橡胶板切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种橡胶板切割设备，涉及橡胶板加工的技术领域，解决了现有橡胶板裁切不整齐和尺寸不一的问题，其技术方案要点是包括底板、固定连接在底板顶部两端的垫板、设置在底板顶部两侧的两支撑板以及设置在底板上方的切割车，切割车包括支撑板、设置在支撑板两侧的车轮、固定连接在支撑板一侧的竖板以及设置在竖板上的切刀；底板的顶部开设有位于切刀下方的切刀槽，切刀槽的长度方向与支撑板的长度方向相互平行，切刀的底部伸入到切刀槽当中，通过将橡胶板放置在底板上，然后滑动切割车，切割车上的切割刀在切割车滑动的过程当中对橡胶板进行切割，通过切割车的滑动容易控制切割刀的切割方向，从而能够将橡胶板切割整齐。

Rubber plate cutting equipment

【技术实现步骤摘要】
橡胶板切割设备
本专利技术涉及橡胶板加工的
，更具体的说，它涉及一种橡胶板切割设备。
技术介绍
在机械加工和组装的过程当中，很多的机械部件之间都需要实用橡胶条进行分割，以实现减震或者是密封的效果。在大型机械结构的组装过程当中，最常用的就是橡胶条。厂家在购买橡胶的时候，大多都是宽度较宽的呈卷的卷材，在进行使用的过程当中，需要人工使用刀片对卷材进行裁切，形成橡胶条，但是人工在对橡胶卷材进行裁切的过程当中，因为橡胶材质为软质材质，裁切的过程当中人手不容易控制住刀片的切割方向，从而不容易将橡胶条裁切整齐。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种橡胶板切割设备，其通过将橡胶板放置在底板上，然后滑动切割车，切割车上的切割刀在切割车滑动的过程当中对橡胶板进行切割，通过切割车的滑动容易控制切割刀的切割方向，从而能够将橡胶板切割整齐。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种橡胶板切割设备，包括底板、固定连接在底板顶部两端的垫板、设置在底板顶部两侧的两支撑板以及设置在底板上方的能够沿支撑板长度方向进行滑动的切割车；两支撑板的长度方向相互平行，切割车包括承托板、设置在承托板两侧的车轮、固定连接在承托板一侧的竖板以及设置在竖板上的切刀；底板的顶部开设有位于切刀下方的切刀槽，切刀槽的长度方向与支撑板的长度方向相互平行，切刀的底部伸入到切刀槽当中。通过采用上述技术方案，先拉动切割车运动至支撑板的一端，然后将橡胶板从支撑板与底板之间穿过，将橡胶卷材需要进行切割的位置与切刀槽对齐，然后推动切割车滑动，通过切割车上的切刀完成对橡胶卷材的切割。相对于人手持刀对橡胶板进行切割，在进行切割的过程当中，切割车的运动方向不容易发生偏移，从而使得橡胶板切割完成之后能够裁切的更加整齐。本专利技术进一步设置为：所述底板顶部固定连接有限位板，限位板的长度方向与支撑板的长度方向相互垂直，切刀槽向上贯穿限位板；底板的顶部设置有与限位板长度方向相互垂直的定位板，定位板位于限位板一侧并且定位板位于其中一支撑板靠近另一支撑板的一侧。通过采用上述技术方案，对橡胶卷材进行裁切的时候，通过定位板和限位板能够对卷材的端部和侧边进行限位，从而能够更加精准的将裁切的位置与切刀槽对齐，从而使得裁切出来的橡胶条能够更加的整齐。本专利技术进一步设置为：所述车轮包括转动连接在承托板上的转动轴、固定连接在转动轴上的支撑轮、固定连接在转轴上并且位于支撑轮背离承托板一侧的限位轮以及固定连接在转轴上并且位于支撑轮靠近承托板一侧的抵紧轮；两支撑板上都固定连接有与支撑板长度方向相同的导轨，导轨的两侧分别与抵紧轮和限位轮相互靠近的一侧相互接触，导轨的顶部与支撑轮相互接触。