一种焊丝生产过程中镀铜烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种焊丝生产过程中镀铜烘干装置，包括有至少一个箱体，所述箱体沿焊丝运行方向的前后两侧分别设有滚动轮，以使所述镀铜烘干装置在使用时，焊丝能贯穿所述箱体且与所述滚动轮的顶面相接触；所述箱体内下方设有至少一根平行的加热管，所述加热管的延伸方向与焊丝运行方向同向，所述箱体内还设有隔网，所述隔网位于加热管的上方。本实用新型专利技术提供的一种焊丝生产过程中镀铜烘干装置，在生产过程中可对镀铜后的焊丝进行烘干，提高焊丝烘干效率，减少热量损失，改善车间劳动环境。

A drying device for copper plating in the production of welding wire

The utility model provides a copper plating drying device in the production process of welding wire, which includes at least one box body. The front and rear sides of the box body along the running direction of the welding wire are respectively provided with rolling wheels, so that when the copper plating drying device is used, the welding wire can penetrate the box body and contact with the top surface of the rolling wheel; at least one parallel heating pipe is arranged under the box body, and the heating pipe is arranged at the bottom of the box body The extension direction of the heating pipe is the same as the running direction of the welding wire, and the box body is also provided with a partition net, which is located above the heating pipe. The utility model provides a copper plating drying device in the production process of the welding wire, which can dry the copper plated welding wire in the production process, improve the drying efficiency of the welding wire, reduce the heat loss, and improve the working environment of the workshop.

