一种利用LNG冷能制雪、制冰的气化系统技术方案

一种利用LNG冷能制雪、制冰的气化系统，属于冷能利用技术领域，本发明专利技术为了解决传统天然气气化过程中产生的冷能并没有被有效利用的问题。LNG气化管路的一端与接收站LNG供给端连通，LNG气化管路的另一端经换热器和调温器后与接收站NG接受端连通，冷能利用循环管路的一端与冷能储罐的入口连通，冷能利用循环管路的另一端经换热器和冷能利用区后与冷能储罐的出口连通。本发明专利技术的一种利用LNG冷能制雪、制冰的气化系统可在气化LNG的同时，降低中间介质乙二醇温度并利用较低温度的乙二醇去制雪、制冰。

A gasification system for making snow and ice with LNG cold energy

【技术实现步骤摘要】
一种利用LNG冷能制雪、制冰的气化系统
本专利技术涉及一种气化系统，尤其涉及一种利用LNG冷能制雪、制冰的气化系统。
技术介绍
天然气是目前世界公认得绿色、环保型的能源，而天然气通常是液态的，在使用前需要进行气化，在气化的过程中，释放出大量的冷能。目前，在我国冷能利用的方向大概有：冷能空分；冷能粉碎橡胶；冷能发电等。其中前两项技术已经得到了相对广泛的应用，但是受到下游产业的限制，其市场发展也有一定的局限性，冷能发电也只是刚刚起步。而利用液态天然气气化过程中释放的冷能去制雪、制冰等的大型工程，到目前为止在我国还没有得到应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种利用LNG冷能制雪、制冰的气化系统，以解决传统天然气气化过程中产生的冷能并没有被有效利用的问题。一种利用LNG冷能制雪、制冰的气化系统包括LNG气化管路、换热器、调温器、冷能储罐、冷能利用循环管路和冷能利用区；LNG气化管路的一端与接收站LNG供给端连通，LNG气化管路的另一端经换热器和调温器后与接收站NG接受端连通，冷能利用循环管路的一端与冷能储罐的入口连通，冷能利用循环管路的另一端经换热器和冷能利用区后与冷能储罐的出口连通。优选的：LNG气化管路包括LNG进口管路、NG管路和NG外输管路，LNG进口管路的一端与接收站LNG供给端连通，LNG进口管路的另一端与换热器冷侧入口连通，NG管路的一端与换热器的冷侧出口连通，NG管路的另一端与调温器的入口连通，NG外输管路的一端与调温器的出口连通，NG外输管路的另一端与接收站NG接受端连通。优选的：冷能利用循环管路包括低温乙二醇管道、低温乙二醇外输管道、乙二醇回流管道和加压泵，低温乙二醇管道的一端与换热器的热侧出口连通，低温乙二醇管道的另一端与冷能储罐的入口连通，低温乙二醇外输管道的一端与冷能储罐的出口连通，低温乙二醇外输管道的另一端经加压泵和冷能利用区的制冷设备后与乙二醇回流管道的一端连通，乙二醇回流管道的另一端与换热器的热侧入口连通。优选的：调温器由空调式气化器、热管式气化器和电加热式气化器并联组成。本专利技术与现有产品相比具有以下效果：1.本专利技术利用了液化天然气的冷能，为制雪提供了冷原。2.本专利技术在加热天然气的时候，无需专门的热源，而是利用循环的乙二醇连续给天然气加热，降低了气化的成本。3.本专利技术在调温阶段，同样是可以不需要热源，直接的降低了调温器的成本。4.间接的降低了LNG使用成本。附图说明图1是本专利技术一种利用LNG冷能制雪、制冰的气化系统的结构示意图。图中：1-LNG进口管路、2-换热器、3-NG管路、4-调温器、5-NG外输管路、6-低温乙二醇管道、7-冷能储罐、8-加压泵、9-低温乙二醇外输管道、10-冷能利用区、11-乙二醇回流管道。具体实施方式下面根据附图详细阐述本专利技术优选的实施方式。结合图1所示，本实施例公开的一种利用LNG冷能制雪、制冰的气化系统，包括LNG气化管路、换热器2、调温器4、冷能储罐7、冷能利用循环管路和冷能利用区10；LNG气化管路的一端与接收站LNG供给端连通，LNG气化管路的另一端经换热器2和调温器4后与接收站NG接受端连通，冷能利用循环管路的一端与冷能储罐7的入口连通，冷能利用循环管路的另一端经换热器2和冷能利用区10后与冷能储罐7的出口连通。换热器2为LNG乙二醇换热器。进一步：LNG气化管路包括LNG进口管路1、NG管路3和NG外输管路5，LNG进口管路1的一端与接收站LNG供给端连通，LNG进口管路1的另一端与换热器2冷侧入口连通，NG管路3的一端与换热器2的冷侧出口连通，NG管路3的另一端与调温器4的入口连通，NG外输管路5的一端与调温器4的出口连通，NG外输管路5的另一端与接收站NG接受端连通。