一种含氯化有机物混合气的氯化有机物低能耗回收改进工艺制造技术

本发明专利技术公告了一种含氯化有机物混合气的氯化有机物低能耗回收改进工艺，将含氯化有机物5~80%混合气水冷与冷冻降温到‑20~‑35℃回收氯化有机物换热到‑10~40℃，将氯化有机物未液化的饱和气体送入吸附塔，吸附分离后的一级净化气中的氯化有机物浓度达到0.01~1%以下；吸附了氯化有机物的吸附塔达到一定时间后，切换另外的吸附塔继续分离有机氯化物，已经完成吸附的吸附塔通过降压和使用一级净化气吹扫解吸，解吸气升压后送回到原料气体，继续分离有机氯化物；将一级净化气送入吸附塔，吸附分离后的二级净化气中的氯化有机物浓度达到0.0001~0.01%以下；吸附了氯化有机物的吸附塔达到一定时间后，切换另外的吸附塔继续分离有机氯化物，已经完成吸附的吸附塔通过降压和使用二级净化气吹扫解吸，解吸气升压后送回到原料气，继续分离有机氯化物；以此循环多次，实现氯化有机物的低能耗全回收。

An improved process of low energy consumption recovery of chlorinated organic compounds containing mixed gas of chlorinated organic compounds

【技术实现步骤摘要】
一种含氯化有机物混合气的氯化有机物低能耗回收改进工艺
本专利技术涉及化工和环保领域，是一种有效减少氯化有机气体环境污染、降低氯化有机物回收能量的方法。
技术介绍
对于含氯化有机物气体的回收方法，惯常使用的方法是压缩后冷冻液化回收，在高的压力下氯化有机物饱和蒸气压下不变，由此实现液化氯化有机物分离，一般为了使气体中氯化有机物浓度达到10ppb以下，要求4.0MPa下，液化温度要达到-160℃以下，能耗高，经济效益不好。使用变温吸附法脱除空气中的水分，是通常的方法，能耗低，特别是低压气体脱除水分更加有效。由于再生温度高，吸附剂再生容易。一般使用两个及以上吸附床交替吸附与再生。CN101596396A《一种深度干燥气体的方法》公开了使用多层分段吸附剂的方法来干燥气体，但是由于再生温度高于90℃时，高浓度不饱和氯化有机物气体发生自聚合反应，因而，该专利技术不能用于含不饱和氯化有机气体吸附分离。使用真空系统解吸氯化有机物，有两种方式，一种是机械真空泵，该泵由于出口温度高于90℃，容易造成氯化有机物自聚合反应，因此不能使用。另外一种是水环或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含氯化有机物混合气的氯化有机物低能耗回收改进工艺，其特征在于：将含氯化有机物5~80%混合气水冷与冷冻降温到-20~-35℃回收氯化有机物后称为原料气，换热到-10~40℃，将氯化有机物未液化的饱和气体送入到设立的三台以上吸附塔组中至少其中一个，把氯化有机物从气体中吸附分离，使后送气体中的氯化有机物浓度达到0.01~1%以下称为一级净化气；吸附了氯化有机物的吸附塔达到一定时间后，切换另外的吸附塔继续分离有机氯化物，已经完成吸附的吸附塔通过降压和使用一级净化气吹扫解吸，解吸气升压后送回到原料气体，继续分离有机氯化物；将一级净化气送入到设立的三台以上吸附塔组中至少其中一个，把氯化有机物从气...

【技术特征摘要】
1.一种含氯化有机物混合气的氯化有机物低能耗回收改进工艺，其特征在于：将含氯化有机物5~80%混合气水冷与冷冻降温到-20~-35℃回收氯化有机物后称为原料气，换热到-10~40℃，将氯化有机物未液化的饱和气体送入到设立的三台以上吸附塔组中至少其中一个，把氯化有机物从气体中吸附分离，使后送气体中的氯化有机物浓度达到0.01~1%以下称为一级净化气；吸附了氯化有机物的吸附塔达到一定时间后，切换另外的吸附塔继续分离有机氯化物，已经完成吸附的吸附塔通过降压和使用一级净化气吹扫解吸，解吸气升压后送回到原料气体，继续分离有机氯化物；将一级净化气送入到设立的三台以上吸附塔组中至少其中一个，把氯化有机物从气体中吸附分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：田黎霞，刘建英，徐成华，杨皓，王娟芸，
申请(专利权)人：杨皓，
类型：发明
国别省市：四川;51