一种用于压紧盖板工件的承载机构及一种用于该承载机构的夹紧方法技术

本发明专利技术提供的一种用于压紧盖板工件的承载机构，包括压紧装置本体，压紧装置本体包括用于承放工件的承料台、若干紧固组件；承料台上设置有用于限制工件水平位置的限位凸台，限位凸台外形轮廓与工件一致，紧固组件环绕设置在限位凸台外侧；紧固组件包括驱动单元、压紧单元，驱动单元驱动压紧单元沿工件上安装孔的中心轴方向运动，使得压紧单元上的压头端与工件上的安装孔相接触，从而将工件压紧在承料台上，通过紧固组件压紧工件替代螺钉固定工件，减少固定、脱离过程中花费的时间，从而提高加工效率，该机构使用方便，结构简单，便于维修。

A bearing mechanism for pressing the cover plate and a clamping method for the bearing mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种用于压紧盖板工件的承载机构及一种用于该承载机构的夹紧方法
本专利技术属于非标载具领域，具体涉及一种用于压紧盖板工件的承载机构，还具体涉及一种用于该承载机构的夹紧方法。
技术介绍
工件中常存在有外形轮廓不平整的盖板，通常盖板主要用于保护产品内部结构同时使得产品美观，盖板上设置有安装孔，通过螺钉等连接件将盖板与其他外壳零部件相连形成保护外壳，而为了产品美观，盖板常被设计成特殊形状，尤其盖板轮廓面存在弧度的，使得在对这类盖板工件加工过程，一般载具的固定效果很不理想，目前，常利用载具上设置与盖板相匹配的凸台，通过螺钉连接安装孔与载具，将盖板安装在载具，这种安装方式虽然稳定但是其连接螺钉过程过于繁琐，使得固定盖板时间增长，降低了生产加工效率，为了解决上述问题，需要一种用于压紧盖板工件的承载机构。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提出的一种用于压紧盖板工件的承载机构，紧固组件压紧盖板工件的安装孔位置，紧固组件替代螺钉，快速将盖板工件固定，提高加工效率，方便维护。本专利技术提供的一种用于压紧盖板工件的承载机构，包括压紧装置本体，所述压紧装置本体包括用于承放工件的承料台、若干紧固组件；所述承料台上设置有用于限制工件水平位置的限位凸台，所述限位凸台外形轮廓与工件一致，所述紧固组件环绕设置在所述限位凸台的外侧；所述紧固组件包括用于产生推压工件作用力的驱动单元、压紧单元，所述驱动单元驱动所述压紧单元沿工件上安装孔的中心轴方向运动，使得所述压紧单元上的压头端与工件上的安装孔相接触，从而将工件压紧在所述承料台上。优选地，所述承料台远离所述限位凸台的一侧上安装有若干安装板，所述紧固组件固定在所述安装板上，所述紧固组件上的可移动端穿过所述承料台。优选地，所述紧固组件安装在所述安装板上，使得所述压紧单元相对于工件与所述承料台的承接面倾斜，从而使得所述压紧单元上的压头端与工件上斜向的安装孔相接触。优选地，所述安装板包括第一安装板，所述第一安装板上设置有用于放置所述紧固组件的凸台。优选地，所述第一安装板上的凸台与所述紧固组件相固定的面为所述倾斜面，使得所述紧固组件倾斜安装在所述第一安装板上。优选地，所述限位凸台上对应工件上安装孔的位置处开设有定位孔；所述压紧装置本体还包括有定位组件，所述定位组件包括第二气缸、定位销，所述第二气缸驱动所述定位销，使得所述定位销穿过所述定位孔并连接工件上的安装孔。优选地，所述安装板还包括第二安装板，所述第二气缸安装在所述第二安装板上，使得所述定位销与所述压紧单元相垂直。优选地，所述承料台上靠近所述限位凸台处设置有限位杆，所述工件放置在所述限位杆与所述限位凸台之间。优选地，还包括推动组件，所述推动组件安装在所述承料台上；所述限位杆安装在工件相邻两侧面位置处，所述推动组件设置靠近工件另两相邻侧面位置处；通过所述推动组件推动工件，将工件夹紧在所述承料台上的固定位置处。优选地，一种用于该承载机构的夹紧方法，包括上述的压紧装置本体，其夹紧方法如下：S1、将工件套装在所述限位凸台上，工件的侧边与所述限位杆接触；S2、所述第二气缸驱动所述定位销，使得所述定位销穿过所述定位孔，并与工件连接，实现对工件的定位；S3、在定位销定位完毕后，所述驱动单元驱动所述压紧单元，使得所述压紧单元靠近工件；S4、所述压紧单元移动至与工件接触，所述第二气缸驱动所述定位销回缩，使得所述定位销脱离所述定位孔。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供的一种用于压紧盖板工件的承载机构，包括紧固组件、承料台，通过紧固组件压紧盖板工件的安装孔位置，将紧固组件替代螺钉，快速将盖板工件压紧在承料台上从而将工件固定，提高加工效率，方便维护，本专利技术使用方便，结构简单。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术在一实施例中的立体结构示意图一；图2为图1的局部放大示意图；图3为本专利技术在一实施例中的立体结构示意图二；图4为本专利技术在一实施例中的俯视图；图5为本专利技术在一实施例中的仰视图；图6为本专利技术在一实施例中承料台的立体结构示意图；图7为图6的局部放大示意图；图8为本专利技术在一实施例中紧固组件的立体结构示意图；图9为本专利技术在一实施例中定位组件的立体结构示意图。图中所示：100、压紧装置本体；110、承料台；111、限位凸台；1111、定位孔；112、限位杆；120、紧固组件；121、第一气缸；122、导向单元；123、压紧单元；1231、缓冲压头；130、定位组件；131、第二气缸；132、连接块；133、定位销；140、安装板；141、第一安装板；142、第二安装板；150、推动组件；160、位置检测器。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，本专利技术的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图3-5所示，一种用于压紧盖板工件的承载机构，包括压紧装置本体100，压紧装置本体100包括用于承放工件的承料台110、若干紧固组件120，承料台110用于将压紧装置本体100连接形成一整体；如图6、7所示，承料台110上设置有用于限制工件水平位置的限位凸台111，限位凸台111外形轮廓与工件一致，通过将工件套设在限位凸台111上，紧固组件120环绕设置在限位凸台111的外侧，利用紧固组件120将工件压紧在限位凸台111上，从而将工件固定；如图1、2所示，在一优选实施例中，紧固组件120包括第一气缸121、压紧单元123，第一气缸121驱动压紧单元123沿工件上安装孔的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压紧盖板工件的承载机构，包括压紧装置本体(100)，其特征在于：所述压紧装置本体(100)包括用于承放工件的承料台(110)、若干紧固组件(120)；/n所述承料台(110)上设置有用于限制工件水平位置的限位凸台(111)，所述限位凸台(111)外形轮廓与工件一致，所述紧固组件(120)环绕设置在所述限位凸台(111)的外侧；/n所述紧固组件(120)包括用于产生推压工件作用力的驱动单元、压紧单元(123)，所述驱动单元驱动所述压紧单元(123)沿工件上安装孔的中心轴方向运动，使得所述压紧单元(123)上的压头端与工件上的安装孔相接触，从而将工件压紧在所述承料台(110)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于压紧盖板工件的承载机构，包括压紧装置本体(100)，其特征在于：所述压紧装置本体(100)包括用于承放工件的承料台(110)、若干紧固组件(120)；
所述承料台(110)上设置有用于限制工件水平位置的限位凸台(111)，所述限位凸台(111)外形轮廓与工件一致，所述紧固组件(120)环绕设置在所述限位凸台(111)的外侧；
所述紧固组件(120)包括用于产生推压工件作用力的驱动单元、压紧单元(123)，所述驱动单元驱动所述压紧单元(123)沿工件上安装孔的中心轴方向运动，使得所述压紧单元(123)上的压头端与工件上的安装孔相接触，从而将工件压紧在所述承料台(110)上。