通过采用上述技术方案，切割车在对橡胶卷材进行裁切的过程当中，通过限位轮靠近抵紧轮的一侧以及抵紧轮靠近限位轮的一侧分别与导轨的两侧相互接触，从而能够对切割车的滑动方向进行限位，使得切割车在对橡胶卷材进行切割的过程当中不容易发生位置的偏移，从而保证了切割出来的橡胶条的整齐度。本专利技术进一步设置为：所述抵紧轮的底部与橡胶板的顶部相互接触，切刀背离竖板的一侧与抵紧轮靠近支撑轮的一侧相互平齐，切刀倾斜设置，当切刀位于限位板背离定位板一侧时，切刀的底部一端位于切刀靠近限位板一侧。通过采用上述技术方案，切刀倾斜设置，切刀进行切割的时候，切刀的底部一端先插入到橡胶板的底部，从而在后续的切割过程当中施加给橡胶一个向上的力，而抵紧轮的底部与橡胶板的顶部相互接触，将橡胶板压紧，在抵紧轮和切刀的共同作用之下，使得切割车在进行运动的过程当中能够更加顺利的对橡胶板进行切割，使得切刀切割橡胶板的时候橡胶板不会向上起翘，从而使得切割出来的橡胶板能够更加整齐。本专利技术进一步设置为：所述竖板靠近切刀的一侧固定连接有贯穿切刀的固定轴，固定轴的轴线方向水平设置并且与切割车的滑动方向相互垂直，切刀转动连接在固定轴上；切刀的顶部一端固定连接有连接板，竖板靠近切刀的一侧固定连接有位于固定轴上方的挡板，切刀处于倾斜状态的时候，连接板与挡板相互贴合。通过采用上述技术方案，通过将切刀转动连接在竖板上，使得切刀完成切割回复原位的过程当中，即使与橡胶板接触，切刀也会发生转动，不会在橡胶板的表面产生划痕，并且通过挡板，不影响切刀的正常切割。本专利技术进一步设置为：所述承托板的顶部中间位置固定连接有支撑座，支撑座的顶部固定连接有用于推动切割车进行滑动的把手。通过采用上述技术方案，通过设置把手，便于人手土洞切割车整体进行滑动。本专利技术进一步设置为：所述底板的底部设置有基座，基座的顶面倾斜设置，底板与基座顶面的倾斜方向相互平行并且底板与基座的顶面相互贴合。通过采用上述技术方案，将底板倾斜设置，对橡胶卷材进行切割的过程当中，先将切割车拉动至底板的倾斜顶部，然后将橡胶卷材的切割位置对准切刀槽，然后松开切割车，在自身重力的作用下，切割车向下互动，同时带动切刀完成对橡胶板的切割，使得整个的切割过程更加省力。本专利技术进一步设置为：所述基座靠近竖板和背离竖板的一侧都固定连接有阻隔板，阻隔板靠近底板倾斜顶部的一侧都设置有若干配重块。通过采用上述技术方案，通过设置配重块，使得切割车在向下滑动的过程当中，能够增加切割车整体的重力，使得切割刀能够更加顺畅的对橡胶板进行切割，并且将配重块设置在阻隔板靠近底板倾斜顶部的一侧，使得切割车的整体的重心靠近切割车靠近底板倾斜顶部的一侧，从而使得切割车在向下滑动与橡胶卷材接触时，不容易因为橡胶卷材对切刀的阻力而使得切割车滑动的后侧向前出现翻滚。综上所述，本专利技术相比于现有技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过设置切割车、底板和支撑板，先拉动切割车运动至支撑板的一端，然后将橡胶板从支撑板与底板之间穿过，将橡胶卷材需要进行切割的位置与切刀槽对齐，然后推动切割车滑动，通过切割车上的切刀完成对橡胶卷材的切割。相对于人手持刀对橡胶板进行切割，在进行切割的过程当中，切割车的运动方向不容易发生偏移，从而使得橡胶板切割完成之后能够裁切的更加整齐；2、本专利技术通过将切刀倾斜设置，切刀进行切割的时候，切刀的底部一端先插入到橡胶板的底部，从而在后续的切割过程当中施加给橡胶一个向上的力，而抵紧轮的底部与橡胶板的顶部相互接触，将橡胶板压紧，在抵紧轮和切刀的共同作用之下，使得切割车在进行运动的过程当中能够更加顺利的对橡胶板进行切割，使得切刀切割橡胶板的时候橡胶板不会向上起翘，从而使得切割出来的橡胶板能够更加整齐。