用于挤压机的供锭装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于挤压机的供锭装置。该装置包括固定臂供锭夹钳和活动臂供锭夹钳，还包括：底座、供锭夹钳支架、第一连架杆、第一连杆、第二连架杆、第二连杆、第三连架杆、第三连杆和动力执行机构，底座、第一连架杆、第一连杆和第二连架杆构成平行四边形连杆机构；第三连架杆一端铰接在底座后部上，另一端与第二连杆底端铰接，第二连杆顶端铰接在供锭夹钳支架中部，第二连杆中端与第一连杆一端相互铰接，第三连杆底端与第二连架杆一端相互铰接，第三连杆顶端铰接在供锭夹钳支架后部；动力执行机构用于驱动供锭夹钳支架从等待位置平动至上料位置。本发明专利技术的供锭装置通过利用连杆机构，能快速准确地将坯锭送至挤压中心，结构简单，可靠性好。

【技术实现步骤摘要】
用于挤压机的供锭装置
本专利技术涉及挤压机
，尤其涉及一种用于挤压机的供锭装置。
技术介绍
挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备，是当前轻合金挤压加工厂家的主要作业装备；挤压机供锭装置与挤压机配套使用，其作用是用于将加热炉加热后的坯锭运送至挤压机的挤压中心。为保证挤压生产的效率，要求供锭装置能够满足下列要求：能够将坯锭准确地送至挤压中心，送进及退回时间短，且送进及退回时间能够与挤压机的挤压轴的前进时间尽可能重合，动作灵活，运行可靠，故障少。公开号为CN108393366A，名称为《短行程前上料挤压机的供锭系统》的中国专利文献公开了一种短行程前上料挤压机的供锭系统。如附图1和附图2所示，该短行程前上料挤压机的供锭系统通过在底座上安装导轨，在导轨上安装滑动架，在滑动架上安装固定臂供锭夹钳和活动臂供锭夹钳，利用油缸和齿轮齿条副带动滑动架在导轨上滑动，从而带动滑动架上的固定臂供锭夹钳和活动臂供锭夹钳移动，以将坯锭运送至挤压机的挤压中心。专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：该供锭系统在使用时，导轨所受力矩大，且力矩频繁前后移动，容易使导轨受损；当导轨上落有渣滓时，会使导轨和滑动架的相对滑动出现问题，严重时还会损坏导轨和滑动架；由于要求滑动架具有较长的滑动距离，导致导轨和支座的尺寸较大，从而导致该供锭系统的占地面积大和制造成本高；并且，为了防止供锭夹钳前倾，滑动架需要额外增加配重；由于导轨和支座尺寸较大，滑动架需要配重，导致该供锭系统的总体重量增大。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供一种用于挤压机的供锭装置。为此，本专利技术公开了一种用于挤压机的供锭装置，所述供锭装置包括用于承载坯锭的固定臂供锭夹钳和活动臂供锭夹钳，还包括：底座、供锭夹钳支架、第一连架杆、第一连杆、第二连架杆、第二连杆、第三连架杆、第三连杆和动力执行机构；所述第一连架杆一端铰接在所述底座前部上，另一端与所述第一连杆一端铰接，所述第一连杆另一端与所述第二连架杆一端铰接，所述第二连架杆另一端铰接在所述底座后部上，所述底座、所述第一连架杆、所述第一连杆和所述第二连架杆构成第一平行四边形连杆机构；所述固定臂供锭夹钳和所述活动臂供锭夹钳安装在所述供锭夹钳支架的前部且沿所述坯锭长度方向前后排布，所述供锭夹钳支架呈水平布置；所述第三连架杆一端铰接在所述底座后部上，另一端与所述第二连杆底端铰接，所述第二连杆顶端铰接在所述供锭夹钳支架中部，所述第二连杆中端、所述第一连架杆另一端与所述第一连杆一端相互铰接，所述第三连杆底端、所述第一连杆另一端与所述第二连架杆一端相互铰接，所述第三连杆顶端铰接在所述供锭夹钳支架后部，所述供锭夹钳支架、所述第一连杆、所述第二连杆和所述第三连杆构成第二平行四边形连杆机构；动力执行机构用于驱动所述第一平行四边形连杆机构转动，以带动所述供锭夹钳支架及其上安装的所述固定臂供锭夹钳和所述活动臂供锭夹钳从等待位置平动至上料位置。