一种用于2500℃钨钼烧结炉的方形感应线圈制造技术

本发明专利技术提供一种用于2500℃钨钼烧结炉的方形感应线圈，包括铜管、胶木立柱、引出电极和电极法兰；所述的铜管缠绕成方形的线圈状，所述的胶木立柱均匀分布在铜管外表面上，相邻两个胶木立柱的间距为240‑560mm，铜管外表面上设置有引出电极，引出电极与电极法兰连接；铜管的铜管内部通有冷却水，所述的电极法兰远离引出电极的面为导电密封面，所述的导电密封面在通水情况下不渗漏。本发明专利技术通过将圆形感应线圈更改为方形线圈后，被烧结的钨钼制品可以平放在放料底托上，最大限度改善了被烧结材料的弯曲变形，大幅度减少钨钼制品的校直校平工艺，提高了产品质量。本发明专利技术提供的方形感应线圈可以增加炉膛的利用率，能源消耗少，产能大。

A square induction coil for 2500 \u2103 tungsten molybdenum sintering furnace

【技术实现步骤摘要】
一种用于2500℃钨钼烧结炉的方形感应线圈
本专利技术属于钨钼加工设备领域，尤其涉及一种用于2500℃钨钼烧结炉的方形感应线圈。
技术介绍
中频感应烧结炉是钨、钼等特种金属加工行业广泛使用的重要设备。感应加热是电加热的良好形式之一，它是利用法拉第电磁感应原理将电能转变为热能，使三相电源通过中频感应电源变为中频交变电流，而当交变电流通过感应线圈后，就会产生交变感应磁场，也就是说会产生大小和方向都随时间改变的交变磁通Φ。当把一块导电金属（即钨、钼工件）放在感应线圈内时，根据法拉第电磁感应定律，金属内部就会产生相应的感应电动势，由于金属是导体也就会因为感应电动势的存在产生感应电流，这个感应电流就叫做涡流，又根据焦耳--楞次定律，涡流在具有一定电阻的金属内部流动的时候就会产生一定的热量，从而使该金属被加热。目前常规使用的钨钼烧结炉炉膛均为圆形，在板坯烧结时，空间利用率低，无法满足板坯的大量烧结。而且在烧结过程中，由于装料的不充分，板坯在烧结过程中易产生变形，不便于后续的加工制造，为了节约成本，变形的板坯需要进行加热校型，既增加了生产成本又因校型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于2500℃钨钼烧结炉的方形感应线圈，其特征在于：包括铜管（1）、胶木立柱（2）、引出电极（3）和电极法兰（4）；所述的铜管（1）缠绕成方形的线圈状，所述的胶木立柱（2）均匀分布在铜管（1）外表面上，相邻两个胶木立柱（2）的间距为240-560mm，铜管（1）外表面上设置有引出电极（3），引出电极（3）与电极法兰（4）连接；铜管（1）的铜管内部（10）通有冷却水，所述的电极法兰（4）远离引出电极（3）的面为导电密封面（8），所述的导电密封面（8）在通水情况下不渗漏。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于2500℃钨钼烧结炉的方形感应线圈，其特征在于：包括铜管（1）、胶木立柱（2）、引出电极（3）和电极法兰（4）；所述的铜管（1）缠绕成方形的线圈状，所述的胶木立柱（2）均匀分布在铜管（1）外表面上，相邻两个胶木立柱（2）的间距为240-560mm，铜管（1）外表面上设置有引出电极（3），引出电极（3）与电极法兰（4）连接；铜管（1）的铜管内部（10）通有冷却水，所述的电极法兰（4）远离引出电极（3）的面为导电密封面（8），所述的导电密封面（8）在通水情况下不渗漏。


2.根据权利要求1所述的一种用于2500℃钨钼烧结炉的方形感应线圈，其特征在于：所述的缠绕成方形的线圈状铜管（1）四周的四个角为铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢朋娟，刘艳，严磊，惠圆圆，但振坤，
申请(专利权)人：西安成航炉业有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61