用于塑料中空格子板的全自动智能校直装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及中空格子板校直设备技术领域，特别涉及一种用于塑料中空格子板的全自动智能校直装置。其包括横向加热装置，纵向加热装置，警告装置，控制器，速度传感器，位置传感器，及检测元件，前置检测元件检测到弯曲凸起部位后发送检测信号至控制器，控制器接收检测信号后发送用于控制弯曲凸起部位相近的加热单元升温的信号至加热单元，当中空格子板运行至后置检测元件下方时，后置检测元件再次进行检测并发送检测信号至控制器，控制器接收检测信号后发送恢复至应力去除温度的信号至加热单元，并发送是否发出警报的信号至警告装置。本发明专利技术能根据中空格子板弯曲程度及位置自动实时监测并调整加热温度，节能，加热均匀，平整度高，安全性高。

Automatic intelligent straightening device for hollow plastic grid

【技术实现步骤摘要】
用于塑料中空格子板的全自动智能校直装置
本专利技术涉及中空格子板校直设备
，特别涉及一种用于塑料中空格子板的全自动智能校直装置。
技术介绍
中空格子板也叫中空板，是用PP、PC、PE、VC等塑料材料加工而成，因其特有的环保性和其优良的物理性能以及可重复利用的优势，被广泛应用于包装、建筑、装饰等行业，如PP中空板材可替代纸质箱制作包装箱，该包装箱具有质量轻、强度高、防潮、防腐等优点，从而带动了对中空格子板的生产需求。中空格子板生产工艺过程中，原材料经过熔融挤出、冷却定型、牵引、切边后，还需要进行校直处理，以保证中空格子板的平整度。但是，在塑料中空格子板已经冷却成型的情况下，使用机械法校直很难在将其校直平整。所以，一般企业采用电加热技术对塑料中空格子板进行加热以达到调弯的目的。目前，使用的塑料中空格子板校直设备，存在以下缺陷：一是，利用电加热源，但普遍是用高温灯管作为热源载体，造成加热温度起伏大、制品受热不均匀且影响了制品的整体物理性能。二是，目前使用的校直设备一般采用一组加热系统(即一组横向加热)，也是导致制品受热不均匀的重要因素。三是，目前产品的设计缺陷导致热能浪费、安全性能差、装配繁琐且维护成本高。传统的校直设备就是让中空格子板通过烘箱，由烘箱中的加热装置对其双面加热，并控制加热温度，以达到消除中空格子板表面应力，提高中空格子板平整度。例如，专利CN207105395U，公开了一种中空格子板热定型烘箱及中空格子板生产线，其包括机架、输送装置和加热装置，加热装置包括若干个加热管，所述加热装置沿所述输送装置的输送方向分为前加热区和后加热区，所述前加热区内的加热管设置方向与所述后加热区内的加热管设置方向相互垂直；还提供了一种中空格子板生产线，包含上述中空格子板热定型烘箱。虽然，通过上述专利，能够对通过热定型烘箱的中空格子板进行更加均匀、合理的加热，提高产品的表面平整度，消除产品的翘曲变形现象的发生，有效提高了产品的质量和合格率。但是，首先，虽然其后加热区的加热温度是需要针对不同的情况和区别进行加热的，但其是通过工人根据中空格子板的实际情况对三组加热管进行实时调整，由于人工不可避免的误差，其并不能实现准确根据中空格子板弯曲部位进行局部加热校直的目的，不仅会造成能源浪费，而且达到校直目的所需时间较长，如长时间在烘箱内运行，会影响中空格子成品质量。然后是，如果弯曲程度大，需要将前加热区和后加热区设置为不同温度以达到校直目的时，由于其前加热区和后加热区同处于一烘箱内，会导致前后加热区温度相互影响，会导致校直速度慢，且会导致加热完成后中空格子板平整度低，并不能完全消除产品的翘曲变形现象，生产出的产品质量低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种能够实现根据中空格子板弯曲程度及位置全自动实时监测并调整加热温度，同时根据中空格子板运行速度自动调节加热温度，达到节能，均匀加热，产品平整度高、质量好，安全性高的用于塑料中空格子板的全自动智能校直装置。