一种新型防爆膜制造技术

本发明专利技术公开一种新型防爆膜，由离型膜、OCA压敏胶层、PET光学硬化膜和PP保护膜依次设置而成；制备时先在OCA压敏胶中加入0.2%‑1% L‑75固化剂搅拌均匀，将OCA压敏胶涂在PET光学硬化膜上，在100℃烘箱烘3‑5 min，之后在OCA压敏胶层表面覆上离型膜，在PET光学硬化膜的非电晕面上覆上PP保护膜即可，最后利用防爆膜切割装置进行相应参数的裁切；该防爆膜的结构简单，品质高，剥离力大，具有高强度防爆功能，不易破碎；粘结排泡后不会出现橘皮纹影响视觉效果；本发明专利技术公开的防爆膜切割装置可实现整块式防爆膜的快速高效切割，切割后的防爆膜边缘无毛刺，终产品品质高。

A new type of explosion-proof membrane

【技术实现步骤摘要】
一种新型防爆膜
本专利技术涉及防爆膜
，具体是涉及一种新型防爆膜的制备方法和相关的切割设备。
技术介绍
手机、电脑等电子产品已逐渐成为现代人的生活必备品，此类产品的屏幕多为电容式触摸屏或玻璃屏，为了防止屏幕意外碎裂后的碎片四散飞溅而影响使用者或周边人群的安全，一般会在显示器玻璃上贴合防爆膜，贴合了防爆膜的电子产品的屏幕在受到外力冲击的情况下发生破裂后，屏幕碎片会粘结在一起成为一个整体，有效防止其四散飞溅造成不必要的伤害。防爆膜的生产要求主要有：膜表面平整，厚实平滑，透光度要达到90%，保证屏幕清晰度，其次，粘接力要强，不能出现粘结不牢固的现象，最后，要保证产品的耐老化性能，延长产品的使用时间。现有技术中生产的防爆膜还有以下几点需要改进：首先，一味追求防爆膜的高粘接力会导致防爆膜特别不易排泡，膜表面容易出现不平整的橘皮纹现象，影响视觉效果；其次，压敏胶的合成需要满足初始粘性小但粘接玻璃的剥离力大，胶体不能软，防止卷样上出现压伤导致不平整现象，需要控制胶的玻璃化温度Tg。另外，现有的防爆膜在生产时，通常是以整块的形式进行加工，之后再根据具体产品的参数进行切割，现有技术中的切割装置的切割效率较低，防爆膜在切割时容易移位，切割边缘常会出现毛刺，影响终产品的品质。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术中存在的不足，通过改良配方和生产方法制备出一种新型防爆膜，显著提升膜品质，利用改进的切割装置可对整块的膜产品进行高效快速切割，提升效率的同时保证终产品的质量。本专利技术的技术方案为：本专利技术公开一种新型防爆膜，包括依次设置的离型膜、OCA压敏胶层、PET光学硬化膜和PP保护膜；制备时首先在OCA压敏胶中加入0.2%-1%的L-75固化剂搅拌均匀，将OCA压敏胶涂在PET光学硬化膜上，在100℃烘箱烘3-5min，之后在OCA压敏胶层表面覆上离型膜，在PET光学硬化膜的非电晕面上覆上PP保护膜即完成防爆膜的制备，制备完成后利用防爆膜切割装置进行防爆膜的裁切；其中，OCA压敏胶的制备方法为：将10份丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯或丙烯酸异辛酯，30份丙烯酸甲酯或醋酸乙烯酯，10份丙烯酸，35份丙烯酸甲酯，11.2份甲基丙烯酸甲酯，3.8份甲基丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟乙酯，52份乙酸乙酯溶剂和0.45份引发剂混合搅匀，加入反应容器中，搅拌升温至80℃±2℃并保持该温度，将0.3份的引发剂加入到剩余40份的乙酸乙酯溶剂中并混匀，在保温1h后匀速地将混匀后的溶剂和引发剂滴加到反应容器中，在滴加的过程中做搅拌处理且保持温度不变；反应一段时间后做降温处理，出料，制备的压敏胶固含量：25%，黏度：1000cps。所述离型膜为具有离型性能的PET，离型膜的离型力为5-10g。所述PP保护膜的膜表面平整，剥离力为2-10g。所述防爆膜切割装置的具体结构为：在底座上方的两侧分别设有一个连接梁，其中一个连接梁上设有纵向切割刀组、另一个连接梁上设有横向切割刀组，在底座中部设有沿底座长度方向延伸的内凹的活动腔，在活动腔内设有工作台，在工作台的底部设有沿底座长度方向延伸的平移轨道，在活动腔的侧壁上设有驱动装置，工作台在驱动装置的驱动下可在轨道上移动，在底座的前侧面的两端分别设有一个行程启动开关和复位开关，在工作台顶面的前、后端分别设有一条卡接槽用于连接导向定位装置，切割时防爆膜位于导向定位装置下方且初步限位在底部衬板上。进一步地，所述导向定位装置包括两个卡接板和一个刀片导向槽板，所述卡接板底部可匹配卡接在工作台上对应的卡接槽内，卡接板卡接在卡接槽内后通过螺栓与工作台固定连接，所述刀片导向槽板的主体部分由数个横向刀片导向槽和数个纵向刀片导向槽交织而成，在导向槽的边缘部分设有封边连接块，在刀片导向槽板的前后两侧的封边连接块的外侧设有滑动块，在卡接板的内侧面上与滑动块对应的位置分别设有纵向的滑动槽，在滑动槽内侧面上设有沿滑动槽高度方向延伸的滑动轨道，所述滑动块连接在滑动轨道上且可沿滑动槽纵向滑动，所述滑动槽的顶部封口、底部贯通卡接板的底面，在滑动块的顶面与滑动槽的顶面间设有弹簧，导向定位装置与工作台固定连接后弹簧处于压缩状态，在卡接板的内侧端滑动连接限位挡块，限位挡块的滑动方向与卡接板的长度延伸方向垂直，初始状态下的限位挡块的内侧面与对应一侧的卡接板的内侧面处于同一水平面上，两个限位挡块可进一步向内相向滑动，卡接板卡接在卡接槽内后限位挡块底面紧贴在工作台的顶面上。