一种受力自动摘钩装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种受力自动摘钩装置，包括销轴、中部筒套和端部筒套，所述销轴的一端设有与销轴同轴的凸台，销轴的另一端与凸台的弧面上均对称设有卡槽，销轴上套设有中部筒套和端部筒套，中部筒套位于凸台和端部筒套之间，且中部筒套能绕销轴转动，凸台的外径与端部筒套的外径相同，销轴另一端的卡槽位于端部筒套的外侧。销轴上套设能绕销轴转动的中部筒套，挂钩挂于中部筒套上，摘钩时挂钩带动中部筒套同步绕销轴旋转，变挂钩与销轴之间的滑动方式为挂钩与销轴之间转动方式，大大减小摩擦力，当旋转至一定角度时挂钩脱离，实现自动摘钩，摘钩无卡阻，安全性高，方便快捷，节省时间。

A kind of automatic uncoupling device under stress

【技术实现步骤摘要】
一种受力自动摘钩装置
本专利技术涉及一种受力自动摘钩装置，属于钢铁运输设备

技术介绍
DQLK2500.9000堆取料机是钢铁企业运输大宗原料的主要设备，其承担着原料的堆料和取料，目前DQLK2500.9000堆取料机堆料能力达到9000t/h，取料能力达到2500t/h，当堆取料机处在堆料模式时，堆取料机二尾车通过液压系统推动液压缸升起二尾车至顶部，达到预定位置，然后挂钩通过电动推杆实现挂钩，起到安全保护作用。但是堆取料机二尾车摘钩时经常出现摘不下来，由于挂钩与销轴接触犯卡、摩擦力太大，导致无法摘钩。当堆取料机堆料时，由于矿粉和二尾车的自重下垂，再加上液压系统油管的膨胀，导致整个二尾车会下降约20mm左右(挂钩和轴之间的缝隙约20mm)，导致挂钩和销轴进行接触，当接触面长时间受力时，摩擦力增大，再加上天气雨水等外界因素，导致接触面锈蚀，摩擦力更大，进而导致摘钩困难。由于目前堆取料机作业场所属于室外作业，环境潮湿、阴雨天气等容易造成挂钩和销轴之间生锈。堆取料机连续作业一般都在24h以上，堆取料机由于二尾车自重下坠以及液压油管受力膨胀，导致连带安全挂钩下降，堆取料机二尾车挂钩和销轴之间受力紧密结合，摩擦力非常大，这是目前不可避免的情况。并且摘钩动作实际是在沿着销轴的外径切线方向做圆周运动，目前具体操作步骤分两步：1、需要人为手动启动二尾车液压系统推动液压缸，保证挂钩和销轴分离、无接触；2、再自动操作挂钩电动推杆，实现摘钩动作，操作繁琐，浪费时间。由于摘钩困难，部分堆取料机已经对挂钩进行去除，摘钩故障随之除掉，但是二尾车失去了安全保护，如果液压系统出现瞬时泄压、液压爆管等问题，二尾车会快速下降，对设备造成严重破坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种受力自动摘钩装置，使挂钩与销轴之间的滑动连接变为转动连接，大大减小摩擦力，方便自动摘挂钩。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种受力自动摘钩装置，包括销轴、中部筒套和端部筒套，所述销轴的一端设有与销轴同轴的凸台，销轴的另一端与凸台的弧面上均对称设有卡槽，销轴上套设有中部筒套和端部筒套，中部筒套位于凸台和端部筒套之间，且中部筒套能绕销轴转动，凸台的外径与端部筒套的外径相同，销轴另一端的卡槽位于端部筒套的外侧。具体的，所述中部筒套的筒壁设有凹槽，中部筒套的筒壁端部设有注油孔，注油孔与凹槽连通。由注油孔注入润滑油脂，使中部筒套与销轴之间布满润滑油脂，减小摩擦力，便于自由转动。具体的，所述销轴另一端的卡槽的边缘与端部筒套的端面齐平。具体的，所述中部筒套与销轴之间设有间隙，保证中部筒套可以绕销轴自由转动，间隙通常为2mm。具体的，所述摘钩装置固定于基座端部的两凸耳之间，两凸耳上对向设有销轴孔，套设中部筒套和端部筒套的销轴穿过销轴孔，销轴一端的凸台位于一凸耳的销轴孔内，销轴另一端套设端部筒套后位于另一凸耳的销轴孔内，卡槽位于两凸耳的外侧且边缘与凸耳外表面齐平，卡槽内卡设卡板，卡板分别通过螺栓固定于凸耳的外表面上，位于两凸耳之间的中部筒套上挂有挂钩。具体的，所述凸台与销轴一体成型。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的受力自动摘钩装置在销轴上套设能绕销轴转动的中部筒套，挂钩挂于中部筒套上，摘钩时挂钩带动中部筒套同步绕销轴旋转，变挂钩与销轴之间的滑动方式为挂钩与销轴之间转动方式，大大减小摩擦力，当旋转至一定角度时挂钩脱离，实现自动摘钩，摘钩无卡阻，安全性高，方便快捷，节省时间。