一种多级筛分辊式破碎机制造技术

技术编号:23156320 阅读:19 留言:0更新日期:2020-01-21 20:48
本发明专利技术公开了一种多级筛分辊式破碎机,包括壳体、进料口和第三电机,所述壳体的下端两侧固定有底座,且壳体的下方安装有防尘布袋,所述防尘布袋的下方设置有运输装置,且运输装置由第一电机、主动轮、从动轮、皮带以及支撑架构成,所述支撑架的上面固定有第一电机,且第一电机与主动轮相互连接,并且主动轮与从动轮通过皮带相互连接,所述壳体的内部并列设置有第二齿辊,且第二齿辊的上面安装有刀体,并且第二齿辊通过动力轴与第四电机相互连接。该多级筛分辊式破碎机设置有两级筛分装置,可以先将物料进行筛分,进而再将直径大的物料进行破碎处理,使得物料的破碎直径均匀,增大了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多级筛分辊式破碎机
本专利技术涉及矿场机械设备
,具体为一种多级筛分辊式破碎机。
技术介绍
破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机,其中医用碎石机主要用于结石的破碎,而矿业破碎机中的辊式破碎机是破碎机领域内一种常用的设备,其工作原理是一对表面覆有齿板的齿辊形成工作副相向运动,或两齿辊分别往两边转,待破碎物料喂入齿辊之间,利用辊齿的挤压力将物料破碎,而目前市场上所用的辊式破碎机,大多都是矿物从进料口进入直接进行破碎,比较容易造成破碎机卡住,矿物破碎直径不一以及破碎时产生的粉尘没有防范措施等情况,所以我们提出了一种多级筛分辊式破碎机,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多级筛分辊式破碎机,以解决上述
技术介绍
中提出容易造成破碎机卡住,矿物破碎直径不一以及破碎时产生的粉尘没有防范措施的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种多级筛分辊式破碎机,包括壳体、进料口和第三电机,所述壳体的下端两侧固定有底座,且壳体的下方安装有防尘布袋,所述防尘布袋的下方设置有运输装置,且运输装置由第一电机、主动轮、从动轮、皮带以及支撑架构成,所述支撑架的上面固定有第一电机,且第一电机与主动轮相互连接,并且主动轮与从动轮通过皮带相互连接,所述壳体的内部并列设置有第二齿辊,且第二齿辊的上面安装有刀体,并且第二齿辊通过动力轴与第四电机相互连接,所述壳体的左上端安装有降尘装置,且降尘装置由降尘室、降尘通道以及通风口构成,所述降尘室的上方开设有降尘通道,且降尘通道的顶端开设有通风口,所述进料口安装在壳体的右上端,且进料口的正下方设置有第一齿辊,且第一齿辊与外侧第二电机相互连接,并且第一齿辊的表面固定有刀体,所述第一齿辊的左侧设置有疏通轮,且疏通轮的下方并列设置有辅轮,所述第三电机通过动力轴与第一主动齿轮,且第一主动齿轮与第一从动齿轮相互啮合,并且第一从动齿轮的后面固定有第二主动齿轮,所述第二主动齿轮与第二从动齿轮之间通过链条相互连接,所述第二电机、第三电机以及第四电机的下方均设置有固定架,且固定架焊接在壳体的外侧。优选的,所述防尘布袋与壳体之间构成套接结构,且防尘布袋为涤纶软质材料。优选的,所述第二齿辊与第四电机均设置两个,且2个第四电机一一对应控制2个第二齿辊,并且2个第二齿辊的转动方向相反。优选的,所述降尘装置与壳体之间通过螺纹构成拆卸结构。优选的,所述辅轮设置有五个,且5个辅轮并列安装,其圆心连线与水平轴线的夹角为20°,并且5个辅轮的转动方向一致。优选的,所述第一主动齿轮与第一从动齿轮之间构成啮合连接,且第一从动齿轮与第二主动齿轮为同轴结构,。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该多级筛分辊式破碎机,1.