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝生产过程中镀铜烘干装置
本技术属于焊丝生产
，涉及一种焊丝生产过程中镀铜烘干装置。
技术介绍
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。现有焊丝镀铜烘箱中，通常具有加热与风干同时进行，经常出现内部干燥不完全的现象，阻碍了焊丝的烘干效率；热量损失严重，能量消耗大，车间劳动环境差。因此，有必要对焊丝生产过程中的镀铜烘干装置进行进一步的研究与探讨。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种焊丝生产过程中镀铜烘干装置，用于解决现有技术中镀铜烘干装置的焊丝烘干效率差，热量损失严重，车间劳动环境差等问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种焊丝生产过程中镀铜烘干装置，包括有至少一个箱体，所述箱体沿焊丝运行方向的前后两侧分别设有滚动轮，以使所述镀铜烘干装置在使用时，焊丝能贯穿所述箱体且与所述滚动轮的顶面相接触；所述箱体内下方设有至少一根平行的加热管，所述加热管的延伸方向与焊丝运行方向同向，所述箱体内还设有隔网，所述隔网位于加热管的上方。优选地，所述箱体的个数为1～3个。更优选地，所述箱体的个数为2个。优选地，所述箱体沿焊丝运行方向的长度为1.5～2.0m。优选地，所述箱体沿焊丝运行方向的两侧分别设有开口，所述开口用于供焊丝穿越。优选地，贯穿所述箱体的焊丝根数为至少1根。更优选地，贯穿所述箱体的焊丝根数为至少2根。优选地，所述箱体包括有箱盖和箱腔，所述箱盖与箱腔之间经多个弹簧可开闭式连接。更优选地，所述弹簧的一端与箱盖一侧侧面相连接，所述弹簧的另一端与箱腔一侧外侧面相连接。更优选地，所述弹簧的个数为至少2个。进一步优选地，所述弹簧的个数为2～5个。最优选地，所述弹簧的个数为3个。更优选地，所述箱盖内侧面上铺设有第一隔热材料层。所述第一隔热材料层中的隔热材料为陶瓷纤维。更优选地，所述箱腔内底面上铺设有第二隔热材料层。所述第二隔热材料层中的隔热材料为陶瓷纤维。优选地，所述箱体内设有温度控制器，所述温度控制器与加热管相连接。所述温度控制器为常规使用的可监控温度的温度控制器，均可从市场上购买获得。具体来说，所述温度控制器为由常熟市常阳仪表科技有限公司生产的型号为XMT-2000D的温度控制器。所述温度控制器可外接电源。更优选地，所述温度控制器的监控温度为130～250℃。进一步优选地，所述温度控制器的监控温度为160～200℃。更优选地，所述温度控制器设于所述箱体内的中心位置。优选地，所述加热管的个数为1～5根。更优选地，所述加热管的个数为2根。优选地，所述加热管的长度为1～1.5m。更优选地，所述加热管的长度为1m。所述加热管为常规使用的加热管，均可从市场上购买获得。具体来说，所述加热管为由泰州市飞月电热电器有限公司生产的型号为M3的加热管。优选地，所述隔网的孔径为10～50mm。更优选地，所述隔网的孔径为10～30mm。优选地，所述滚动轮的材质为呢绒。优选地，所述滚动轮包括有固定轴、滚动轴、支架，所述支架分别位于固定轴两端，所述支架包括有固定块、支撑座、底座，所述支撑座一侧与固定块相连接，所述支撑座的下端与底座相连接，所述固定轴两端分别贯穿所述固定块且与所述固定块相连接，所述滚动轴位于所述固定轴的外侧且相对于所述固定轴进行滚动。更优选地，所述支架还包括有斜筋，所述斜筋的一端与支撑座相连接，所述斜筋的另一端与底座相连接。进一步优选地，所述斜筋与支撑座之间的夹角为45-60°。更优选地，所述底座的一端与箱体的外侧面相连接。如上所述，本技术提供的一种焊丝生产过程中镀铜烘干装置，具有以下有益效果：(1)本技术提供的一种焊丝生产过程中镀铜烘干装置，在生产过程中可对镀铜后的焊丝进行烘干，防止焊丝镀铜后残留水分沿焊丝进入抛光模具，减少模具的损坏。(2)本技术提供的一种焊丝生产过程中镀铜烘干装置，在焊丝运行方向上加装导线轮，防止焊丝因生产线剧烈震动产出硬弯或竹节。(3)本技术提供的一种焊丝生产过程中镀铜烘干装置，在箱体内部设置温度控制器，防止烘箱内部温度过高损坏焊丝表面或由于温度过低不利于烘干效果。(4)本技术提供的一种焊丝生产过程中镀铜烘干装置，在箱体内部设有隔网，防止由于焊丝震动损坏加热管，延长加热管使用寿命。(5)本技术提供的一种焊丝生产过程中镀铜烘干装置，一次能够通过多根焊丝，提高生产效率。(6)本技术提供的一种焊丝生产过程中镀铜烘干装置，加热管沿焊丝运行方向排布，烘箱内部温度均匀，保证焊丝完全烘干。(7)本技术提供的一种焊丝生产过程中镀铜烘干装置，箱盖内侧和箱腔底部均由隔热材料铺设制成，保温效果优良，能有效的减少电能的消耗，改善车间劳动环境。附图说明图1显示为本技术的一种焊丝生产过程中镀铜烘干机的内部示意图。图2显示为本技术的一种焊丝生产过程中镀铜烘干机的外部示意图。图3显示为本技术的一种焊丝生产过程中镀铜烘干机的滚动轮结构示意图。附图标记1箱体11箱腔12箱盖13开口14弹簧2加热管3温度控制器4隔网5滚动轮51固定轴52滚动轴53支架531固定块532支撑座533底座534斜筋具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1-3所示，本技术提供一种焊丝生产过程中镀铜烘干装置，包括有至少一个箱体1，所述箱体1沿焊丝运行方向的前后两侧分别设有滚动轮5，以使所述镀铜烘干装置在使用时，焊丝能贯穿所述箱体1且与所述滚动轮5的顶面相接触；所述箱体1内下方设有至少一根平行的加热管2，所述加热管2的延伸方向与焊丝运行方向同向，所述箱体1内还设有隔网4，所述隔网4位于加热管2的上方。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊丝生产过程中镀铜烘干装置，其特征在于，包括有至少一个箱体(1)，所述箱体(1)沿焊丝运行方向的前后两侧分别设有滚动轮(5)，以使所述镀铜烘干装置在使用时，焊丝能贯穿所述箱体(1)且与所述滚动轮(5)的顶面相接触；所述箱体(1)内下方设有至少一根平行的加热管(2)，所述加热管(2)的延伸方向与焊丝运行方向同向，所述箱体(1)内还设有隔网(4)，所述隔网(4)位于加热管(2)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊丝生产过程中镀铜烘干装置，其特征在于，包括有至少一个箱体(1)，所述箱体(1)沿焊丝运行方向的前后两侧分别设有滚动轮(5)，以使所述镀铜烘干装置在使用时，焊丝能贯穿所述箱体(1)且与所述滚动轮(5)的顶面相接触；所述箱体(1)内下方设有至少一根平行的加热管(2)，所述加热管(2)的延伸方向与焊丝运行方向同向，所述箱体(1)内还设有隔网(4)，所述隔网(4)位于加热管(2)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种焊丝生产过程中镀铜烘干装置，其特征在于，所述箱体(1)沿焊丝运行方向的两侧分别设有开口(13)，所述开口(13)用于供焊丝穿越。


3.根据权利要求1所述的一种焊丝生产过程中镀铜烘干装置，其特征在于，所述箱体(1)包括有箱盖(11)和箱腔(12)，所述箱盖(11)与箱腔(12)之间经多个弹簧(14)可开闭式连接。


4.根据权利要求3所述的一种焊丝生产过程中镀铜烘干装置，其特征在于，所述箱盖(11)内侧面上铺设有第一隔热材料层；所述箱腔(12)内底面上铺设有第二隔热材料层。


5.根据权利要求1所述的一种焊丝生产过程...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴跃胜，李好生，张莲翠，常云琪，贾军，张显辉，李开添，
申请(专利权)人：昆山中冶宝钢焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32