一种自清理的污泥细化装置制造方法及图纸

一种自清理的污泥细化装置。涉及污泥细化装置，尤其涉及污泥细化装置的改进。结构精巧、可自动清理表面污泥。设于沉淀池底部，包括控制箱体、主轴和至少一对搅拌组件，所述控制箱体设于沉淀池底部，所述主轴的底部伸入所述控制箱体，所述主轴与控制箱体相铰接，一对所述搅拌组件相对称的固定连接在主轴的外表面；所述主轴沿轴向开设有通风孔一，所述搅拌组件包括搅拌轴、限位块和搅拌叶片，所述搅拌轴沿轴向开设有通风孔二，所述通风孔二与通风孔一相连通，所述限位块可滑动的连接在通风孔二内，所述限位块与通风孔二相适配。本发明专利技术整体上具有结构精巧、可自动清理表面污泥的优点。

A self-cleaning sludge refining device

【技术实现步骤摘要】
一种自清理的污泥细化装置
本专利技术涉及污泥细化装置，尤其涉及污泥细化装置的改进。
技术介绍
随着经济社会的发展，人类活动产生的废弃物越来越多，由此产生的环保问题也越来越多，例如水体污染问题，现有的污水处理手段中，对污水处理产生的污泥一般是直接通过管道运输到污泥处理厂进行无害化处理，污水处理流程中产生污泥的步骤主要有一次沉淀以及二次沉淀，通常为了节约成本，将一次沉淀池与二次沉淀池通过同一根污泥管道连通至污泥处理厂，由于一次沉淀与二次沉淀出的颗粒大小不同，在实际处理过程中污泥管道需要定期清理，避免堵塞，极大浪费人力，增加污水处理的成本。因此，有人提出在沉淀池底设有搅拌叶片，通过搅拌叶片可将较大的污泥颗粒细化，从而降低污泥堆积、从而堵塞污泥管道的风险。但此类搅拌叶片由于长期置于沉淀池内，长期与污泥颗粒接触，因此当搅拌叶片不转动时，搅拌叶片的表面易覆有一层污泥，若不及时清理搅拌叶片表面的污泥，将会使得搅拌叶片转动的阻力越来越大，从而降低搅拌叶片的工作效果。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提供了一种结构精巧、可自动清理表面污泥的一种自清理的污泥细化装置。本专利技术的技术方案是：设于沉淀池底部，包括控制箱体、主轴和至少一对搅拌组件，所述控制箱体设于沉淀池底部，所述主轴的底部伸入所述控制箱体，所述主轴与控制箱体相铰接，一对所述搅拌组件相对称的固定连接在主轴的外表面；所述主轴沿轴向开设有通风孔一，所述搅拌组件包括搅拌轴、限位块和搅拌叶片，所述搅拌轴沿轴向开设有通风孔二，所述通风孔二与通风孔一相连通，所述限位块可滑动的连接在通风孔二内，所述限位块与通风孔二相适配，所述搅拌轴远离主轴的一端的端面上开设有一小孔，所述小孔的内缘直径小于通风孔二的内缘直径，所述搅拌叶片的中部可滑动的连接在小孔内，所述搅拌叶片的一端固定连接在限位块上、另一端伸出小孔；所述控制箱体包括箱体、驱动电机、齿盘一、气泵和齿盘二，所述驱动电机连接在箱体内，所述齿盘一连接在驱动电机的输出轴上，所述齿盘二固定的套设在做主轴伸入箱体的一端的外表面，所述齿盘一与齿盘二相啮合，所述气泵固定连接在主轴的底部，所述气泵与通风孔一相连通。所述主轴通过轴承铰接于箱体，所述轴承固定连接在箱体上，所述轴承套设于所述主轴。所述搅拌叶片的表面涂覆有防腐层。所述搅拌叶片与小孔之间还设有橡胶圈。本专利技术具体工作时，当气泵向通风孔一内充气时，高压气体从通风孔一流入通风孔二，从而可将限位块顶出，即可将搅拌叶片顶出小孔，此后再通过驱动电机驱动齿盘一、齿盘二连动，即可驱使主轴转动，从而可完成搅拌叶片的高速转动，从而完成污泥的细化工作；当本案的搅拌叶片需要清理时，具体操作如下：通过气泵将通风孔一内的空气抽出，此时通风孔一及通风孔二内形成负压，这样，限位块将会在负压的作用下朝向主轴运动，从而搅拌叶片也朝向主轴运动，由于搅拌叶片的中部与小孔相适配，因此，在搅拌叶片运动的过程中，搅拌叶片表面的污泥将会被阻隔在搅拌轴的小孔外，从而可对搅拌叶片进行清理，此后，可再通过气泵向通风孔一内充气、以继续进行正常的污泥细化工作。附图说明图1是本专利技术的结构示意图，图2是本专利技术的工作状态图；图中1是控制箱体，10是箱体，11是驱动电机，12是齿盘一，13是气泵，14是齿盘二，2是主轴，20是通风孔一，30是通风孔二，31是搅拌轴，32是限位块，33是搅拌叶片。