2.如权利要求1所述的一种用于压紧盖板工件的承载机构，其特征在于：所述承料台(110)远离所述限位凸台(111)的一侧上安装有若干安装板(140)，所述紧固组件(120)固定在所述安装板(140)上，所述紧固组件(120)上的可移动端穿过所述承料台(110)。


3.如权利要求2所述的一种用于压紧盖板工件的承载机构，其特征在于：所述紧固组件(120)安装在所述安装板(140)上，使得所述压紧单元(123)相对于工件与所述承料台(110)的承接面倾斜，从而使得所述压紧单元(123)上的压头端与工件上斜向的安装孔相接触。


4.如权利要求3所述的一种用于压紧盖板工件的承载机构，其特征在于：所述安装板(140)包括第一安装板(141)，所述第一安装板(141)上设置有用于放置所述紧固组件(120)的凸台。


5.如权利要求4所述的一种用于压紧盖板工件的承载机构，其特征在于：所述第一安装板(141)上的凸台与所述紧固组件(120)相固定的面为所述倾斜面，使得所述紧固组件(120)倾斜安装在所述第一安装板(141)上。


6.如权利要求4所述的一种用于压紧盖板工件的承载机构，其特征在于：所述限位凸台(111)上对应工件上安装孔的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴加富，缪磊，马伟，周平，张羽曦，郝新姣，刘宣宣，
申请(专利权)人：苏州富强科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32