复合燃气表防逆流装置及燃气表制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种复合燃气表防逆流装置，包括防逆流装置底座、防逆流装置上盖、密封件、限位结构；防逆流装置底座上设有一通气口，该通气口侧旁与防逆流装置上盖铰接；防逆流装置上盖下落时搁置在通气口周围的环状的密封面上，密封面的周围紧贴防逆流装置上盖的侧边设有一环状的密封件，环状的密封件上表面高于密封面的上表面；限位结构设于防逆流装置底座的底部，用于限位设置在燃气表出口管中；防逆流装置上盖上表面设有一凹槽结构。本发明专利技术结构设计优化，底座具备限位防错功能；防逆流装置上盖底部设有凹槽结构，使其在遇到逆向流量时，受力更集中，密封效果更好。

Compound gas meter counter current device and gas meter

【技术实现步骤摘要】
复合燃气表防逆流装置及燃气表
本专利技术涉及一种燃气表，尤其涉及一种复合燃气表防逆流装置及燃气表，属于燃气表

技术介绍
目前，市场上有部分燃气表已配置防逆流装置，主要有两种密封结构形式，一种平面硬密封防逆流装置；另一种采用密封件密封的防逆流装置。平面硬密封结构：如图1所示，该结构受密封面平面度加工质量影响大；硬密封结构可以满足标准的泄漏要求，但必定存在一定量的泄漏，泄漏量因密封面平面度加工精度而存在差异。密封件密封：如图2所示，该结构相对复杂，但密封效果好，在标准测试条件下，可以实现无泄漏，但在Qmax＝6m3流量下，流道压力损失会超过标准值，不能覆盖全型号燃气表产品。当燃气表正常工作时，防逆流装置密封件8(橡胶材质)被气流吹起，正常通气；当燃气表有逆向流量时，防逆流装置密封件8落下，并与防逆流装置支架7紧密贴合，实现防逆流效果。结构如图2所示。由此可见，现有的燃气表防逆流装置，或防逆流效果和可靠性欠佳、或压力损失过大，无法覆盖全系列流量的燃气表产品。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种复合燃气表防逆流装置及燃气表，同时解决现有的燃气表的防逆流装置或防逆流效果和可靠性欠佳，或压力损失过大，无法覆盖全系列流量的燃气表产品的问题。本专利技术采取以下技术方案：一种复合燃气表防逆流装置，包括防逆流装置底座1、防逆流装置上盖2、密封件4、限位结构5；所述防逆流装置底座1上设有一通气口，该通气口侧旁与防逆流装置上盖2铰接；所述防逆流装置上盖2下落时搁置在通气口周围的环状的密封面3上，所述密封面的周围紧贴防逆流装置上盖2的侧边设有一环状的密封件4，所述环状的密封件4上表面高于密封面3的上表面；所述限位结构5设于所述防逆流装置底座1的底部，用于限位设置在燃气表出口管6中；所述防逆流装置上盖2上表面设有一凹槽结构。优选的，所述防逆流装置上盖2呈矩形，所述通气口也呈矩形；所述防逆流装置底座1的侧面呈平行四边形，用于安装时的防错。优选的，密封件4为橡胶材质。优选的，述防逆流装置上盖2为塑料材质。一种复合燃气表，采用上述任意一项所述复合燃气表防逆流装置。优选的，所述复合燃气表设有进气口9，出气口10，所述出气口10位于出气管6末端，进气管6前端设有一阀盖11。优选的，防逆流装置12通过所述限位结构5固定设于所述出口管6的中部。进一步的，所述防逆流装置12与所述出口管的进口所在平面平行。本专利技术的有益效果在于：1)使膜式燃气表具备防逆流功能；2)具有复合密封结构，密封结构以低成本实现多用途，产品市场适应性更强；3)结构设计优化，底座具备限位防错功能；4)防逆流装置上盖底部设有凹槽结构，使其在遇到逆向流量时，受力更集中，密封效果更好；5)采用设置在密封面周围密封环状的密封件的密封设计，既实现了良好的密封效果，也兼顾了防止压力损失过大，无法覆盖全系列流量的燃气表产品的问题。附图说明图1是现有技术中，平面硬密封结构形式的硬密封防逆流装置的主视图。图2是现有技术中，密封件密封形式的防逆流装置的剖视图。图3是本专利技术复合燃气表防逆流装置的立体图。图4是本专利技术复合燃气表防逆流装置安装在出口管中的剖视图。图5是现有技术的复合燃气表的剖视图。图6是本专利技术复合燃气表的剖视图。图中，1.防逆流装置底座，2.防逆流装置上盖，3.密封面，4.密封件，5.防逆流装置，6.出口管，7.防逆流装置支架，8.防逆流装置密封件，9.进气口，10.出气口，11.阀盖。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进一步说明。对比实施例：目前，市场上绝大部分普通燃气表不含防逆流功能，如图5所示，当燃气表因异常原因有逆向流量时，气体从出气口10进入，经出口管6冲开阀盖11，从燃气表进气口9流出。结构如图5所示。如此对燃气表带来不利的影响。