本专利技术如图1-2所示，设于沉淀池底部，包括控制箱体1、主轴2和至少一对搅拌组件，所述控制箱体1设于沉淀池底部，所述主轴2的底部伸入所述控制箱体1，所述主轴2与控制箱体1相铰接，一对所述搅拌组件相对称的固定连接在主轴2的外表面；所述主轴2沿轴向开设有通风孔一20，所述搅拌组件包括搅拌轴31、限位块32和搅拌叶片33，所述搅拌轴31沿轴向开设有通风孔二30，所述通风孔二30与通风孔一20相连通，所述限位块32可滑动的连接在通风孔二30内，所述限位块32与通风孔二30相适配，所述搅拌轴31远离主轴2的一端的端面上开设有一小孔，所述小孔的内缘直径小于通风孔二30的内缘直径，所述搅拌叶片33的中部可滑动的连接在小孔内，所述搅拌叶片33的一端固定连接在限位块32上、另一端伸出小孔；所述控制箱体1包括箱体10、驱动电机11、齿盘一12、气泵13和齿盘二14，所述驱动电机11连接在箱体1内，所述齿盘一12连接在驱动电机11的输出轴上，所述齿盘二14固定的套设在做主轴2伸入箱体10的一端的外表面，所述齿盘一12与齿盘二14相啮合，所述气泵13固定连接在主轴2的底部，所述气泵13与通风孔一20相连通。这样，当气泵向通风孔一内充气时，高压气体从通风孔一流入通风孔二，从而可将限位块顶出，即可将搅拌叶片顶出小孔，此后再通过驱动电机驱动齿盘一、齿盘二连动，即可驱使主轴转动，从而可完成搅拌叶片的高速转动，从而完成污泥的细化工作；当本案的搅拌叶片需要清理时，具体操作如下：通过气泵将通风孔一内的空气抽出，此时通风孔一及通风孔二内形成负压，这样，限位块将会在负压的作用下朝向主轴运动，从而搅拌叶片也朝向主轴运动，由于搅拌叶片的中部与小孔相适配，因此，在搅拌叶片运动的过程中，搅拌叶片表面的污泥将会被阻隔在搅拌轴的小孔外，从而可对搅拌叶片进行清理，此后，可再通过气泵向通风孔一内充气、以继续进行正常的污泥细化工作。所述主轴2通过轴承铰接于箱体10，所述轴承固定连接在箱体10上，所述轴承套设于所述主轴2。通过轴承可使得主轴与箱体的连接更为稳定，从而进一步提高了本案的稳定性。所述搅拌叶片33的表面涂覆有防腐层。这样，即可有效保护搅拌叶片，将搅拌叶片与污水隔离开来，从而提高了本案的使用寿命。所述搅拌叶片33与小孔之间还设有橡胶圈。通过橡胶圈可有效防止污水从小孔和搅拌叶片的缝隙中渗入通风孔二，进一步提高了本案的稳定性及使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清理的污泥细化装置，设于沉淀池底部，其特征在于，包括控制箱体、主轴和至少一对搅拌组件，所述控制箱体设于沉淀池底部，所述主轴的底部伸入所述控制箱体，所述主轴与控制箱体相铰接，一对所述搅拌组件相对称的固定连接在主轴的外表面；/n所述主轴沿轴向开设有通风孔一，/n所述搅拌组件包括搅拌轴、限位块和搅拌叶片，所述搅拌轴沿轴向开设有通风孔二，所述通风孔二与通风孔一相连通，所述限位块可滑动的连接在通风孔二内，所述限位块与通风孔二相适配，所述搅拌轴远离主轴的一端的端面上开设有一小孔，所述小孔的内缘直径小于通风孔二的内缘直径，所述搅拌叶片的中部可滑动的连接在小孔内，所述搅拌叶片的一端固定连接在限位块上、另一端伸出小孔；/n所述控制箱体包括箱体、驱动电机、齿盘一、气泵和齿盘二，所述驱动电机连接在箱体内，所述齿盘一连接在驱动电机的输出轴上，所述齿盘二固定的套设在做主轴伸入箱体的一端的外表面，所述齿盘一与齿盘二相啮合，所述气泵固定连接在主轴的底部，所述气泵与通风孔一相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种自清理的污泥细化装置，设于沉淀池底部，其特征在于，包括控制箱体、主轴和至少一对搅拌组件，所述控制箱体设于沉淀池底部，所述主轴的底部伸入所述控制箱体，所述主轴与控制箱体相铰接，一对所述搅拌组件相对称的固定连接在主轴的外表面；
所述主轴沿轴向开设有通风孔一，
所述搅拌组件包括搅拌轴、限位块和搅拌叶片，所述搅拌轴沿轴向开设有通风孔二，所述通风孔二与通风孔一相连通，所述限位块可滑动的连接在通风孔二内，所述限位块与通风孔二相适配，所述搅拌轴远离主轴的一端的端面上开设有一小孔，所述小孔的内缘直径小于通风孔二的内缘直径，所述搅拌叶片的中部可滑动的连接在小孔内，所述搅拌叶片的一端固定连接在限位块上、另一端伸出小孔；
所述控制箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：何拥军，孙正甫，
申请(专利权)人：扬州青青环保成套设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32