【技术实现步骤摘要】
一种基于空心机翼型轴流风机叶片建模及生产成型的方法
本专利技术属于叶片3D建模
，尤其是涉及一种基于空心机翼型轴流风机叶片建模及生产成型的方法。
技术介绍
随着计算机技术发展，在设计叶轮时会使用到叶轮三维模型来进行强度、刚度、模态等分析，叶轮建模效率和准确度对设计有一定的影响。对4-73叶轮建模，普遍使用的方法是通过A-A和B-B两个截面来建模。建立叶片部分的步骤如下：分别绘制A-A和B-B截面草图—>面放样—>延展面—>封闭面—>裁剪面—>加厚—>抽壳等步骤，整个过程步骤加多且有几步生成时经常出现问题，或者是软件要计算很长时间。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种提升计算速率的基于空心机翼型轴流风机叶片建模及生产成型的方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种基于空心机翼型轴流风机叶片建模及生产成型的方法，所述叶片的建模方法包括：a、选取风机叶轮的启动略图的2个剖面，分为A-A和B-B；b、确定...
【技术保护点】
1.一种基于空心机翼型轴流风机叶片建模及生产成型的方法，其特征在于：所述叶片的建模方法包括：/na、选取风机叶轮的启动略图的2个剖面，分为A-A和B-B；/nb、确定第三截面位置为叶轮进口D0截面为C-C剖面位置；/nc、通过A-A、B-B截面数据和截面距离推导出C-C截面上的数据；/nd、使用A-A和C-C截面数据回执叶片截面草图，并建模；/n所述叶片在生产过程包括原料处理、注塑成型、部件组装及成品清洗，所述叶片置于清洗设备内清洗，所述清洗设备包括清洗池（1）和传送装置，所述传送装置设于所述清洗池（1）上方，所述传送装置包括设于所述清洗池（1）上方的第一连接杆（2）和设于...
【技术特征摘要】
1.一种基于空心机翼型轴流风机叶片建模及生产成型的方法，其特征在于：所述叶片的建模方法包括：
a、选取风机叶轮的启动略图的2个剖面，分为A-A和B-B；
b、确定第三截面位置为叶轮进口D0截面为C-C剖面位置；
c、通过A-A、B-B截面数据和截面距离推导出C-C截面上的数据；
d、使用A-A和C-C截面数据回执叶片截面草图，并建模；
所述叶片在生产过程包括原料处理、注塑成型、部件组装及成品清洗，所述叶片置于清洗设备内清洗，所述清洗设备包括清洗池（1）和传送装置，所述传送装置设于所述清洗池（1）上方，所述传送装置包括设于所述清洗池（1）上方的第一连接杆（2）和设于所述第一连接杆（2）上的传送带，所述第一连接杆（2）上设有第一活动槽，所述第一活动槽内壁上设有第一活动腔，所述传送带设于所述第一活动腔内，所述清洗池（1）内设有安装块（11），所述安装块（11）上设有第一驱动电机（111），所述第一驱动电机（111）输出轴上设有连接块（12），所述连接块（12）上设有第一气缸（13），所述第一气缸（13）活塞杆上设有第一固定杆（15），所述第一活动槽底部设有第四开口，所述第四开口内设有第一挡板（21）；叶片在装配完成后，将叶片置于第一连接杆（2）上的第一活动槽内，传送带转动带动叶片在第一活动槽内移动，叶片在传送带作用下沿第一连接杆（12）移动，叶片移动至清洗池（1）上方后，第一气缸（13）推动第一固定杆（15）往上运动，使第一固定杆（15）插入到叶片上的连接孔内，第一挡板从第四开口处移开，第一固定杆（15）带动叶片往下运动，使叶片进入到清洗池（1）内，第一驱动电机（111）驱动叶片转动，使叶片与水流产生冲击，对叶片做清洗；叶片清洗完成后第一气缸（13）推动第一固定杆（15）往上运动，使叶片从清洗池（1）内升起，将叶片推送至第一连接杆（2）顶部，使清洗后的叶片沿第一连接杆（2）运出。
2.按照权利要求1所述的一种基于空心机翼型轴流风机叶片建模及生产成型的方法，其特征在于：所述步骤b中的C-C截面选取的方法为：选取D0截面新增截面，将其命名为C-C，其与A-A截面的距离为G。
3.按照权利要求1所述的一种基于空心机翼型轴流风机叶片建模及生产成型的方法，其特征在于：所述步骤c中的C-C截面计算方法在于：测得A-A和B-B截面数据，B-B截面与A-A截面的距离为H，测得C-C截面与A-A截面的距离为G，计算第三截面C-C的F，计算出F值后推导处叶片工作面的厚度和叶片非工作面的厚度c。
4.按照权利要求1所述的一种基于空心机翼型轴流风机叶片建模及生产成型的方法，其特征在于：所述步骤d中绘制A-A和C-C截面草图的方法在于：通过excel表格中的数据，在各截面中直接绘制草图。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张立平，徐淑君，倪忠琦，
申请(专利权)人：浙江上风高科专风实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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