一种仿岩石装饰墙及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种仿岩石装饰墙及其制作方法，涉及装饰墙技术领域。其技术要点是：一种仿岩石装饰墙，包括如下重量份数的组分：水：10‑20份；石子：10‑15份；黄沙：8‑12份；白砂：3‑10份；石英砂：20‑35份；胶黏剂：4‑7份；玻璃纤维：1‑3份；助剂：1.7‑5.9份。采用本发明专利技术中配方制得的仿岩石装饰墙具有外形逼真、质量轻便和强度高的优点。

A kind of imitation rock decorative wall and its making method

【技术实现步骤摘要】
一种仿岩石装饰墙及其制作方法
本专利技术涉及装饰墙
，更具体地说，它涉及一种仿岩石装饰墙及其制作方法。
技术介绍
墙面装饰可分为涂料类壁纸墙布人造装饰板石材类、陶瓷类、玻璃类、金属类。可用于装饰一般的住宅、商店、学校、库房办公楼等内外墙装饰。其主要目的是保护墙体，增强墙体的坚固性、耐久性，延长墙体的使用年限，改善墙体的使用功能，提高墙体的保温、隔热和隔声能力，提高建筑的艺术效果，美化环境。随着剪裁行业的飞速发展，各类建材产品与日俱增，花岗岩石板材用于装饰地板和矮墙技术已成熟，其天然花色也备受高墙装饰的青睐，但花岗岩石板材太厚太重，存在强度不够的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的一在于提供一种仿岩石装饰墙，其具有外形逼真、轻质和强度高的优点。为实现上述目的一，本专利技术提供了如下技术方案：一种仿岩石装饰墙，包括如下重量份数的组分：水：10-20份；石子：10-15份；黄沙：8-12份；白砂：3-10份；石英砂：20-35份；胶黏剂：4-7份；玻璃纤维：1-3份；助剂：1.7-5.9份。通过采用上述技术方案，本专利技术采用易获得的石子、黄沙、白砂和石英砂作为基材主料，并利用胶黏剂将原料固化成板材，这种仿岩石装饰板质量轻便，外形逼真，且价格较天然的石材要大大降低。通过在板材中加入玻璃纤维，以大大增加板材的强度，此外还添加适用的助剂，可赋予板材不同的功能。本专利技术的仿岩石装饰墙具有轻便、强度高，制造成本低的优点。进一步优选为，所述助剂包括如下重量份数的组分：阻燃剂：1-4份；防腐剂：0.1-0.5份；增稠剂：0.5-1份。通过采用上述技术方案，阻燃剂为可赋予仿岩石装饰墙中胶黏剂等易燃聚合物的功能性助剂，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。防腐剂为外加添加剂的方法，可赋予板材防腐的功能，使得仿岩石装饰墙具有抗盐类离子侵蚀、抗冻融循环破坏及高渗透性等良好性能。板材原料中各组分的密度不同，当胶凝材料较少或水胶比较大时，有分离的倾向，增稠剂的加入可增加浆料的黏稠性。进一步优选为，所述玻璃纤维包括若干不同长径比玻璃纤维，其按重量百分比计：长径比(1-10):110-20％；长径比(10-20):130-50％；长径比(20-30):130-50％。通过采用上述技术方案，本专利技术采用不同长径比的玻璃纤维作为填料填充到板材中，可大大提高仿岩石装饰墙的强度。进一步优选为，所述仿岩石装饰墙表面还喷涂有一层透明的保护膜。通过采用上述技术方案，通过在仿岩石装饰墙表面涂覆一层保护膜，其对仿岩石装饰墙起到保护作用，避免装饰墙表面产生划痕和污渍，可避免雨水渗进装饰墙内部，提高装饰墙的使用寿命。进一步优选为，所述保护膜的厚度为2-6mm。通过采用上述技术方案，控制保护膜的厚度，以充分体现出装饰墙的美观特点，提高整体观赏性。进一步优选为，所述保护膜包括如下重量份数的组分：纳米二氧化硅：24-26份；聚酯丙烯酸酯：20-50份；三缩丙二醇二丙烯酸酯：5-15份；1-羟基-环己基苯酮：1-5份；乙酸乙酯：2-5份；丙烯酸：10-15份；十二烷基硫酸钠：2-6份。通过采用上述技术方案，采用上述配方可制备出一种保护剂，其涂覆在仿岩石装饰墙表面，可形成一层致密的、透明光滑的保护膜，以保护仿岩石装饰墙不被风化，避免墙面产生划痕和裂缝，通过保护膜的作用，雨水无法渗进仿岩石装饰墙内部，提高仿岩石装饰墙的使用寿命。进一步优选为，所述保护膜还包括1-3重量份的三乙氧基硅烷。通过采用上述技术方案，通过在保护膜的原料中加入三乙氧基硅烷，其具有可与板材表面和保护膜原料发生化学反应活性官能团，能够大大提高保护膜与板材基材的附着力。本专利技术的目的二在于提供一种仿岩石装饰墙的制作方法，采用该方法制作的仿岩石装饰墙具有外形逼真、质量轻便和强度高的优点。