在刀片导向槽板的底部且位于横向刀片导向槽和纵向刀片导向槽交织形成的十字交叉口的四个夹角处分别设有一个压片。对称设置的两条横向刀片导向槽的两侧端部间分别铰接连接一个可转动的提拉杆。在卡接板两端分别设有一个纵向贯通卡接板上、下侧面的螺纹孔，在卡接槽内与螺纹孔对应的位置设有螺纹连接孔，螺栓依次穿过卡接板上的螺纹孔和对应的卡接槽上的螺纹连接孔后将卡接板与卡接槽连接固定。所述底部衬板的宽度与两个卡接槽间的距离大小相适应，底部衬板的长度与卡接板的长度相适应，在底部衬板上的四角位置分别设有防爆膜角部挡块，防爆膜可匹配放置在四个挡块围合的空间内。所述纵向切割刀组包括液压缸、连接板、刀片固定轴和纵向切割刀片，所述液压缸固定连接在连接梁上，连接板的顶部中央位置与液压缸的活塞杆固定连接，连接板的两端为刀片固定轴的连接面，在连接面上分别设有一个与刀片固定轴直径相适应的固定轴连接孔，在刀片固定轴的一端设有限位环、另一端设有螺纹连接段，刀片固定轴一端被限位环限制移动，螺母与螺纹连接段螺纹连接锁定刀片固定轴另一端的位置，所述纵向切割刀片顶部匹配穿套在刀片固定轴上，刀片间以隔挡环套隔开固定，隔挡环套匹配穿套在刀片固定轴上，纵向切割刀片的位置与纵向刀片导向槽的位置一一对应。所述横向切割刀组包括液压缸二、连接板二、刀片固定轴二和横向切割刀片，所述液压缸二固定连接在连接梁上，连接板二的顶部中央位置与液压缸二的活塞杆固定连接，连接板二的两端为刀片固定轴二的连接面，在连接面上分别设有一个与刀片固定轴二直径相适应的固定轴连接孔，在刀片固定轴二的一端设有限位环二、另一端设有螺纹连接段，刀片固定轴二一端被限位环二限制移动，螺母二与螺纹连接段螺纹连接锁定刀片固定轴二另一端的位置，所述横向切割刀片顶部匹配穿套在刀片固定轴二上，刀片间以隔挡环套二隔开固定，隔挡环套二匹配穿套在刀片固定轴二上，横向切割刀片的位置与横向刀片导向槽的位置一一对应。本专利技术的有益效果为：1.本专利技术公开的防爆膜的结构简单，防爆膜品质高，剥离力大，具有高强度防爆功能，不易破碎；2.本专利技术制备的防爆膜在粘结排泡后不会出现橘皮纹，视觉效果不受影响；3.基材层合理选用高透PET薄膜、PP薄膜，结晶度高，修复性强，达到高的防刮性能，而且热收缩率小，在使用时不会因受热而收缩褶皱；4.本专利技术制备的OCA压敏胶，具有很小的初粘性但粘接玻璃的剥离力大，通过控制玻璃化温度，使得胶体偏硬，可防止卷样上出现压伤导致不平整现象；5.本专利技术公开的防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防爆膜，其特征在于，由依次设置的离型膜、OCA压敏胶层、PET光学硬化膜和PP保护膜组成；/n制备时首先在OCA压敏胶中加入0.2%-1% L-75固化剂搅拌均匀，将OCA压敏胶涂在PET光学硬化膜上，在100℃烘箱烘3-5 min，之后在OCA压敏胶层表面覆上离型膜，在PET光学硬化膜的非电晕面上覆上PP保护膜即完成防爆膜的制备，制备完成后利用防爆膜切割装置进行防爆膜的裁切；/n其中，OCA压敏胶的制备方法为：将10份丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯或丙烯酸异辛酯，30份丙烯酸甲酯或醋酸乙烯酯，10份丙烯酸，35份丙烯酸甲酯，11.2份甲基丙烯酸甲酯，3.8份甲基丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟乙酯，52份乙酸乙酯溶剂和0.45份引发剂混合搅匀，加入反应容器中，搅拌升温至80℃±2℃并保持该温度，将0.3份的引发剂加入到剩余40份的乙酸乙酯溶剂中并混匀，在保温1 h后匀速地将混匀后的溶剂和引发剂滴加到反应容器中，在滴加的过程中做搅拌处理且保持温度不变；反应一段时间后做降温处理，出料，制备的压敏胶固含量：25%，黏度：1000 cps。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型防爆膜，其特征在于，由依次设置的离型膜、OCA压敏胶层、PET光学硬化膜和PP保护膜组成；
制备时首先在OCA压敏胶中加入0.2%-1%L-75固化剂搅拌均匀，将OCA压敏胶涂在PET光学硬化膜上，在100℃烘箱烘3-5min，之后在OCA压敏胶层表面覆上离型膜，在PET光学硬化膜的非电晕面上覆上PP保护膜即完成防爆膜的制备，制备完成后利用防爆膜切割装置进行防爆膜的裁切；
其中，OCA压敏胶的制备方法为：将10份丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯或丙烯酸异辛酯，30份丙烯酸甲酯或醋酸乙烯酯，10份丙烯酸，35份丙烯酸甲酯，11.2份甲基丙烯酸甲酯，3.8份甲基丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟乙酯，52份乙酸乙酯溶剂和0.45份引发剂混合搅匀，加入反应容器中，搅拌升温至80℃±2℃并保持该温度，将0.3份的引发剂加入到剩余40份的乙酸乙酯溶剂中并混匀，在保温1h后匀速地将混匀后的溶剂和引发剂滴加到反应容器中，在滴加的过程中做搅拌处理且保持温度不变；反应一段时间后做降温处理，出料，制备的压敏胶固含量：25%，黏度：1000cps。


