一种轮辋型钢及轧制方法技术

本发明专利技术公开了一种轮辋型钢，包括自卸车轮辋用热轧型钢，轮辋型号为11.25/2.0‑25，所述轮辋材质为400LW；一种轮辋型钢轧制方法：使用165×280矩形钢坯，其轧制的工艺流程为：加热→一次除鳞→开坯粗轧→二次除鳞→精轧→冷却→矫直→检验包装→入库；本发明专利技术结构科学合理，使用安全方便，使用本型钢生产轮辋，避免了钢板的切割和加热压制成型，简化了生产工序，降低了生产成本；整体成型，避免了用两块型材拼接可能产生的焊接缺陷，有效防止裂纹；根据受力状况，增加了腿部即连接处圆弧的厚度，增强了轮辋的整体强度，提高钢圈的使用寿命。

A kind of rim section steel and rolling method

【技术实现步骤摘要】
一种轮辋型钢及轧制方法
本专利技术属于轮辋钢
，具体涉及一种轮辋型钢及轧制方法。
技术介绍
现有宽体重载矿山自卸车上所使用的车轮钢圈，在生产加工轮辋时，因没有这种规格形状的轮辋型钢可用来直接制作钢圈，钢圈生产厂家都是用两块不同规格的钢板经切割卷圆压制成型后焊接在一起，以达到11.25/2.0-25轮辋型钢的尺寸要求，用这种方法生产出来的钢圈存在以下缺陷：由于所用的轮辋钢不是整体轧制成型，要经过切割和焊接，所以表面不平整，而且容易产生焊接缺陷；因轮辋在整个截面上各处的受力是不同的，头部和腿部受力最大，中间腰部受力小，根据受力状况，应相应增加头部和腿部的厚度，以增加其强度来满足使用要求，由于是用钢板压制成型，所以各处的厚度一样，不是理想的截面形状，使用过程中容易出现裂纹甚至断裂等问题，严重制约产品质量，危害人身安全。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轮辋型钢及轧制方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轮辋型钢，包括自卸车轮辋用热轧型钢，轮辋型号为11.25/本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮辋型钢，包括自卸车轮辋用热轧型钢，轮辋型号为11.25/2.0-25，其特征在于：所述轮辋材质为400LW，所述轮辋横截面尺寸：/n一、头部主要尺寸：宽度a＝16±1mm,高度b＝25±0.5mm；锁槽角度β＝20～25°；/n二、腰部宽度尺寸：宽度

【技术特征摘要】
1.一种轮辋型钢，包括自卸车轮辋用热轧型钢，轮辋型号为11.25/2.0-25，其特征在于：所述轮辋材质为400LW，所述轮辋横截面尺寸：
一、头部主要尺寸：宽度a＝16±1mm,高度b＝25±0.5mm；锁槽角度β＝20～25°；
二、腰部宽度尺寸：宽度腰部与腿部连接倾斜角度5°，厚度c＝12～14mm；
三、腿部主要尺寸：长度d＝38±1mm，厚度e＝13～15mm,高度为h＝51±1.5mm。


2.一种轮辋型钢轧制方法：使用165×280矩形钢坯，其轧制的工艺流程为：加热→一次除鳞→开坯粗轧→二次除鳞→精轧→冷却→矫直→检验包装→入库。


3.根据权利要求2所述的一种轮辋型钢轧制方法，其特征在于：所述加热采用推钢式加热炉，保证推钢式加热炉均热段温度控制在1200-1230℃，钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁有磊，赵村祥，
申请(专利权)人：临沂市兴东异型钢有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37