为实现上述目的二，本专利技术提供了如下技术方案：一种仿岩石装饰墙的制备方法，包括以下步骤：(1)配料：将相应重量份数的石子、黄沙、白砂、石英砂、胶黏剂、玻璃纤维、助剂投入到水中并混合搅拌均匀，得到浆料；(2)浇灌：将混合均匀的浆料浇灌到模具中；(3)固化脱模：浇灌完毕之后，固化5-8d，当固化强度达到有效强度的75％以上时，出模；(4)裁切：利用CNC数控，将固化后的板材切割成所需要的尺寸，并根据需要打磨、抛光；(5)养护：在板材表面喷涂保护膜，喷涂完成之后养护2-10天。通过采用上述技术方案，采用上述方法制作出来的仿岩石装饰墙具有质量轻便、强度高的优点，且采用本方法制备仿岩石装饰墙，制造效率较高、加工速度快，可大量节省人工成本。综上所述，与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：(1)本专利技术制作的仿岩石装饰墙具有外形逼真、质量轻便和强度高的特点，其成本相对天然岩石大大降低；(2)本专利技术采用不同功能性的助剂，赋予仿岩石装饰墙不同的功能，其具有阻燃、防腐的特点；(3)本专利技术还提供了一种装饰墙表面保护膜，其附着力较高，对装饰墙表面及其内部起到保护作用，大大提高装饰墙表面光泽度。附图说明图1为本专利技术的制作工艺流程图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术进行详细描述。值得说明的是，其中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件下进行，所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。实施例1：一种仿岩石装饰墙，各组分及其相应的重量份数如表1所示，并通过如下步骤制作获得：(1)配料：将相应重量份数的石子、黄沙、白砂、石英砂、胶黏剂、玻璃纤维、助剂投入到水中并混合搅拌均匀，得到浆料；(2)浇灌：将混合均匀的浆料浇灌到模具中；(3)固化脱模：浇灌完毕之后，固化5d，当固化强度达到有效强度的75％时，出模；(4)裁切：利用CNC数控，将固化后的板材切割成所需要的尺寸，并对板材表面进行打磨、抛光处理；(5)养护：在板材表面喷涂一层2mm厚度的透明保护膜，喷涂完成之后养护2天，得到仿岩石装饰墙。其中保护膜的原料组分如表2所示。其中玻璃纤维包括如下多种不同长径比的玻璃纤维，其按重量百分比计：长径比(1-10):110％；长径比(10-20):150％；长径比(20-30):140％。本实施例中的胶黏剂采用AB组分环氧树脂胶黏剂，阻燃剂采用硼酸锌阻燃剂，防腐剂采用北京德昌伟业建筑工程技术有限公司生产的DC型防腐剂，增稠剂采用羟甲基纤维素。实施例2-6：一种仿岩石装饰墙，与实施例1的不同之处在于，各组分及其相应的重量份数如表1所示。表1实施例1-6中各组分及其重量份本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿岩石装饰墙，其特征在于，包括如下重量份数的组分：/n水：10-20份；/n石子：10-15份；/n黄沙：8-12份；/n白砂：3-10份；/n石英砂：20-35份；/n胶黏剂：4-7份；/n玻璃纤维：1-3份；/n助剂：1.7-5.9份。/n

【技术特征摘要】
1.一种仿岩石装饰墙，其特征在于，包括如下重量份数的组分：
水：10-20份；
石子：10-15份；
黄沙：8-12份；
白砂：3-10份；
石英砂：20-35份；
胶黏剂：4-7份；
玻璃纤维：1-3份；
助剂：1.7-5.9份。


2.根据权利要求1所述的仿岩石装饰墙，其特征在于，所述助剂包括如下重量份数的组分：
阻燃剂：1-4份；
防腐剂：0.1-0.5份；
增稠剂：0.5-1份。


3.根据权利要求1所述的仿岩石装饰墙，其特征在于，所述玻璃纤维包括若干不同长径比玻璃纤维，其按重量百分比计：
长径比(1-10):110-20%；
长径比(10-20):130-50%；
长径比(20-30):130-50%。


4.根据权利要求1所述的仿岩石装饰墙，其特征在于，所述仿岩石装饰墙表面还喷涂有一层透明的保护膜。


5.根据权利要求4所述的仿岩石装饰墙，其特征在于，所述保护膜的厚度为2-6mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奕佐，彭建勇，廖满生，陈泓楠，
申请(专利权)人：上海理迪道具有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31