2.如权利要求1所述的一种新型防爆膜，其特征在于，所述离型膜为具有离型性能的PET，离型膜的离型力为5-10g。


3.如权利要求1所述的一种新型防爆膜，其特征在于，所述PP保护膜的膜表面平整，剥离力为2-10g。


4.如权利要求1所述的一种新型防爆膜，其特征在于，所述防爆膜切割装置的具体结构为：在底座上方的两侧分别设有一个连接梁，其中一个连接梁上设有纵向切割刀组、另一个连接梁上设有横向切割刀组，在底座中部设有沿底座长度方向延伸的内凹的活动腔，在活动腔内设有工作台，在工作台的底部设有沿底座长度方向延伸的平移轨道，在活动腔的侧壁上设有驱动装置，工作台在驱动装置的驱动下可在轨道上移动，在底座的前侧面的两端分别设有一个行程启动开关和复位开关，在工作台顶面的前、后端分别设有一条卡接槽用于连接导向定位装置，装配完成时，防爆膜位于导向定位装置下方且初步限位在底部衬板上。


5.如权利要求4所述的一种新型防爆膜，其特征在于，所述导向定位装置包括两个卡接板和一个刀片导向槽板，所述卡接板底部可匹配卡接在工作台上对应的卡接槽内，卡接板卡接在卡接槽内后通过螺栓与工作台固定连接；所述刀片导向槽板的主体部分由数个横向刀片导向槽和数个纵向刀片导向槽交织而成，在导向槽的边缘部分设有封边连接块，在刀片导向槽板的前后两侧的封边连接块的外侧设有滑动块，在卡接板的内侧面上与滑动块对应的位置分别设有纵向的滑动槽，在滑动槽内侧面上设有沿滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小莉，王萍，梁明月，
申请(专利权)人：南京五人光学薄膜有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32