本专利技术为实现上述目的采用的技术方案是：一种用于塑料中空格子板的全自动智能校直装置，包括先对中空格子板进行均匀预加热的横向加热装置，还包括与横向加热装置连接的对预加热完成的中空格子板上的弯曲部位进行局部校直的纵向加热装置以及警告装置，所述纵向加热装置包括机架，设于机架顶部的上护板以及设于机架底部的下护板，在上护板与下护板之间设有上加热板层和下加热板层，在上加热板层和下加热板层之间设有用于承托中空格子板的支撑架，在上加热板层与支撑架之间沿中空格子板运行方向依次设有进料端以及出料端，在上加热板层、下加热板层上设有若干组向中空格子板提供校直热源的加热单元，所述加热单元平行于中空格子板运行方向布置并垂直于中空格子板运行方向间隔依次设置多排，还包括控制器，用于检测中空格子板运行速度的速度传感器，位置传感器，以及设于纵向加热装置内用于检测中空格子板上弯曲凸起部位的检测元件，所述检测元件包括设于进料端处的前置检测元件和设于出料端处的后置检测元件，所述速度传感器将检测信号发送至控制器，所述控制器接收到信号后发送用于控制横向加热装置内预加热温度升降的信号至横向加热装置，同时发送用于控制纵向加热装置内应力去除温度升降的信号至加热单元，所述前置检测元件检测到弯曲凸起部位后发送检测信号至控制器，所述控制器接收检测信号后发送用于控制弯曲凸起部位相近的加热单元升温的信号至加热单元，当中空格子板运行至所述后置检测元件下方时，后置检测元件再次进行检测并发送检测信号至控制器，所述控制器接收检测信号后发送恢复至应力去除温度的信号至加热单元，并发送是否发出警报的信号至警告装置。上述的用于塑料中空格子板的全自动智能校直装置，所述纵向加热装置还包括固设于上护板与下护板之间用于升降上加热板层、下加热板层以及支撑架的升降装置，所述升降装置包括四个丝杠，所述上加热板层、下加热板层以及支撑架均为矩形，在所述上加热板层、下加热板层以及支撑架的四个角上均设有丝杠穿过的固定孔，所述所述上加热板层、下加热板层以及支撑架均通过螺母与丝杠螺纹连接。上述的用于塑料中空格子板的全自动智能校直装置，所述横向加热装置包括横向加热机架，在横向加热机架的顶部、底部分别设置有顶护板、底护板，在顶护板与底护板之间设置有顶加热板和底加热板，所述顶加热板、底加热板之间设置有用于承托中空个格子板的支撑平台，在顶加热板、底加热板上均垂直于中空格子板的运行方向设置有若干用于对中空格子板预加热的横向加热管，若干所述横向加热管组成一组横向加热单元，所述横向加热装置还包括用于控制横向加热单元预加热温度升降的横向固态调压器。上述的用于塑料中空格子板的全自动智能校直装置，所述加热单元包括若干个平行设置的纵向加热管，所述纵向加热管每相邻三根为一组，每组设有纵向固态调压器。上述的用于塑料中空格子板的全自动智能校直装置，所述校直装置还包括用于计算中空格子板弯曲凸起高度的计算模块，转换模块，分析模块，参数设置模块，以及用于显示参数设置信息的显示终端。上述的用于塑料中空格子板的全自动智能校直装置，在进料端以及出料端各设置有一用于辅助中空格子板输送的托辊，若干组所述加热单元设置于所述上加热板层的下表面以及所述下加热板层的上表面。上述的用于塑料中空格子板的全自动智能校直装置，所述控制器为PLC控制器，所述前置检测元件、后置检测元件均为光幕传感器。上述的用于塑料中空格子板的全自动智能校直装置，还包括在发生故障时会自动报警并关停的报警装置，设于上护板、顶护板的下表面的岩棉。上述的用于塑料中空格子板的全自动智能校直装置，所述顶加热板、底加热板上的横向加热管的数量为4-8根，所述机架与横向加热机架固定连接。上述的用于塑料中空格子板的全自动智能校直装置，各组所述加热单元的加热长度相同，所述加热单元平行于中空格子板运行方向连续依次布置多列并垂直于中空格子板运行方向间隔依次设置多排，相邻左右排的加热单元形成温控检测区，所述温控检测区至少设置2个。