在进料口的下方设置有疏通轮,保证了物料从进料口进入之后不会产生堆积,保证设备安全稳定进行;2.在第一齿辊和第二齿辊之间设置有5个辅轮,5个运动方向相同的辅轮可以将从疏通轮落下来的大直径物料输送到2个第二齿辊的上方,进而落入2个第二齿辊之间进行破碎;3.在壳体的左上方设置有降尘装置,使得在进行大直径物料破碎时产生的粉尘,且粉尘先进入降尘室进行第一次降尘,然后再进入降尘通道依靠自身重力进行第二次降尘,减少了破碎过程中粉尘的溢出;4.在壳体的下方连接有防尘布袋,通过具有涤纶软质材料的防尘布袋对粉尘有吸附性,进而可以降低粉尘的溢出,对工作人员的安全有所保障;5.在底座的下面设置有运输装置,使得在对物料进行破碎处理结束之后,直接由运输装置将其转移,保证整个设备下方的清洁性,提高了使用性。附图说明图1为本专利技术内部剖视结构示意图;图2为本专利技术俯视结构示意图;图3为本专利技术辅轮外部动力传输后视结构示意图。图中:1、底座;2、壳体;3、防尘布袋;4、运输装置;401、第一电机;402、主动轮;403、从动轮;404、皮带;405、支撑架;5、第二齿辊;6、降尘装置;601、降尘室;602、降尘通道;603、通风口;7、刀体;8、辅轮;9、进料口;10、第一齿辊;11、疏通轮;12、第二电机;13、第三电机;14、第四电机;15、固定架;16、动力轴;17、第一主动齿轮;18、第一从动齿轮;19、第二主动齿轮;20、第二从动齿轮;21、链条。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,本专利技术提供一种技术方案:一种多级筛分辊式破碎机,包括底座1、壳体2、防尘布袋3、运输装置4、第一电机401、主动轮402、从动轮403、皮带404、支撑架405、第二齿辊5、降尘装置6、降尘室601、降尘通道602、通风口603、刀体7、辅轮8、进料口9、第一齿辊10、疏通轮11、第二电机12、第三电机13、第四电机14、固定架15、动力轴16、第一主动齿轮17、第一从动齿轮18、第二主动齿轮19、第二从动齿轮20和链条21,壳体2的下端两侧固定有底座1,且壳体2的下方安装有防尘布袋3,防尘布袋3与壳体2之间构成套接结构,且防尘布袋3为涤纶软质材料,在壳体2的下方连接有防尘布袋3,通过具有涤纶软质材料的防尘布袋3对粉尘有吸附性,进而可以降低粉尘的溢出,对工作人员的安全有所保障,防尘布袋3的下方设置有运输装置4,且运输装置4由第一电机401、主动轮402、从动轮403、皮带404以及支撑架405构成,支撑架405的上面固定有第一电机401,且第一电机401与主动轮402相互连接,并且主动轮402与从动轮403通过皮带404相互连接,壳体2的内部并列设置有第二齿辊5,且第二齿辊5的上面安装有刀体7,并且第二齿辊5通过动力轴16与第四电机14相互连接,第二齿辊5与第四电机14均设置两个,且2个第四电机14一一对应控制2个第二齿辊5,并且2个第二齿辊5的转动方向相反,设置2个第四电机14为了保证了2个第二齿辊5的运动相向运行,对物料进行破碎处理,壳体2的左上端安装有降尘装置6,且降尘装置6由降尘室601、降尘通道602以及通风口603构成,降尘室601的上方开设有降尘通道602,且降尘通道602的顶端开设有通风口603,降尘装置6与壳体2之间通过螺纹构成拆卸结构,在壳体2的左上方设置有降尘装置6,使得在进行大直径物料破碎时产生的粉尘,且粉尘先进入降尘室601进行第一次降尘,然后再进入降尘通道602依靠自身重力进行第二次降尘,减少了破碎过程中粉尘的溢出,进料口9安装在壳体2的右上端,且进料口9的正下方设置有第一齿辊10,且第一齿辊10与外侧第二电机12相互连接,并且第一齿辊10的表面固定有刀体7,第一齿辊10的左侧设置有疏通轮11,且疏通轮11的下方并列设置有辅轮8,辅轮8设置有五个,且5个辅轮8并列安装,其圆心连线与水平轴线的夹角为20°,并且5个