一种用于大型镗排的安装架及快速安装方法技术

一种用于大型镗排的安装架，包括底座、基座、左挡架、右档架、顶柱组件、两可调定位支撑组件、两旋转档块组件和多个保护定位支撑组件；其中，底座固定在机床台面上，基座搁置在该底座上，左挡架和右档架分别设置于基座前部的两侧，顶柱组件设置于基座后部的中央，并且位置与左挡架和右档架相对，两可调定位支撑组件分别设置于左挡架和右档架的后方，两旋转档块组件分别连接于左挡架和右档架的外侧面，多个保护定位支撑组件固定于所述基座外侧的四周且与所述底座连接。本发明专利技术利用数控程序实现镗排的快速定位安装，具有操作快捷、安全可靠的优点，取得了降低劳动强度、避免安全隐患，提高加工效率、保证产品质量的有益效果，能够用于各类大型镗排的安装。

A mounting frame for large boring row and its fast installation method

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型镗排的安装架及快速安装方法
本专利技术涉及一种机床附件，特别涉及一种用于大型镗排的安装架及快速安装方法，属于机械加工

技术介绍
在大功率低速船用柴油机的加工制造中，会涉及许多大直径孔在数控机床上进行水平方向的加工，如机座曲轴孔、汽缸体缸套孔、连杆两端通孔等。这些孔的加工都存在以下特点：1、孔径大，孔径一般在680mm至1300mm之间；2、切削力大，普通锥柄拉丁，震动明显无法切削；3、尺寸精度要求和粗糙度要求均较高，尺寸精度要求普遍在0mm至0.1mm之间。因此为了保证加工的尺寸精度及粗糙度要求，经常会采用镗排与芯轴在法兰面用螺栓安装，配合镗刀的方式加工。请参阅图1、图2和图3，常用的镗排有以下三种：1、类方形镗排9，2、类菱形镗排10，3、类圆形镗排11；镗排上均设置有定位槽12。由于孔径大，不管哪种类型的镗排，自重都在50KG以上，有些甚至达到500KG左右。这就为横向加工孔时镗排的装夹带来了很多的不便及安全上的隐患。目前业内常用的镗排安装方法主要有以下两种：方法一：用行车或小型摇臂吊，用吊环卸扣将镗排竖直吊起，直接靠近机床安装端面安装，安装好后再拆除吊环卸扣。方法二：将镗排预先竖直固定在台面的等高垫块上，用压板压紧，安装时摇动手轮，通过目测手动安装。然而上述安装方法都存在有以下的缺点与不足：1)方法一吊起直接安装，吊钩需要非常靠近机床，同时吊索具也存在不稳定因素，因而存在着设备事故和安全事故隐患。2)方法二中，由于安装时镗排完全固定在等高垫块上，又是人员目测手动安装，因而容易发生由人为误操作造成的机床过载事故，导致机床的损伤。3)当使用方法二安装不同形状的镗排时，均要使用不同的搭装方式，操作较为繁琐，同时在固定类圆形镗排时还存在有安全隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种用于大型镗排的安装架及快速安装方法，在水平方向镗孔时，实现大型镗排竖直方向的快速安装，达到既能提高作业效率、降低劳动强度，又能有效地保证设备安全、减少安全隐患的目的。基于上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：一种用于大型镗排的安装架，所述大型镗排包括类方形镗排、类菱形镗排和类圆形镗排，上面设置有定位槽，其特征在于：所述安装架包括底座、基座、左挡架、右档架、顶柱组件、两可调定位支撑组件、两旋转档块组件和多个保护定位支撑组件；所述底座固定在机床台面上，所述基座搁置在该底座上，所述左挡架、右档架、顶柱组件和两可调定位支撑组件固定于所述基座的上平面上，所述左挡架和右档架分别设置于所述基座前部的两侧，所述顶柱组件设置于所述基座后部的中央，并且位置与所述左挡架和右档架相对，所述两可调定位支撑组件分别设置于所述左挡架和右档架的后方，所述两旋转档块组件分别连接于所述左挡架和右档架的外侧面，所述多个保护定位支撑组件固定于所述基座外侧的四周且与所述底座连接；所述大型镗排夹置于所述顶柱组件与所述左挡架和右档架之间，并且定位和支撑于所述可调定位支撑组件或旋转档块组件上，该可调定位支撑组件和旋转档块组件能够实现对各种不同类型大型镗排的安装，所述保护定位支撑组件能够对所述安装架及其上面的镗排在小幅度范围内的摆动起到缓冲保护作用，防止事故的发生。作为进一步改进，所述的底座上设有用于连接所述基座和保护支撑组件的连接定位孔，下平面设有与机床台面键槽相对应的两个台面定位键。作为进一步改进，所述的保护定位支撑组件为保护装置，对外部冲击力起到缓冲作用，以保护机床和安装架，冲击力解除后，使所述安装架恢复正常位置；所述保护定位支撑组件包括上板、下板、强力弹簧、两加长螺栓、弹簧中心轴和圆弧角定位销；所述下板与所述基座固定连接，所述圆弧角定位销依次穿过所述下板和基座，插入所述底座的连接定位孔中，该圆弧角定位销与支撑定位孔之间为间隙配合，该配合间隙满足所述圆弧角定位销在所述支撑定位孔中能够轻微倾斜，所述圆弧角定位销的下部通过定位连接螺栓与所述底座连接且留有部分间隙，该圆弧角定位销的上部与所述弹簧中心轴的下端固定连接，所述强力弹簧套置在所述弹簧中心轴的外面且坐落在所述圆弧角定位销之上，所述两加长螺栓穿过所述上板，下端与所述下板连接，将所述强力弹簧夹置于所述圆弧角定位销与上板之间。