进一步地，在所述用于挤压机的供锭装置中，所述第一连架杆、所述第一连杆、所述第二连架杆、所述第二连杆、所述第三连架杆和所述第三连杆均包括两个并排对称布置的竖杆和用于固定连接两个所述竖杆的固定杆组。进一步地，在所述用于挤压机的供锭装置中，所述第一连架杆、所述第一连杆、所述第二连架杆、所述第二连杆、所述第三连架杆和所述第三连杆均为单杆结构。进一步地，在所述用于挤压机的供锭装置中，所述第一连架杆、所述第一连杆、所述第二连架杆、所述第二连杆、所述第三连架杆和所述第三连杆六个中有若干个均包括两个并排对称布置的竖杆和用于固定连接两个所述竖杆的固定杆组，剩余的若干个为单杆结构。进一步地，在所述用于挤压机的供锭装置中，所述第二连杆中端设置有凸起，所述第二连杆利用所述凸起与所述第一连杆一端相互铰接。进一步地，在所述用于挤压机的供锭装置中，所述动力执行机构为油缸或气缸。进一步地，在所述用于挤压机的供锭装置中，所述动力执行机构一端安装在所述底座上，另一端安装在所述第一连架杆或所述第二连架杆上。进一步地，在所述用于挤压机的供锭装置中，所述第一连架杆、所述第一连杆、所述第二连架杆、所述第二连杆、所述第三连架杆和所述第三连杆的尺寸、以及所述动力执行机构的行程根据所述等待位置和所述上料位置的相对位置关系确定。本专利技术技术方案的主要优点如下：本专利技术的用于挤压机的供锭装置通过利用两个平行四边形连杆机构和一个四杆机构组成的组合机构，来实现固定臂供锭夹钳和活动臂供锭夹钳的平移运动，能够快速准确地将坯锭送至挤压中心，有效地降低了供锭装置的生产成本，动作灵活，运行可靠，结构简单故障少，安装方便，且易于维护保养。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为现有技术的短行程前上料挤压机的供锭系统的结构示意图；图2为现有技术的短行程前上料挤压机的供锭系统的俯视结构示意图；图3为本专利技术一个实施例的用于挤压机的供锭装置处于等待位置时的结构示意图；图4为本专利技术一个实施例的用于挤压机的供锭装置处于上料位置时的结构示意图；图5为本专利技术一个实施例的用于挤压机的供锭装置的立体轴测图，其中动力执行机构未示出。附图标记说明：1-底座、2-供锭夹钳支架、3-第一连架杆、4-第一连杆、5-第二连架杆、6-第二连杆、7-第三连架杆、8-第三连杆、9-动力执行机构、X1-坯锭、X2-固定臂供锭夹钳、X3-活动臂供锭夹钳。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。以下结合附图，详细说明本专利技术实施例提供的技术方案。如附图3和附图4所示，本专利技术实施例提供了一种用于挤压机的供锭装置，该供锭装置包括用于承载坯锭X1的固定臂供锭夹钳X2和活动臂供锭夹钳X3，还包括：底座1、供锭夹钳支架2、第一连架杆3、第一连杆4、第二连架杆5、第二连杆6、第三连架杆7、第三连杆8和动力执行机构9；第一连架杆3一端铰接在底座1前部上，另一端与第一连杆4一端铰接，第一连杆4另一端与第二连架杆5一端铰接，第二连架杆5另一端铰接在底座1后部上，底座1、第一连架杆3、第一连杆4和第二连架杆5构成第一平行四边形连杆机构；固定臂供锭夹钳X2和活动臂供锭夹钳X3安装在供锭夹钳支架2的前部且沿坯锭X1长度方向前后排布，供锭夹钳支架2呈水平布置；第三连架杆7一端铰接在底座1后部上，另一端与第二连杆6底端铰接，第二连杆6顶端铰接在供锭夹钳支架2中部，第二连杆6中端、第一连架杆3另一端与第一连杆4一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于挤压机的供锭装置，所述