【技术实现步骤摘要】
一种热塑性丙烯酸酯TPV材料
本专利技术公开一种热塑性丙烯酸酯TPV材料。
技术介绍
热塑性动态硫化橡胶TPV是以橡胶相分散于塑料相,动态硫化后形成的橡塑合金。TPV兼具传统橡胶和塑料的特征,使用时是橡胶态,加工时是塑料态,大大减小了橡胶加工过程中的污染和能耗,充分满足了低能耗加工、可重复加工的环保要求。丙烯酸酯橡胶是以丙烯酸酯为主单体经共聚而得的弹性体,其主链为饱和碳链,侧基为极性酯基。由于特殊结构赋予其许多优异的特点,如耐热、耐老化、耐油、耐臭氧、抗紫外线等,力学性能和加工性能优于氟橡胶和硅橡胶,其耐热、耐老化性和耐油性优于丁腈橡胶,广泛应用于各种高温、耐油环境中,成为近年来汽车工业着重开发推广的一种密封材料,特别是用于汽车的耐高温油封、曲轴、阀杆、汽缸垫、液压输油管等。传统TPV大多采用丙烯酸酯橡胶EPDM与聚烯烃树脂PP和PE制成,这类聚烯烃TPV与油脂类化学品接触后会发生溶胀甚至溶解,导致物理性能严重劣化。本专利技术公开的一种热塑性丙烯酸酯TPV材料,利用丙烯酸酯橡胶与极性热塑性弹性体共混、动态硫化制得的TPV材料 ...
【技术保护点】
1.一种热塑性丙烯酸酯TPV材料,其特征在于:该TPV材料由如下重量份的原料制成:/n丙烯酸酯橡胶 20~65 份;/n极性热塑性弹性体 10~50份 ;/n硫化体系 1~3份;/n增塑体系 10~30份;/n填充体系 10~30份;/n防老体系 0.5~1份;/n热稳定体系 2~6份。/n
【技术特征摘要】
1.一种热塑性丙烯酸酯TPV材料,其特征在于:该TPV材料由如下重量份的原料制成:
丙烯酸酯橡胶20~65份;
极性热塑性弹性体10~50份;
硫化体系1~3份;
增塑体系10~30份;
填充体系10~30份;
防老体系0.5~1份;
热稳定体系2~6份。
2.根据权利要求1所述的一种热塑性丙烯酸酯TPV材料,其特征在于:所述热塑性丙烯酸酯橡胶选自聚丙烯酸酯橡胶(ACM)和乙烯-丙烯酸酯橡胶(AEM),优选乙烯-丙烯酸酯橡胶(AEM)。
3.根据权利要求1所述的一种热塑性丙烯酸酯TPV材料,其特征在于:所述极性热塑性弹性体选自尼龙弹性体PA11、PA12、PA1010、聚醚酯弹性体TPEE中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种热塑性丙烯酸酯TPV材料,其特征在于:所述硫化体系选自:二叔丁基过氧化异丙基苯、过氧化双(2,4-二氯苯甲酰)、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷、1,1-双(叔丁基过氧基)3,3,5-三甲基环已烷、正丁基-4,4-二(叔丁基过氧化)戊酸酯、N,N'-双肉桂醛缩-1,6-己二胺、三聚硫氰酸、4,4'二苯甲烷双马来酰亚胺、三烯丙基...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾伟,
申请(专利权)人:南通林格橡塑制品有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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