杯状容器及杯状容器用层叠体制造技术

本发明专利技术涉及杯状容器及杯状容器用层叠体。其课题在于提供能够利用以纸为主体的杯状容器的制造设备而廉价地制造、并且内容物的长期保存性优异、还可实施无菌杀菌、蒸煮杀菌的杯状容器。杯状容器(1)由主干体(2)和截面为大致倒U形的底体(3)形成，所述底体(3)是将底体用坯料(30A)以在其外周部形成垂下部(32)的方式成型而成的。主干体(2)与底体(3)被一体化。主干体用坯料(20A)及底体用坯料(30A)各自由不具有纸层而具有金属箔层(201、301)和在金属箔层(201、301)的两个面上层叠的热熔接性树脂层(202、302)的层叠体(20、30)形成。

Cup containers and laminations for cup containers

【技术实现步骤摘要】
杯状容器及杯状容器用层叠体
本专利技术涉及将例如冰激凌、酸奶这样的食品、饮料等作为内容物的杯状容器及作为该容器的材料所使用的层叠体。
技术介绍
作为用于填充包装例如冰激凌、酸奶等半固态状乳制品的容器，通常使用纸制的杯状容器、即纸杯。纸杯通常是通过将主干体和底体进行接合一体化而形成的，上述主干体和底体是由分别被切割成规定形状的纸制坯料形成的。更详细而言，主干体如下形成：通过使大致扇形的主干体用坯料的两端缘部彼此交叠而接合从而成型为筒状，并且在下端开口缘部形成向内侧翻折而成的翻折部，在上端开口缘部形成向外侧卷曲而成的凸缘部。底体为：使大致圆形的底体用坯料以在其外周部形成垂下部的方式进行裙状成型(日文：スカ一ト成形)而成，截面为大致倒U形。而且，底体的垂下部被主干体的翻折部包裹并被接合，由此主干体与底体被一体化。主干体用及底体用的各坯料例如由具有纸层(其是由普通原纸、耐酸纸、铜版纸等形成的)、和层叠于纸层的单面或两个面上的聚乙烯树脂(PE)层的层叠体形成(例如参见下述的专利文献1)。另外，作为上述各坯料的材料，使用了除纸层及聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.杯状容器，其由主干体和截面为大致倒U形的底体形成，并且在主干体的下端部的内表面接合有底体的垂下部的外表面，由此主干体与底体被一体化，所述主干体通过将主干体用坯料的两端缘部彼此交叠并接合从而成型为筒状并且在上端开口缘部具有向外侧弯折而成的凸缘部，所述截面为大致倒U形的底体是将底体用坯料以在其外周部形成垂下部的方式成型而成的，所述杯状容器中，/n主干体用坯料是由不具有纸层而具有金属箔层和在金属箔层的两个面上层叠的热熔接性树脂层的层叠体形成的，主干体用坯料的经交叠的两端缘部通过将构成它们的相互重合的面的热熔接性树脂层彼此热熔接而被接合，两端缘部的金属箔层介由经热熔接的热熔接性树脂层而被层叠，/n...

【技术特征摘要】
20180710 JP 2018-130992;20190606 JP 2019-1061251.杯状容器，其由主干体和截面为大致倒U形的底体形成，并且在主干体的下端部的内表面接合有底体的垂下部的外表面，由此主干体与底体被一体化，所述主干体通过将主干体用坯料的两端缘部彼此交叠并接合从而成型为筒状并且在上端开口缘部具有向外侧弯折而成的凸缘部，所述截面为大致倒U形的底体是将底体用坯料以在其外周部形成垂下部的方式成型而成的，所述杯状容器中，
主干体用坯料是由不具有纸层而具有金属箔层和在金属箔层的两个面上层叠的热熔接性树脂层的层叠体形成的，主干体用坯料的经交叠的两端缘部通过将构成它们的相互重合的面的热熔接性树脂层彼此热熔接而被接合，两端缘部的金属箔层介由经热熔接的热熔接性树脂层而被层叠，
底体用坯料是由不具有纸层而具有金属箔层和层叠于金属箔层的两个面中成为底体的上侧的面上的热熔接性树脂层的层叠体形成的，主干体的下端部的内表面与底体的垂下部的外表面通过将构成它们的面的热熔接性树脂层彼此热熔接而被接合，主干体的下端部的金属箔层与底体的垂下部的金属箔层介由经热熔接的热熔接性树脂层而被层叠。


2.如权利要求1所述的杯状容器，其中，底体是将底体用坯料进行拉深成型而成的。


3.如权利要求1所述的杯状容器，其中，凸缘部向下方翻折而成型为扁平状。


4.如权利要求1所述的杯状容器，其中，凸缘部向下方卷曲而成型为横截面呈大致圆弧状。


5.如权利要求1所述的杯状容器，其中，将主干体用坯料的两端缘部中成为主干体的内侧的端缘部以与成为主干体的外侧的主干体用坯料的面重叠的方式翻折并被热熔接至该面。


6.如权利要求1所述的杯状容器，其中，形成主干体用坯料的层叠体的金属箔层的厚度为40～200μm，形成底体用坯料的层叠体的金属箔层的厚度为40～200μm。


7.如权利要求1所述的杯状容器，其中，形成主干体用坯料的层叠体中，层叠于金属箔层的两个面上的热熔接性树脂层的厚度分别为5～80μm，形成底体用坯料的层叠体中，层叠于金属箔层的两个面中成为底体的上侧的面上的热熔接性树脂层的厚度为5～80μm。


8.如权利要求1所述的杯状容器，其中，在主干体的交叠部中，主干体用坯料的两端缘部的相互经热熔接的热熔接性树脂层的总厚度为8～150μm。


9.如权利要求1所述的杯状容器，其中，在主干体的交叠部中，主干体用坯料的两端缘部的金属箔层彼此的从厚度方向观察的重合宽度为2～10mm。


10.如权利要求1所述的杯状容器，其中，主干体还具有从其下端开口缘部以包裹底体的垂下部的方式向内侧翻折而成的翻折部，
形成底体用坯料的层叠体还具有层叠于金属箔层的两个面中成为底体的下侧的面上的热熔接性树脂层，
主干体的翻折部与底体的垂下部通过将构成它们的相互重合的面的热熔接性树脂层彼此热熔接而被接合，在经热熔接的热熔接性树脂层的内侧层叠有翻折部的金属箔层。


11.如权利要求10所述的杯状容器，其中，形成底体用坯料的层叠体中，层叠于金属箔层的两个面中成为底体的下侧的面上的热熔接性树脂层的厚度为5～80μm。


12.杯状容器，其由主干体和截面为大致倒U形的底体形成，并且在主干体的下端部的内表面接合有底体的垂下部的外表面，由此主干体与底体被一体化，所述主干体通过将主干体用坯料的两端缘部彼此交叠并接合从而成型为筒状，并且在上端开口缘部具有向外侧弯折而成的凸缘部，所述截面为大致倒U形的底体是将底体用坯料以在其外周部形成垂下部的方式成型而成的，所述杯状容器中，
主干体用坯料是将由不具有纸层而具有金属箔层和在金属箔层的两个面上层叠的热熔接性树脂层的层叠体切割成具有规定长度的2倍长度的尺寸并且在长度中央处对折而将其叠合、并将构成所叠合的面的热熔接性树脂层彼此热熔接而形成的，主干体用坯料的两端缘部以翻折侧的端缘部成为主干体的内侧的方式被交叠、并且通过将构成它们的相互重...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗村正，
申请(专利权)人：昭和电工包装株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP