一种废润滑油预处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于润滑油处理技术领域，具体的说是一种废润滑油预处理装置；包括罐体，罐体顶部安装有进料门，罐体底部安装有出料门；所述罐体内部设置有悬浮装置，悬浮装置包括中空箱，中空箱侧壁贯穿设置多个通孔，中空箱内部设置有中间盘；本发明专利技术通过悬浮装置漂浮在上方的预处理油中，分离完成后，第一液压杆推动顶盘使中空箱内进入预处理油，中空箱所受到的浮力降低后，中空箱向下移动到预处理油和重油之间的分界面处，排出重油及杂质下降的过程中，上方的预处理油也跟着下降，此时上方的预处理油压动打开顶盘后的中空箱下移，对罐体内壁的粘附的重油及杂质进行下刮，提高了预处理油的精度。

A pretreatment device for waste lubricating oil

【技术实现步骤摘要】
一种废润滑油预处理装置
本专利技术属于润滑油处理
，具体的说是一种废润滑油预处理装置。
技术介绍
润滑油是用于各类机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起减摩、冷却、密封、缓冲、防锈及清洁等作用。由于润滑油多在高温、高压等环境中使用，使用一段时间后，由于物理或化学因素，生成了如醛、酮、树脂、沥青胶态物质、碳黑以及有机酸、盐、水、金属碎屑等杂质，导致润滑油的性能发生改变，不能再继续使用，被更换下来，便成了废润滑油。废润滑油中不仅存在各种氧化产物(主要是羧酸类、羧酸酯类、醛类、酮类、醇类、过氧化物等)，还含有水分、金属微粒、炭粒、灰尘、油泥、添加剂、残渣沥青及机械杂质等非理想组分，这些非理想组分会严重影响废油再炼制后续加工的各个环节，如加氢精制、蒸馏、膜分离技术等。废油进行预处理时，首先将废油通过沉降干燥后加入有机溶剂进行絮凝精制，然后将得到的产物进行恒温沉降、分离后，得到预处理油。将加入有机溶剂得到的产物需要放入到沉降分离罐中进行沉降分离，沉降分离后将分离后的物质排出时，沉降到底部物质在排出时，由于其粘度较大，会粘附在罐体内壁上，最终将下层沉淀物排出后，粘接到罐体内壁上的物质会掺杂在下降后的上层分离物上，使上层分离物产生杂质，降低了产品的精度；同时由于预处理装置的长久使用，罐体内部工作的刮圈表面无可避免的会沾附混合油，从而使得刮圈再次工作时沾附的杂质会与新的混合油内部混合，导致多次污染，增加清理难度的同时，使得清理的效果大大削弱；鉴于此，本专利技术提供了一种废润滑油预处理装置，其能够在进行沉降、分离时，提高上层产品的精度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种废润滑油预处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种废润滑油预处理装置，包括罐体，罐体顶部安装有进料门，罐体底部安装有出料门；所述罐体内部设置有悬浮装置，悬浮装置包括中空箱，中空箱侧壁贯穿设置多个通孔，中空箱内部设置有中间盘，中间盘顶部固连有第一液压杆，第一液压杆顶部连接有顶盘，顶盘嵌入中空箱顶部壁厚上，中间盘底部固连有第二液压杆，第二液压杆底部连接有底盘，底盘嵌入中空箱底部壁厚上；所述中间盘中空设置，中间盘由轻质塑料材料制成；所述中间盘底部固连有伸出杆，伸出杆底端位于中空箱底部，伸出杆底部周向铰接有多个连接杆，多个连接杆均连接同一个刮圈，刮圈设置在罐体与中间箱之间的空隙处，连接杆中部连接有铰接件，铰接件固连在中空箱底部；所述刮圈上设有储杂单元,所述储杂单元用于将刮圈表面残余的杂质进行储存；所述储杂单元包括凹槽、吸孔和储杂腔，弧形的凹槽设置在刮圈表面中部，所述刮圈内部设置有椭圆形的储杂腔；所述储杂腔与凹槽之间通过一组散射状布置的吸孔连通，吸孔至少设置有三个；且凹槽下方设置有弧形过渡，使得凹槽上方的刮圈部较凹槽下方的刮圈部凸出。工作时，将含油混合物B投入到罐体中后，经过沉降分离，重油及杂质沉淀在下方，重油和杂质通过通孔到达悬浮装置下方，悬浮装置漂浮在上方的预处理油中，通过控制器控制第一液压杆，第一液压杆推动顶盘脱离中空箱，中空箱内进入预处理油后，中空箱所受到的浮力降低后，中空箱向下移动到预处理油和重油之间的分界面处，然后打开出料门后，重油及杂质下降的过程中，上方的预处理油也跟着下降，此时上方的预处理油压动打开顶盘后的中空箱下移，对罐体内壁的粘附的重油及杂质进行下刮，最终将重油和杂质排出后，罐体内壁的残留的重油和杂质也被向下刮除而排出罐体，最终剩余的预处理油中不含重油和杂质，提高了预处理油的精度，最终通过第二液压杆带动底盘向下移动，使预处理油通过中空箱后，从底盘处向下流动，最终从出料门处排出，被工作人员收集进行下一工序；同时在中空箱外缘处增加橡胶材质的刮圈，能够使刮圈与罐体内壁更好的贴紧，但是在初始时未完全分离阶段，中空箱需要跟随预处理油的上升而上升，不仅上升时的阻力大，同时贴紧的刮圈长久与罐体内壁摩擦后，会磨损较多，影响刮油效果，此时通过连接杆的作用，在初始时，连接杆在中空的中间盘的重力作用下，中间盘挤压伸出杆，伸出杆向下挤压连接杆，连接杆绕着铰接件转动，连接杆能够带动刮圈靠近中空箱而远离罐体内壁，当分离完成后，顶盘打开时，预处理油进入到中空箱内部后，中空的中间盘受到浮力而上升，中间盘带动伸出杆上升，伸出杆带动连接杆绕着铰接件转动，最终连接杆将刮圈重新向罐体内壁处推动，刮圈贴紧罐体内壁，提高了刮圈的使用寿命；由于预处理装置的长久使用，罐体内部工作的刮圈表面无可避免的会沾附混合油，从而使得刮圈再次工作时沾附的杂质会与新的混合油内部混合，导致多次污染，增加清理难度的同时，使得清理的效果大大削弱；据此，本专利技术通过刮圈内设置的储杂单元配合刮圈周期性贴紧罐体内壁工作，从而将刮圈表面沾附的杂质和重油进行吸取储存，使得清理效果更强的同时，也能够避免杂质对预处理油的二次污染，具体的，在刮圈向下刮除杂质时，刮圈与罐体内壁紧密贴合，但由于凹槽下方设置有弧形过渡，使得凹槽上方的刮圈部较凹槽下方的刮圈部凸出，从而使得杂质难以通过刮圈的上方，被强行留在凹槽处，同时由于刮圈与罐体内壁紧密贴合时，会挤压储杂腔，使得储杂腔内的气体排出后形成负压，当刮圈在上升途中与罐体内壁分离时，此时储杂腔内负压作用会将凹槽内的杂质经过吸孔吸入，从而及时处理的刮圈表面残留的杂质，进而增强了清理效果，进一步提高了预处理的处理效率；同时弧形过渡的设置，使得杂质不会沿着刮圈下表面滴落，造成难以清理的情况发生。优选的，所述连接杆顶部嵌入有方形框，方形框远离罐体内壁的一端与铰接件铰接，且方形框中部与中空箱底部外缘固连；当中间盘受到预处理油的浮力而向上运动，中间盘带动连接杆与刮圈固连的一端向下转动时，由于方形框与中空箱固连，连接杆上的方形框远离铰接件的一端会从连接杆上移出，最终方形框在连接杆顶部围成一个空槽，能够盛装一部分预处理油，预处理油对中空箱的下压力增大，最终能够使下移的中空箱有足够的下推力带动刮圈对罐体内壁进行刮油，提高了清理效果。优选的，所述方形框的侧壁上插接有多个弧形杆，弧形杆底端与连接杆固连；当方形框远离铰接件的一端会从连接杆上移出时，方形框侧壁上的弧形杆由于与连接杆固连，因此弧形杆与方形框的发生相对移动，弧形杆移动后的方形框上有孔槽，进一步能够盛装预处理油，最终能够使下移的中空箱有足够的下推力带动刮圈对罐体内壁进行刮油，提高了清理效果。优选的，与连接杆连接的所述刮圈的劲度系数大于相邻两个连接杆之间的刮圈中部的劲度系数；相邻两个连接杆之间的刮圈中部由于需要高频次的拉扯靠近罐体内壁，因此此处的刮圈的劲度系数小，方便拉动，同时拉动后，此处的刮圈会变得更紧，更好的对罐体内壁进行刮油。