一种变频空气源热泵的控制方法技术

技术编号:23146483 阅读:36 留言:0更新日期:2020-01-18 12:29
本发明专利技术实施例涉及机电控制领域,公开了一种变频空气源热泵的控制方法。本发明专利技术中,变频空气源热泵的控制方法,包括:监测预设参数,所述预设参数包括:排气温度、排气过热度、吸气过热度中的一个或多个;响应于所述预设参数符合预设条件,以与所述预设条件对应的控制方式控制变频空气源热泵。上述方案提供一种新的变频空气源热泵的控制方法,使得变频空气源热泵适应各种场景,在不同场景尽量保持较佳的状态。

A control method of variable frequency air source heat pump

【技术实现步骤摘要】
一种变频空气源热泵的控制方法
本专利技术实施例涉及机电控制领域,特别涉及变频空气源热泵的控制方法。
技术介绍
空气源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置,它是热泵的一种形式。顾名思义,热泵也就是像泵那样,可以把不能直接利用的低位热能(如空气、土壤、水中所含的热量)转换为可以利用的高位热能,从而达到节约部分高位能(如煤、燃气、油、电能等)的目的。空气作为热泵的低位热源,取之不尽,用之不竭,处处都有,可以无偿地获取,而且,空气源热泵的安装和使用都比较方便。目前空气源热泵的主要控制方式有以下几种:1.室外机根据不同的环境温度,压缩机分段输出固定频率,电子膨胀阀根据设置控制目标自动控制;2.室外机根据不同的环境温度,电子膨胀阀分段固定开度,压缩机频率根据PI算法自动控制。以上两种方案都存在严重不足:第一种方案,将变频压缩机定频化处理,不能完全发挥出变频压缩机节能、舒适的优势;并且部分工况会出现压缩机输出过剩或者不足的情况,对系统的稳定性存在极大的隐患。第二种方案,将电子膨胀阀固定开度,压机频率变化或系统制冷剂充注量变化时,电子膨胀阀不能及时调整,可能会造成压缩机回液或者过热,对系统的稳定性和安全性存在极大的隐患。
技术实现思路
本专利技术实施方式的目的在于提供一种变频空气源热泵的控制方法,提供一种新的变频空气源热泵的控制方法,使得变频空气源热泵适应各种场景,在不同场景尽量保持较佳的状态。为解决上述技术问题,本专利技术的实施方式提供了一种变频空气源热泵的控制方法,包括:监测预设参数,所述预设参数包括:排气温度、排气过热度、吸气过热度中的一个或多个;响应于所述预设参数符合预设条件,以与所述预设条件对应的控制方式控制变频空气源热泵。本专利技术实施方式相对于现有技术而言,监测预设的参数,根据参数的不同表现,确定对应的控制方式,使得变频空气源热泵有多种控制方式,可以更适合各种应用场景,使得变频空气源热泵保持较佳的状态。作为进一步改进,所述预设参数包括:排气过热度;所述响应于所述预设参数符合预设条件,以与所述预设条件对应的控制方式控制变频空气源热泵包括:当所述预设条件包括:所述排气过热度小于第一阈值,所述与所述预设条件对应的控制方式包括:关小与所述变频空气源热泵相关的电子膨胀阀。上述方案明确温度过低时的控制方式,使得空气源热泵在温度过低时,也可以较佳的状态工作。作为进一步改进,所述关小与所述变频空气源热泵相关的电子膨胀阀,包括:若与所述变频空气源热泵相关的电子膨胀阀包括主路电子膨胀阀和辅路电子膨胀阀,则优先关小所述辅路电子膨胀阀。上述方案针对中间有换热器的机组,优先控制辅路电子膨胀阀。作为进一步改进,所述关小与所述变频空气源热泵相关的电子膨胀阀,包括:在每个控制周期关小所述电子膨胀阀,直至所述排气过热度大于或等于第二阈值。上述方案明确电子膨胀阀的关小过程为步进式关小。作为进一步改进,所述预设参数包括:排气温度;所述响应于所述预设参数符合预设条件,以与所述预设条件对应的控制方式控制变频空气源热泵包括:当所述预设条件包括:所述排气温度大于或等于第三阈值,所述与所述预设条件对应的控制方式包括:开大与所述变频空气源热泵相关的电子膨胀阀。上述方案明确当温度过高时的控制方式,使得空气源热泵在温度过高时,也可以较佳的状态工作。作为进一步改进,所述开大与所述变频空气源热泵相关的电子膨胀阀之后,还包括:调节所述变频空气源热泵的压缩机频率。上述方案明确在开大电子膨胀阀后还可以调节压缩机频率,加速降温。作为进一步改进,所述开大与所述变频空气源热泵相关的电子膨胀阀,具体为:在每个控制周期开大所述电子膨胀阀。上述方案明确电子膨胀阀的开大过程为步进式开大。作为进一步改进,所述预设参数包括:排气温度、排气过热度和吸气过热度;所述响应于所述预设参数符合预设条件,以与所述预设条件对应的控制方式控制变频空气源热泵包括:当所述预设条件包括:所述排气温度小于第四阈值,所述排气过热度大于第一阈值,所述与所述预设条件对应的控制方式包括:根据所述吸气过热度的值确定开大或关小与所述变频空气源热泵相关的电子膨胀阀;其中,响应于所述吸气过热度大于或等于第五阈值,确定开大与所述变频空气源热泵相关的电子膨胀阀;响应于所述吸气过热度小于所述第五阈值,确定关小与所述变频空气源热泵相关的电子膨胀阀。上述方案明确温度没有过高或过低时的控制方式。作为进一步改进,所述根据所述吸气过热度的值确定开大或关小与所述变频空气源热泵相关的电子膨胀阀,包括:若所述与所述变频空气源热泵相关的电子膨胀阀包括:主路电子膨胀阀和辅路电子膨胀阀,所述吸气过热度包括:主路吸气过热度和辅路吸气过热度,则根据所述主路吸气过热度的值确定开大或关小与所述变频空气源热泵相关的主路电子膨胀阀,根据所述辅路吸气过热度的值确定开大或关小与所述变频空气源热泵相关的辅路电子膨胀阀。上述方案进一步明确当存在辅路电子膨胀阀时的控制过程。作为进一步改进,所述预设参数包括:排气温度;所述响应于所述预设参数符合预设条件,以与所述预设条件对应的控制方式控制变频空气源热泵包括:当所述预设条件包括:所述排气温度大于或等于第六阈值,以与所述预设条件对应的控制方式控制变频空气源热泵包括:控制变频空气源热泵停机。上述方案明确停机保护的方法,保证空气源热泵的运行安全。附图说明一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。图1是根据本专利技术第一实施方式中变频空气源热泵的控制方法的流程图;图2是根据本专利技术第三实施方式中变频空气源热泵的控制方法的流程图;图3是根据本专利技术第四实施方式中变频空气源热泵的控制方法的流程图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本专利技术各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请所要求保护的技术方案。以下各个实施例的划分是为了描述方便,不应对本专利技术的具体实现方式构成任何限定,各个实施例在不矛盾的前提下可以相互结合相互引用。本专利技术的第一实施方式涉及一种变频空气源热泵的控制方法。本实施方式中的变频空气源热泵的控制方法流程如图1所示,具体如下:步骤101,监测预设参数。具体的说,预设参数包括:排气温度、排气过热度、吸气过热度中的一个或多个。其中,排气温度可以通过专用的传感器检测,排气过热度可以通过排气温度减去冷凝温度计算获得,吸气过热度可以通过吸气温度减去蒸发温度计算获得。在一个例子中,可以同时监测上述三个参数。步骤102,响应于预设参数符合预设条件,以与预设条件对应的控制方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变频空气源热泵的控制方法,其特征在于,包括:/n监测预设参数,所述预设参数包括:排气温度、排气过热度、吸气过热度中的一个或多个;/n响应于所述预设参数符合预设条件,以与所述预设条件对应的控制方式控制变频空气源热泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种变频空气源热泵的控制方法,其特征在于,包括:
监测预设参数,所述预设参数包括:排气温度、排气过热度、吸气过热度中的一个或多个;
响应于所述预设参数符合预设条件,以与所述预设条件对应的控制方式控制变频空气源热泵。