供锭装置包括用于承载坯锭(X1)的固定臂供锭夹钳(X2)和活动臂供锭夹钳(X3)，其特征在于，所述供锭装置还包括：底座(1)、供锭夹钳支架(2)、第一连架杆(3)、第一连杆(4)、第二连架杆(5)、第二连杆(6)、第三连架杆(7)、第三连杆(8)和动力执行机构(9)；/n所述第一连架杆(3)一端铰接在所述底座(1)前部上，另一端与所述第一连杆(4)一端铰接，所述第一连杆(4)另一端与所述第二连架杆(5)一端铰接，所述第二连架杆(5)另一端铰接在所述底座(1)后部上，所述底座(1)、所述第一连架杆(3)、所述第一连杆(4)和所述第二连架杆(5)构成第一平行四边形连杆机构；/n所述固定臂供锭夹钳(X2)和所述活动臂供锭夹钳(X3)安装在所述供锭夹钳支架(2)的前部且沿所述坯锭(X1)长度方向前后排布，所述供锭夹钳支架(2)呈水平布置；所述第三连架杆(7)一端铰接在所述底座(1)后部上，另一端与所述第二连杆(6)底端铰接，所述第二连杆(6)顶端铰接在所述供锭夹钳支架(2)中部，所述第二连杆(6)中端、所述第一连架杆(3)另一端与所述第一连杆(4)一端相互铰接，所述第三连杆(8)底端、所述第一连杆(4)另一端与所述第二连架杆(5)一端相互铰接，所述第三连杆(8)顶端铰接在所述供锭夹钳支架(2)后部，所述供锭夹钳支架(2)、所述第一连杆(4)、所述第二连杆(6)和所述第三连杆(8)构成第二平行四边形连杆机构；/n动力执行机构(9)用于驱动所述第一平行四边形连杆机构转动，以带动所述供锭夹钳支架(2)及其上安装的所述固定臂供锭夹钳(X2)和所述活动臂供锭夹钳(X3)从等待位置平动至上料位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于挤压机的供锭装置，所述供锭装置包括用于承载坯锭(X1)的固定臂供锭夹钳(X2)和活动臂供锭夹钳(X3)，其特征在于，所述供锭装置还包括：底座(1)、供锭夹钳支架(2)、第一连架杆(3)、第一连杆(4)、第二连架杆(5)、第二连杆(6)、第三连架杆(7)、第三连杆(8)和动力执行机构(9)；
所述第一连架杆(3)一端铰接在所述底座(1)前部上，另一端与所述第一连杆(4)一端铰接，所述第一连杆(4)另一端与所述第二连架杆(5)一端铰接，所述第二连架杆(5)另一端铰接在所述底座(1)后部上，所述底座(1)、所述第一连架杆(3)、所述第一连杆(4)和所述第二连架杆(5)构成第一平行四边形连杆机构；
所述固定臂供锭夹钳(X2)和所述活动臂供锭夹钳(X3)安装在所述供锭夹钳支架(2)的前部且沿所述坯锭(X1)长度方向前后排布，所述供锭夹钳支架(2)呈水平布置；所述第三连架杆(7)一端铰接在所述底座(1)后部上，另一端与所述第二连杆(6)底端铰接，所述第二连杆(6)顶端铰接在所述供锭夹钳支架(2)中部，所述第二连杆(6)中端、所述第一连架杆(3)另一端与所述第一连杆(4)一端相互铰接，所述第三连杆(8)底端、所述第一连杆(4)另一端与所述第二连架杆(5)一端相互铰接，所述第三连杆(8)顶端铰接在所述供锭夹钳支架(2)后部，所述供锭夹钳支架(2)、所述第一连杆(4)、所述第二连杆(6)和所述第三连杆(8)构成第二平行四边形连杆机构；
动力执行机构(9)用于驱动所述第一平行四边形连杆机构转动，以带动所述供锭夹钳支架(2)及其上安装的所述固定臂供锭夹钳(X2)和所述活动臂供锭夹钳(X3)从等待位置平动至上料位置。


2.根据权利要求1所述的用于挤压机的供锭装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧军，刘志华，薛鹏，
申请(专利权)人：太重天津滨海重型机械有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12