优选的，所述中空箱底部内径比其顶部内径大；中空箱底部内径比其顶部内径大，一方面能够使中空箱内部盛装的预处理油的重量大，另一方面，中空箱底部边缘的厚度需要较大，才能使中空箱侧壁与底部的连接强度大，防止预处理油对中空箱下压时，中空箱侧壁变形。优选的，所述刮圈由外圈和内圈通过胶粘固连而成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废润滑油预处理装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部安装有进料门(2)，罐体(1)底部安装有出料门(3)；所述罐体(1)内部设置有悬浮装置(4)，悬浮装置(4)包括中空箱(41)，中空箱(41)侧壁贯穿设置多个通孔(42)，中空箱(41)内部设置有中间盘(43)，中间盘(43)顶部固连有第一液压杆(44)，第一液压杆(44)顶部连接有顶盘(45)，顶盘(45)嵌入中空箱(41)顶部壁厚上，中间盘(43)底部固连有第二液压杆(46)，第二液压杆(46)底部连接有底盘(47)，底盘(47)嵌入中空箱(41)底部壁厚上；/n所述中间盘(43)中空设置，中间盘(43)由轻质塑料材料制成；所述中间盘(43)底部固连有伸出杆(5)，伸出杆(5)底端位于中空箱(41)底部，伸出杆(5)底部周向铰接有多个连接杆(6)，多个连接杆(6)均连接同一个刮圈(7)，刮圈(7)设置在罐体(1)与中间箱之间的空隙处，连接杆(6)中部连接有铰接件(8)，铰接件(8)固连在中空箱(41)底部；/n所述刮圈(7)上设有储杂单元(11),所述储杂单元(11)用于将刮圈(7)表面残余的杂质进行储存；所述储杂单元(11)包括凹槽(14)、吸孔(12)和储杂腔(13)，弧形的凹槽(14)设置在刮圈(7)表面中部，所述刮圈(7)内部设置有椭圆形的储杂腔(13)；所述储杂腔(13)与凹槽(14)之间通过一组散射状布置的吸孔(12)连通，吸孔(12)至少设置有三个；且凹槽(14)下方设置有弧形过渡，使得凹槽(14)上方的刮圈(7)部较凹槽(14)下方的刮圈(7)部凸出。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废润滑油预处理装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部安装有进料门(2)，罐体(1)底部安装有出料门(3)；所述罐体(1)内部设置有悬浮装置(4)，悬浮装置(4)包括中空箱(41)，中空箱(41)侧壁贯穿设置多个通孔(42)，中空箱(41)内部设置有中间盘(43)，中间盘(43)顶部固连有第一液压杆(44)，第一液压杆(44)顶部连接有顶盘(45)，顶盘(45)嵌入中空箱(41)顶部壁厚上，中间盘(43)底部固连有第二液压杆(46)，第二液压杆(46)底部连接有底盘(47)，底盘(47)嵌入中空箱(41)底部壁厚上；
所述中间盘(43)中空设置，中间盘(43)由轻质塑料材料制成；所述中间盘(43)底部固连有伸出杆(5)，伸出杆(5)底端位于中空箱(41)底部，伸出杆(5)底部周向铰接有多个连接杆(6)，多个连接杆(6)均连接同一个刮圈(7)，刮圈(7)设置在罐体(1)与中间箱之间的空隙处，连接杆(6)中部连接有铰接件(8)，铰接件(8)固连在中空箱(41)底部；
所述刮圈(7)上设有储杂单元(11),所述储杂单元(11)用于将刮圈(7)表面残余的杂质进行储存；所述储杂单元(11)包括凹槽(14)、吸孔(12)和储杂腔(13)，弧形的凹槽(14)设置在刮圈(7)表面中部，所述刮圈(7)内部设置有椭圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：史欢龙，袁洪金，严加文，
申请(专利权)人：史欢龙，
类型：发明
国别省市：广东;44