作为进一步改进，所述的顶柱组件包括顶紧螺杆、顶柱本体、操作盘、两同步轴承、两碟簧、后夹板和前夹板；所述顶柱本体固定在所述基座上，所述顶紧螺杆穿置于所述顶柱本体上，一端连接所述操作盘，另一端连接所述后夹板的后面，所述两同步轴承分别设置于该顶紧螺杆上下两侧的顶柱本体上，并且一端与所述后夹板的后面连接，所述两碟簧分别夹置于所述前夹板与后夹板之间，所述操作盘驱动所述顶紧螺杆与两同步轴承同步运动，推动所述前夹板紧压住所述大型镗排的端面，顶紧力集中于该大型镗排的中心，同时所述两碟簧的弹力消除了所述顶紧螺杆与两同步轴承的同步移动的误差。作为进一步改进，所述的左档架和右挡架的结构形状对称相同且位置对称地固定在所述基座上，该左挡架和右挡架的面对所述顶柱组件的侧面上设有凸出的镗排定位键，该镗排定位键与所述大型镗排上的定位槽相嵌，以定位所述大型镗排在安装架上的位置。作为进一步改进，所述的旋转档块组件包括旋转档块和定位档块，所述定位档块上设有凹槽，固定于所述左挡架和右挡架外侧面的中部，所述旋转档块的一端通过旋转紧固螺栓固定于所述定位档块的上方且能够绕该旋转紧固螺栓自由旋转，所述定位档块能够落入所述定位档块的凹槽中，达到水平位置以支撑所述大型镗排。作为进一步改进，所述的可调定位支撑组件包括支撑底座和斜面定位块；所述斜面定位块通过连接轴与所述支撑底座连接，并且能够绕该连接轴旋转，所述支撑底座固定在所述基座的上平面上，一端垂直地连接有调整螺栓，该调整螺栓支撑于所述斜面定位块的下侧，所述调整螺栓调节所述斜面定位块的位置，以调整所述大型镗排的位置，一锁紧螺母连接于所述调整螺栓上以锁定该调整螺栓。本专利技术的另一技术方案为:一种通过上述安装架实现的用于大型镗排的快速安装方法，其包括：将所述大型镗排固定在所述安装架上，在机床的主轴或者附件头上安装对应的芯轴，利用数控程序快速定位所述大型镗排的中心孔，并将芯轴缓慢伸入该中心孔，暂停数控程序；将所述大型镗排固定在主轴端面或附件头端面上，松开顶柱组件；继续运行数控程序，抬高并让开所述安装架，结束数控程序，即可在所述大型镗排上安装镗刀进行加工。作为进一步改进，所述的快速安装方法的具体步骤如下：1)将大型镗排安装在安装架上类圆形镗排的安装——将旋转档块组件中的旋转档块旋转成竖直方向，将类圆形镗排放置在可调定位支撑组件上，将大型镗排端面上的定位槽与左档架和右挡架上的定位键相接嵌合，旋转顶柱组件的操作盘，用顶柱组件固定好大型镗排；类方形镗排或类菱形镗排的安装——将旋转档块组件中的旋转档块旋转成水平方向，将类方形镗排或类菱形镗排0放置在旋转档块上，将大型镗排端面上的定位槽与左档架和右挡架上的定位键本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大型镗排的安装架，所述大型镗排包括类方形镗排、类菱形镗排和类圆形镗排，上面设置有定位槽，其特征在于：所述安装架包括底座、基座、左挡架、右档架、顶柱组件、两可调定位支撑组件、两旋转档块组件和多个保护定位支撑组件；/n所述底座固定在机床台面上，所述基座搁置在该底座上，所述左挡架、右档架、顶柱组件和两可调定位支撑组件固定于所述基座的上平面上，所述左挡架和右档架分别设置于所述基座前部的两侧，所述顶柱组件设置于所述基座后部的中央，并且位置与所述左挡架和右档架相对，所述两可调定位支撑组件分别设置于所述左挡架和右档架的后方，所述两旋转档块组件分别连接于所述左挡架和右档架的外侧面，所述多个保护定位支撑组件固定于所述基座外侧的四周且与所述底座连接；/n所述大型镗排夹置于所述顶柱组件与所述左挡架和右档架之间，并且定位和支撑于所述可调定位支撑组件或旋转档块组件上，该可调定位支撑组件和旋转档块组件能够实现对各种不同类型大型镗排的安装，所述保护定位支撑组件能够对所述安装架及其上面的镗排在小幅度范围内的摆动起到缓冲保护作用，防止事故的发生。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于大型镗排的安装架，所述大型镗排包括类方形镗排、类菱形镗排和类圆形镗排，上面设置有定位槽，其特征在于：所述安装架包括底座、基座、左挡架、右档架、顶柱组件、两可调定位支撑组件、两旋转档块组件和多个保护定位支撑组件；
所述底座固定在机床台面上，所述基座搁置在该底座上，所述左挡架、右档架、顶柱组件和两可调定位支撑组件固定于所述基座的上平面上，所述左挡架和右档架分别设置于所述基座前部的两侧，所述顶柱组件设置于所述基座后部的中央，并且位置与所述左挡架和右档架相对，所述两可调定位支撑组件分别设置于所述左挡架和右档架的后方，所述两旋转档块组件分别连接于所述左挡架和右档架的外侧面，所述多个保护定位支撑组件固定于所述基座外侧的四周且与所述底座连接；
所述大型镗排夹置于所述顶柱组件与所述左挡架和右档架之间，并且定位和支撑于所述可调定位支撑组件或旋转档块组件上，该可调定位支撑组件和旋转档块组件能够实现对各种不同类型大型镗排的安装，所述保护定位支撑组件能够对所述安装架及其上面的镗排在小幅度范围内的摆动起到缓冲保护作用，防止事故的发生。