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级筛分辊式破碎机,包括壳体(2)、进料口(9)和第三电机(13),其特征在于:所述壳体(2)的下端两侧固定有底座(1),且壳体(2)的下方安装有防尘布袋(3),所述防尘布袋(3)的下方设置有运输装置(4),且运输装置(4)由第一电机(401)、主动轮(402)、从动轮(403)、皮带(404)以及支撑架(405)构成,所述支撑架(405)的上面固定有第一电机(401),且第一电机(401)与主动轮(402)相互连接,并且主动轮(402)与从动轮(403)通过皮带(404)相互连接,所述壳体(2)的内部并列设置有第二齿辊(5),且第二齿辊(5)的上面安装有刀体(7),并且第二齿辊(5)通过动力轴(16)与第四电机(14)相互连接,所述壳体(2)的左上端安装有降尘装置(6),且降尘装置(6)由降尘室(601)、降尘通道(602)以及通风口(603)构成,所述降尘室(601)的上方开设有降尘通道(602),且降尘通道(602)的顶端开设有通风口(603),所述进料口(9)安装在壳体(2)的右上端,且进料口(9)的正下方设置有第一齿辊(10),且第一齿辊(10)与外侧第二电机(12)相互连接,并且第一齿辊(10)的表面固定有刀体(7),所述第一齿辊(10)的左侧设置有疏通轮(11),且疏通轮(11)的下方并列设置有辅轮(8),所述第三电机(13)通过动力轴(16)与第一主动齿轮(17),且第一主动齿轮(17)与第一从动齿轮(18)相互啮合,并且第一从动齿轮(18)的后面固定有第二主动齿轮(19),所述第二主动齿轮(19)与第二从动齿轮(20)之间通过链条(21)相互连接,所述第二电机(12)、第三电机(13)以及第四电机(14)的下方均设置有固定架(15),且固定架(15)焊接在壳体(2)的外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多级筛分辊式破碎机,包括壳体(2)、进料口(9)和第三电机(13),其特征在于:所述壳体(2)的下端两侧固定有底座(1),且壳体(2)的下方安装有防尘布袋(3),所述防尘布袋(3)的下方设置有运输装置(4),且运输装置(4)由第一电机(401)、主动轮(402)、从动轮(403)、皮带(404)以及支撑架(405)构成,所述支撑架(405)的上面固定有第一电机(401),且第一电机(401)与主动轮(402)相互连接,并且主动轮(402)与从动轮(403)通过皮带(404)相互连接,所述壳体(2)的内部并列设置有第二齿辊(5),且第二齿辊(5)的上面安装有刀体(7),并且第二齿辊(5)通过动力轴(16)与第四电机(14)相互连接,所述壳体(2)的左上端安装有降尘装置(6),且降尘装置(6)由降尘室(601)、降尘通道(602)以及通风口(603)构成,所述降尘室(601)的上方开设有降尘通道(602),且降尘通道(602)的顶端开设有通风口(603),所述进料口(9)安装在壳体(2)的右上端,且进料口(9)的正下方设置有第一齿辊(10),且第一齿辊(10)与外侧第二电机(12)相互连接,并且第一齿辊(10)的表面固定有刀体(7),所述第一齿辊(10)的左侧设置有疏通轮(11),且疏通轮(11)的下方并列设置有辅轮(8),所述第三电机(13)通过动力轴(16)与第一主动齿轮(17),且第一主动齿轮(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭志忠肖明正罗俊超董雨相付泽均袁邦模罗超
申请(专利权)人:贵州政立矿业有限公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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