一种利用燃煤锅炉烟气活化失效脱硫活性炭的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种利用燃煤锅炉烟气活化失效脱硫活性炭的工艺，燃煤锅炉烟气流量为活化烟气流量的10倍以上，将失活活性炭装入活化塔或保留在原来的吸附塔（两类设备均需验算工作压力为常压时耐受温度高于600℃）中，先使用含氧3~10%的140~180℃的锅炉脱硫烟气对失活活性炭进行升温，升温完成，温度保持2~24小时，活化气含气态硫、二氧化硫回流引入锅炉燃烧，称为初步活化过程；再使用250~350℃含氧3~10%锅炉烟气对初步活化活性炭进行升温，活化气回流引入锅炉燃烧，温度保持0.5小时以上，称为最终活化过程，活化完成；40~80℃的锅炉脱硫烟气对活化活性炭进行冷却降温，冷却气回流引入锅炉燃烧；最后使用常温干燥空气冷却降温；活化后单位质量活性炭的脱硫量与新活性炭基本相同。

A process of desulfuration activated carbon with activation failure of flue gas from coal-fired boiler

【技术实现步骤摘要】
一种利用燃煤锅炉烟气活化失效脱硫活性炭的工艺
本专利技术涉及化工、节能、环保领域，是一种有效减少固体废弃物排放、降低资源消耗的方法。
技术介绍
已有燃煤锅炉的烟气已进行深度脱硫，锅炉烟气中含有3~10%的氧气、10~15%的二氧化碳、饱和水蒸汽，锅炉烟气处理后外排符合国家标准。含硫化氢与过量氧气的混合气体，通常的做法是采用活性炭脱硫剂来催化净化硫化氢，其反应机理是H2S+O2=S+H2O，单质硫会沉积在活性炭孔道中，脱硫剂随着时间逐渐失活。例如煤制天然气、合成气过程，混合气体中有硫化氢，初级净化采用低温甲醇洗，可以脱除大部分硫化氢，但是精脱过程硫化氢过程，通常的做法是采用活性炭吸附剂来催化净化。利用已有燃煤锅炉烟气低害性质，联合处理脱硫剂废活性炭，可以节约大量投资，并且已有燃煤锅炉本身可以燃烧再生出来的单质气态硫成二氧化硫，原燃煤锅炉烟气脱硫系统可以很容易的脱除新产生的二氧化硫气体，由此，专利技术如下工艺。
技术实现思路
燃煤锅炉烟气流量为活化烟气流量的10倍以上，将失活脱硫活性炭装入活化塔或保留在原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用燃煤锅炉烟气活化失效脱硫活性炭的工艺，其特征在于：燃煤锅炉烟气流量为活化烟气流量的10倍以上，将失活活性炭装入活化塔或保留在原来的吸附塔（两类设备均需验算工作压力为常压时耐受温度高于600℃）中，先使用含氧3~10%的140~180℃的锅炉脱硫烟气对失活活性炭进行升温，升温完成，温度保持2~24小时，活化气含气态硫、二氧化硫回流引入锅炉燃烧，称为初步活化过程；再使用250~350℃含氧3~10%锅炉烟气对初步活化活性炭进行升温，活化气回流引入锅炉燃烧，温度保持0.5小时以上，称为最终活化过程，活化完成；40~80℃的锅炉脱硫烟气对活化活性炭进行冷却降温，冷却气回流引入锅炉燃烧；最后...

【技术特征摘要】
1.一种利用燃煤锅炉烟气活化失效脱硫活性炭的工艺，其特征在于：燃煤锅炉烟气流量为活化烟气流量的10倍以上，将失活活性炭装入活化塔或保留在原来的吸附塔（两类设备均需验算工作压力为常压时耐受温度高于600℃）中，先使用含氧3~10%的140~180℃的锅炉脱硫烟气对失活活性炭进行升温，升温完成，温度保持2~24小时，活化气含气态硫、二氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨皓，张秋林，宁平，田森林，刘建英，
申请(专利权)人：杨皓，
类型：发明
国别省市：四川;51