本专利技术的实施例：参见图3、4、6，一种复合燃气表防逆流装置，包括防逆流装置底座1、防逆流装置上盖2、密封件4、限位结构5；所述防逆流装置底座1上设有一通气口，该通气口侧旁与防逆流装置上盖2铰接；所述防逆流装置上盖2下落时搁置在通气口周围的环状的密封面3上，所述密封面的周围紧贴防逆流装置上盖2的侧边设有一环状的密封件4，所述环状的密封件4上表面高于密封面3的上表面；所述限位结构5设于所述防逆流装置底座1的底部，用于限位设置在燃气表出口管6中；所述防逆流装置上盖2上表面设有一凹槽结构。在此实施例中，参见图3，所述防逆流装置上盖2呈矩形，所述通气口也呈矩形；所述防逆流装置底座1的侧面呈平行四边形，用于安装时的防错。在此实施例中，密封件4为橡胶材质。在此实施例中，所述防逆流装置上盖2为塑料材质。一种复合燃气表，上述任意一项所述复合燃气表防逆流装置，如图6所示。继续参见图6，所述复合燃气表设有进气口9，出气口10，所述出气口10位于出气管6末端，进气管6前端设有一阀盖11。继续参见图6，防逆流装置5通过所述限位结构5固定设于所述出口管6的中部。参见图4和6，所述防逆流装置5与所述出口管的进口所在平面平行。具体原理说明如下：参见图4和6，在燃气表出口管5内安装防逆流装置6，从而使普通燃气表具备防逆流功能。出口管5与防逆流装置6之间的密封由原出口管5与阀座之间的密封胶来密封。参见图3，防逆流装置底座1，含限位结构5，从而保证防逆流装置6密封面的位置，使防逆流装置6与出口管5之间间隙能被密封胶有效填充。防逆流装置5的密封由防逆流装置底座1的密封面3与防逆流装置上盖2来实现硬密封，同时也可以采用防逆流装置上盖2与密封件4来实现密封。防逆流装置上盖2背面采用凹槽结构，该设计能起到汇流作用，使其在遇到逆向流量时，受力更集中，密封效果更好；防逆流装置底座密封面3与密封件4复合密封结构的设计方式，是为了能以不同的成本来满足不同客户的需求，如果只要满足国标要求，我们可以采用防逆流装置底座1的密封面3与防逆流装置上盖2硬密封的方式；如果需要实现完全密封，我们可以采用防逆流装置上盖2与密封件4的密封结构来实现。参见图6，当燃气表因异常原因倒装时，气体从出气口10流进出口管6，此时，出口管6内装了防逆流装置5，截断气体，实现防逆流效果。本专利技术使燃气表具备防逆流功能；使燃气表倒装时不能正常使用；防止用户恶意倒装偷盗气行为。同时解决现有的燃气表的防逆流装置或防逆流效果和可靠性欠佳，或压力损失过大，无法覆盖全系列流量的燃气表产品的问题。以上是本专利技术的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本专利技术总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于专利技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合燃气表防逆流装置，其特征在于：/n包括防逆流装置底座(1)、防逆流装置上盖(2)、密封件(4)、限位结构(5)；/n所述防逆流装置底座(1)上设有一通气口，该通气口侧旁与防逆流装置上盖(2)铰接；/n所述防逆流装置上盖(2)下落时搁置在通气口周围的环状的密封面(3)上，所述密封面的周围紧贴防逆流装置上盖(2)的侧边设有一环状的密封件(4)，所述环状的密封件(4)上表面高于密封面(3)的上表面；/n所述限位结构(5)设于所述防逆流装置底座(1)的底部，用于限位设置在燃气表出口管(6)中；/n所述防逆流装置上盖(2)上表面设有一凹槽结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合燃气表防逆流装置，其特征在于：
包括防逆流装置底座(1)、防逆流装置上盖(2)、密封件(4)、限位结构(5)；
所述防逆流装置底座(1)上设有一通气口，该通气口侧旁与防逆流装置上盖(2)铰接；
所述防逆流装置上盖(2)下落时搁置在通气口周围的环状的密封面(3)上，所述密封面的周围紧贴防逆流装置上盖(2)的侧边设有一环状的密封件(4)，所述环状的密封件(4)上表面高于密封面(3)的上表面；
所述限位结构(5)设于所述防逆流装置底座(1)的底部，用于限位设置在燃气表出口管(6)中；
所述防逆流装置上盖(2)上表面设有一凹槽结构。


2.如权利要求1所述的复合燃气表防逆流装置，其特征在于：所述防逆流装置上盖(2)呈矩形，所述通气口也呈矩形；所述防逆流装置底座(1)的侧面呈平行四边形，用于安装时的防错。

【专利技术属性】
技术研发人员：袁林栋，朱伟泳，庄健，杨少亮，叶骁，王法良，阮明，方睿，
申请(专利权)人：上海飞奥燃气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31