进一步：冷能利用循环管路包括低温乙二醇管道6、低温乙二醇外输管道9、乙二醇回流管道11和加压泵8，低温乙二醇管道6的一端与换热器2的热侧出口连通，低温乙二醇管道6的另一端与冷能储罐7的入口连通，低温乙二醇外输管道9的一端与冷能储罐7的出口连通，低温乙二醇外输管道9的另一端经加压泵8和冷能利用区10的制冷设备后与乙二醇回流管道11的一端连通，乙二醇回流管道11的另一端与换热器2的热侧入口连通。进一步：调温器4由空调式气化器4-1、热管式气化器4-2和电加热式气化器4-3并联组成。在液化天然气的各个大中型气化站中，大量(240t/h)的低温的液化天然气，其温度(-154℃)需要被加热到零上1℃。在此加热过程中，需要吸收热量，在气化过程中释放出大量的冷能，本系统即是用流量为2400t/h，压力为1.5MPa的乙二醇来加热液化天然气，同时，乙二醇的温度从-1.5℃降低到-21℃，大量的冷能储存到乙二醇中，并将其保存到储罐当中，在用户需要的时候，通过增压泵，定时、定量的输出低温的乙二醇到客户端，客户端利用乙二醇的冷能来制雪供用户使用。流量为240t/h，压力为7.1MPa、温度为(-154℃)的液化天然气从LNG进口管道1进入到LNG乙二醇换热器2当中，LNG乙二醇换热器2换热器采用中间介质形式的气化器，液化天然气吸收中间介质(乙二醇)的热量，温度被升高后气化，然后进入到调温器4，其调温器由并联的三个换热器组成，通过三个阀门来控制关断或导通。其中三个换热器分别为空温式气化器4-1，热管式气化器4-2，电加热式气化器4-3。当现场有余热水循环水的工况下，我们可开通热管式气化器4-2的阀门使其处于正常工作状态，关断另两个阀。当现场没有循环水的工况下，我们可以打开空温式气化器4-1的阀门，使其处于正常工作状态，关断另两个阀。当现场温度较低，温式气化器4-1结霜严重的时候，我们可以开通热管式气化器4-3的阀门使其处于正常工作状态，关断另两个阀。经过调温器的进一步加热，使得天然气被加热到零上1℃，完成气化的过程。1.5MPa的中间介质乙二醇(-1.5℃)经过LNG乙二醇换热器2换热后，温度被降到-21℃，然后储存到低温乙二醇储罐7当中，当用户需要的时候，通过低温乙二醇加泵8加压后输送到终端用户冷能利用区(冰雪小镇)10，用户利用乙二醇低温去制雪、制冰、空调、冷库等应用。中间介质乙二醇放出冷能后，温度升高为-2～-15℃左右，然后被输送到LNG乙二醇换热器2继续被降温，循环往复为终端用户提供冷能。LNG乙二醇换热器2采用的是中间介质气化器。本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用LNG冷能制雪、制冰的气化系统，其特征在于：包括LNG气化管路、换热器(2)、调温器(4)、冷能储罐(7)、冷能利用循环管路和冷能利用区(10)；/n所述LNG气化管路的一端与接收站LNG供给端连通，LNG气化管路的另一端经换热器(2)和调温器(4)后与接收站NG接受端连通，冷能利用循环管路的一端与冷能储罐(7)的入口连通，冷能利用循环管路的另一端经换热器(2)和冷能利用区(10)后与冷能储罐(7)的出口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用LNG冷能制雪、制冰的气化系统，其特征在于：包括LNG气化管路、换热器(2)、调温器(4)、冷能储罐(7)、冷能利用循环管路和冷能利用区(10)；
所述LNG气化管路的一端与接收站LNG供给端连通，LNG气化管路的另一端经换热器(2)和调温器(4)后与接收站NG接受端连通，冷能利用循环管路的一端与冷能储罐(7)的入口连通，冷能利用循环管路的另一端经换热器(2)和冷能利用区(10)后与冷能储罐(7)的出口连通。


2.根据权利要求1所述的一种利用LNG冷能制雪、制冰的气化系统，其特征在于：所述LNG气化管路包括LNG进口管路(1)、NG管路(3)和NG外输管路(5)，LNG进口管路(1)的一端与接收站LNG供给端连通，LNG进口管路(1)的另一端与换热器(2)冷侧入口连通，NG管路(3)的一端与换热器(2)的冷侧出口连通，NG管路(3)的另一端与调温器(4)的入口连通，NG外输管路(5)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰凤江，李丹丹，程子轩，崔海娣，
申请(专利权)人：航天科工哈尔滨风华有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙;23