2.根据权利要求1所述的用于大型镗排的安装架，其特征在于：所述的底座上设有用于连接所述基座和保护支撑组件的连接定位孔，下平面设有与机床台面键槽相对应的两个台面定位键。


3.根据权利要求2所述的用于大型镗排的安装架，其特征在于：所述的保护定位支撑组件为保护装置，对外部冲击力起到缓冲作用，以保护机床和安装架，冲击力解除后，使所述安装架恢复正常位置；
所述保护定位支撑组件包括上板、下板、强力弹簧、两加长螺栓、弹簧中心轴和圆弧角定位销；所述下板与所述基座固定连接，所述圆弧角定位销依次穿过所述下板和基座，插入所述底座的连接定位孔中，该圆弧角定位销与支撑定位孔之间为间隙配合，该配合间隙满足所述圆弧角定位销在所述支撑定位孔中能够轻微倾斜，所述圆弧角定位销的下部通过定位连接螺栓与所述底座连接且留有部分间隙，该圆弧角定位销的上部与所述弹簧中心轴的下端固定连接，所述强力弹簧套置在所述弹簧中心轴的外面且坐落在所述圆弧角定位销之上，所述两加长螺栓穿过所述上板，下端与所述下板连接，将所述强力弹簧夹置于所述圆弧角定位销与上板之间。


4.根据权利要求1所述的用于大型镗排的安装架，其特征在于：所述的顶柱组件包括顶紧螺杆、顶柱本体、操作盘、两同步轴承、两碟簧、后夹板和前夹板；所述顶柱本体固定在所述基座上，所述顶紧螺杆穿置于所述顶柱本体上，一端连接所述操作盘，另一端连接所述后夹板的后面，所述两同步轴承分别设置于该顶紧螺杆上下两侧的顶柱本体上，并且一端与所述后夹板的后面连接，所述两碟簧分别夹置于所述前夹板与后夹板之间，所述操作盘驱动所述顶紧螺杆与两同步轴承同步运动，推动所述前夹板紧压住所述大型镗排的端面，顶紧力集中于该大型镗排的中心，同时所述两碟簧的弹力消除了所述顶紧螺杆与两同步轴承的同步移动的误差。


5.根据权利要求1所述的用于大型镗排的安装架，其特征在于：所述的左档架和右挡架的结构形状对称相同且位置对称地固定在所述基座上，该左挡架和右挡架的面对所述顶柱组件的侧面上设有凸出的镗排定位键，该镗排定位键与所述大型镗排上的定位槽相嵌，以定位所述大型...

【专利技术属性】
技术研发人员：金朝兵，吴广宇，顾亮，沈治东，
申请(专利权)人：上海中船三井造船柴油机有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31