2.根据权利要求1所述的变频空气源热泵的控制方法,其特征在于,所述预设参数包括:排气过热度;
所述响应于所述预设参数符合预设条件,以与所述预设条件对应的控制方式控制变频空气源热泵包括:
当所述预设条件包括:所述排气过热度小于第一阈值,所述与所述预设条件对应的控制方式包括:关小与所述变频空气源热泵相关的电子膨胀阀。


3.根据权利要求2所述的变频空气源热泵的控制方法,其特征在于,所述关小与所述变频空气源热泵相关的电子膨胀阀,包括:
若与所述变频空气源热泵相关的电子膨胀阀包括主路电子膨胀阀和辅路电子膨胀阀,则优先关小所述辅路电子膨胀阀。


4.根据权利要求2所述的变频空气源热泵的控制方法,其特征在于,所述关小与所述变频空气源热泵相关的电子膨胀阀,包括:在每个控制周期关小所述电子膨胀阀,直至所述排气过热度大于或等于第二阈值。


5.根据权利要求1所述的变频空气源热泵的控制方法,其特征在于,所述预设参数包括:排气温度;
所述响应于所述预设参数符合预设条件,以与所述预设条件对应的控制方式控制变频空气源热泵包括:
当所述预设条件包括:所述排气温度大于或等于第三阈值,所述与所述预设条件对应的控制方式包括:开大与所述变频空气源热泵相关的电子膨胀阀。


6.根据权利要求5所述的变频空气源热泵的控制方法,其特征在于,所述开大与所述变频空气源热泵相关的电子膨胀阀之后,还包括:调节所述变频空气源热泵的压缩机频率。


7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄滔陈均云李武君陈东亮魏文龙王亮平何锡山
申请(专利权)人:上海辛格林纳新时达电机有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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