附图说明图1为实施例一的完整结构的轴测图；图2为实施例一体现切刀槽的示意图；图3为图2的B部放大示意图；图4为图1的A部放大示意图；图5为实施例二的完整结构的轴测图；图6为图5的C部放大示意图；图7为实施例二体现滑动槽的示意图；图8为图7的D部放大示意图；图9为实施例三的完整结构的轴测图。图中：1、底板；11、切刀槽；12、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶板切割设备，其特征在于：包括底板(1)、固定连接在底板(1)顶部两端的垫板(2)、设置在底板(1)顶部两侧的两支撑板(3)以及设置在底板(1)上方的能够沿支撑板(3)长度方向进行滑动的切割车(4)；/n两支撑板(3)的长度方向相互平行，切割车(4)包括承托板(41)、设置在承托板(41)两侧的车轮(44)、固定连接在承托板(41)一侧的竖板(42)以及设置在竖板(42)上的切刀(43)；/n底板(1)的顶部开设有位于切刀(43)下方的切刀槽(11)，切刀槽(11)的长度方向与支撑板(3)的长度方向相互平行，切刀(43)的底部伸入到切刀槽(11)当中。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶板切割设备，其特征在于：包括底板(1)、固定连接在底板(1)顶部两端的垫板(2)、设置在底板(1)顶部两侧的两支撑板(3)以及设置在底板(1)上方的能够沿支撑板(3)长度方向进行滑动的切割车(4)；
两支撑板(3)的长度方向相互平行，切割车(4)包括承托板(41)、设置在承托板(41)两侧的车轮(44)、固定连接在承托板(41)一侧的竖板(42)以及设置在竖板(42)上的切刀(43)；
底板(1)的顶部开设有位于切刀(43)下方的切刀槽(11)，切刀槽(11)的长度方向与支撑板(3)的长度方向相互平行，切刀(43)的底部伸入到切刀槽(11)当中。


2.根据权利要求1所述的橡胶板切割设备，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有限位板(5)，限位板(5)的长度方向与支撑板(3)的长度方向相互垂直，切刀槽(11)向上贯穿限位板(5)；
底板(1)的顶部设置有与限位板(5)长度方向相互垂直的定位板(6)，定位板(6)位于限位板(5)一侧并且定位板(6)位于其中一支撑板(3)靠近另一支撑板(3)的一侧。


3.根据权利要求2所述的橡胶板切割设备，其特征在于：所述车轮(44)包括转动连接在承托板(41)上的转动轴(441)、固定连接在转动轴(441)上的支撑轮(442)、固定连接在转轴上并且位于支撑轮(442)背离承托板(41)一侧的限位轮以及固定连接在转轴上并且位于支撑轮(442)靠近承托板(41)一侧的抵紧轮(443)；
两支撑板(3)上都固定连接有与支撑板(3)长度方向相同的导轨(31)，导轨(31)的两侧分别与抵紧轮(443)和限位轮相互靠近的一侧相互接触，导轨(31)的顶部与支撑轮(44...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永辉，
申请(专利权)人：青岛新鲁同钢构有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37