附图说明图1是本专利技术自动摘钩装置的整体结构示意图。图2是本专利技术销轴结构示意图。图3是本专利技术中部筒套结构示意图。图4是本专利技术中部筒套结构剖视图。图5是本专利技术端部筒套结构示意图。图6是本专利技术自动摘钩装置使用效果图。图7是图6中A部分的局部放大图。1、销轴，2、中部筒套，3、凸台，4、端部筒套，5、卡槽，6、注油孔，7、凹槽，8、基座，9、挂钩，10、凸耳，11、卡板，12、螺栓。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例，对本专利技术的技术方案做进一步描述，但是本专利技术的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本专利技术构思的改变或等同替代均包括在本专利技术的保护范围之内。如图1、2、5所示，一种受力自动摘钩装置，包括销轴1、中部筒套2和端部筒套4，所述销轴1的一端设有与销轴1同轴的凸台3，凸台3与销轴1一体成型。销轴1的另一端与凸台3的弧面上均对称设有卡槽5，销轴1上套设有中部筒套2和端部筒套4，中部筒套2位于凸台3和端部筒套4之间，且中部筒套2能绕销轴1转动，中部筒套2与销轴1之间设有间隙，间隙通常为2mm。凸台3的外径与端部筒套4的外径相同，销轴1另一端的卡槽5位于端部筒套4的外侧，且销轴1另一端的卡槽5的边缘与端部筒套4的端面齐平。如图3、4所示，中部筒套2的筒壁设有凹槽7，中部筒套2的筒壁端部设有注油孔6，注油孔6与凹槽7连通。销轴1和中部筒套2之间可内设高强度轴承，两端设端盖，既能转动灵活，还能够承受高强度压力。如图6、7所示，使用时，摘钩装置固定于基座8端部的两凸耳10之间，两凸耳10上对向设有销轴孔，套设中部筒套2和端部筒套4的销轴1穿过销轴孔，销轴孔内径与凸台3以及端部筒套4的外径相适应。销轴1一端的凸台3位于一凸耳10的销轴孔内，销轴1另一端套设端部筒套4后位于另一凸耳10的销轴孔内，卡槽5位于两凸耳10的外侧且边缘与凸耳10外表面齐平，卡槽5内卡设卡板11，卡板11分别通过螺栓12固定于凸耳的外表面上，位于两凸耳10之间的中部筒套2上挂有挂钩9。摘钩时，挂钩9旋转，由于挂钩9在中部筒套2上卡紧摩擦力大，因此挂钩9带动中部筒套2绕销轴1旋转，变挂钩与销轴之间的滑动方式为挂钩与销轴之间转动方式，大大减小摩擦力，当旋转至一定角度时挂钩9脱离，实现自动摘钩。本专利技术不局限于上述实施方式，任何人应得知在本专利技术的启示下作出的结构变化，凡是与本专利技术具有相同或相近的技术方案，均落入本专利技术的保护范围之内。本专利技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种受力自动摘钩装置，其特征在于，包括销轴、中部筒套和端部筒套，所述销轴的一端设有与销轴同轴的凸台，销轴的另一端与凸台的弧面上均对称设有卡槽，销轴上套设有中部筒套和端部筒套，中部筒套位于凸台和端部筒套之间，且中部筒套能绕销轴转动，凸台的外径与端部筒套的外径相同，销轴另一端的卡槽位于端部筒套的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种受力自动摘钩装置，其特征在于，包括销轴、中部筒套和端部筒套，所述销轴的一端设有与销轴同轴的凸台，销轴的另一端与凸台的弧面上均对称设有卡槽，销轴上套设有中部筒套和端部筒套，中部筒套位于凸台和端部筒套之间，且中部筒套能绕销轴转动，凸台的外径与端部筒套的外径相同，销轴另一端的卡槽位于端部筒套的外侧。


2.如权利要求1所述的受力自动摘钩装置，其特征在于，所述中部筒套的筒壁设有凹槽，中部筒套的筒壁端部设有注油孔，注油孔与凹槽连通。


3.如权利要求1所述的受力自动摘钩装置，其特征在于，所述销轴另一端的卡槽的边缘与端部筒套的端面齐平。


4.如权利要求1所述的受力自动摘钩装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：许保亮，
申请(专利权)人：山东钢铁集团日照有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37