本专利技术用于塑料中空格子板的全自动智能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料中空格子板的全自动智能校直装置，包括先对中空格子板进行均匀预加热的横向加热装置，其特征在于：还包括与横向加热装置连接的对预加热完成的中空格子板上的弯曲部位进行局部校直的纵向加热装置以及警告装置，所述纵向加热装置包括机架，设于机架顶部的上护板以及设于机架底部的下护板，在上护板与下护板之间设有上加热板层和下加热板层，在上加热板层和下加热板层之间设有用于承托中空格子板的支撑架，在上加热板层与支撑架之间沿中空格子板运行方向依次设有进料端以及出料端，在上加热板层、下加热板层上设有若干组向中空格子板提供校直热源的加热单元，所述加热单元平行于中空格子板运行方向布置并垂直于中空格子板运行方向间隔依次设置多排，还包括控制器，用于检测中空格子板运行速度的速度传感器，位置传感器，以及设于纵向加热装置内用于检测中空格子板上弯曲凸起部位的检测元件，所述检测元件包括设于进料端处的前置检测元件和设于出料端处的后置检测元件，所述速度传感器将检测信号发送至控制器，所述控制器接收到信号后发送用于控制横向加热装置内预加热温度升降的信号至横向加热装置，同时发送用于控制纵向加热装置内应力去除温度升降的信号至加热单元，所述前置检测元件检测到弯曲凸起部位后发送检测信号至控制器，所述控制器接收检测信号后发送用于控制弯曲凸起部位相近的加热单元升温的信号至加热单元，当中空格子板运行至所述后置检测元件下方时，后置检测元件再次进行检测并发送检测信号至控制器，所述控制器接收检测信号后发送恢复至应力去除温度的信号至加热单元，并发送是否发出警报的信号至警告装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料中空格子板的全自动智能校直装置，包括先对中空格子板进行均匀预加热的横向加热装置，其特征在于：还包括与横向加热装置连接的对预加热完成的中空格子板上的弯曲部位进行局部校直的纵向加热装置以及警告装置，所述纵向加热装置包括机架，设于机架顶部的上护板以及设于机架底部的下护板，在上护板与下护板之间设有上加热板层和下加热板层，在上加热板层和下加热板层之间设有用于承托中空格子板的支撑架，在上加热板层与支撑架之间沿中空格子板运行方向依次设有进料端以及出料端，在上加热板层、下加热板层上设有若干组向中空格子板提供校直热源的加热单元，所述加热单元平行于中空格子板运行方向布置并垂直于中空格子板运行方向间隔依次设置多排，还包括控制器，用于检测中空格子板运行速度的速度传感器，位置传感器，以及设于纵向加热装置内用于检测中空格子板上弯曲凸起部位的检测元件，所述检测元件包括设于进料端处的前置检测元件和设于出料端处的后置检测元件，所述速度传感器将检测信号发送至控制器，所述控制器接收到信号后发送用于控制横向加热装置内预加热温度升降的信号至横向加热装置，同时发送用于控制纵向加热装置内应力去除温度升降的信号至加热单元，所述前置检测元件检测到弯曲凸起部位后发送检测信号至控制器，所述控制器接收检测信号后发送用于控制弯曲凸起部位相近的加热单元升温的信号至加热单元，当中空格子板运行至所述后置检测元件下方时，后置检测元件再次进行检测并发送检测信号至控制器，所述控制器接收检测信号后发送恢复至应力去除温度的信号至加热单元，并发送是否发出警报的信号至警告装置。


2.根据权利要求1所述的用于塑料中空格子板的全自动智能校直装置，其特征是：所述纵向加热装置还包括固设于上护板与下护板之间用于升降上加热板层、下加热板层以及支撑架的升降装置，所述升降装置包括四个丝杠，所述上加热板层、下加热板层以及支撑架均为矩形，在所述上加热板层、下加热板层以及支撑架的四个角上均设有丝杠穿过的固定孔，所述所述上加热板层、下加热板层以及支撑架均通过螺母与丝杠螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的用于塑料中空格子板的全自动智能校直装置，其特征是：所述横向加热装置包括横...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，杨金光，鹿钜志，
申请(专利权)人：青岛鑫泉塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37