一种铂钯高效萃取分离系统及其萃取分离的方法技术方案

技术编号:23138942 阅读:59 留言:0更新日期:2020-01-18 09:38
本发明专利技术公开了一种铂钯高效萃取分离系统及其萃取分离的方法,包括萃取装置、洗涤分相槽、反萃装置、再生分相槽、平衡分相槽,所述萃取装置由一级萃取分相槽和二级萃取分相槽串联组成,所述反萃装置由一级反萃分相槽和二级反萃分相槽串联组成,各分相槽上均包含一个螺旋形分相通道48,在螺旋形分相通道48的末端有一个油相出口、一个水相出口,在螺旋形分相通道48的中心位置设有混合液稳流隔板50,下方安装有超声波发生器49;本发明专利技术萃取效率高,油水相在反应装置内得到充分接触,采用2级可以达到原来萃取箱6级的效果,采用7级替代了原来22级从萃取到平衡的5个步骤,且铂钯分离彻底。

A high efficiency extraction and separation system of platinum and palladium and its extraction and separation method

【技术实现步骤摘要】
一种铂钯高效萃取分离系统及其萃取分离的方法
本专利技术属于湿法冶金
,具体涉及一种铂钯高效萃取分离系统及其萃取分离的方法。
技术介绍
溶剂萃取是贵金属湿法冶金中常用的分离提纯手段,相比沉淀分离工艺具有一系列优点,简化了流程,缩短了周期,生产过程连续,降低了生产费用和能耗,因此铂钯的溶剂萃取取代沉淀分离正成为一种趋势。目前我厂使用的铂钯分离萃取设备是20世纪90年代投产使用的,该设备为混合-澄清箱式萃取设备,该设备具有结构简单,处理能力大,设备投资小等优点,自投产以来发挥了巨大作用。但是箱式萃取设备也存在一些难以克服的缺点,由于混合-澄清槽内孔隙尺寸小,当环境温度降低时,容易出现结晶堵槽现象,影响生产。钯的箱式萃取还会产生油水分离不彻底,产生絮状物、油水乳化、油水混合萃取不彻底等缺点。由于油水混合过程是在半封闭的情况下进行,由此产生的大量液滴微粒弥漫于生产车间,造成环境污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铂钯高效萃取分离系统。本专利技术的另一目的是提供一种利用铂钯萃取分离系统进行萃取分离的方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铂钯萃取分离系统,其特征在于:包括萃取装置、洗涤分相槽(3)、反萃装置、再生分相槽(6)、平衡分相槽(7),所述萃取装置由一级萃取分相槽(1)和二级萃取分相槽(2)串联组成,所述反萃装置由一级反萃分相槽(4)和二级反萃分相槽(5)串联组成,所述一级萃取分相槽(1)、二级萃取分相槽(2)、洗涤分相槽(3)、一级反萃分相槽(4)、二级反萃分相槽(5)、再生分相槽(6)、平衡分相槽(7)上均设有进液管,所述进液管上均设有预混合器、高速切割搅拌器,所述一级萃取分相槽(1)、二级萃取分相槽(2)、洗涤分相槽(3)、一级反萃分相槽(4)、二级反萃分相槽(5)、再生分相槽(6)、平衡分相槽(7)均包...

【技术特征摘要】
1.一种铂钯萃取分离系统,其特征在于:包括萃取装置、洗涤分相槽(3)、反萃装置、再生分相槽(6)、平衡分相槽(7),所述萃取装置由一级萃取分相槽(1)和二级萃取分相槽(2)串联组成,所述反萃装置由一级反萃分相槽(4)和二级反萃分相槽(5)串联组成,所述一级萃取分相槽(1)、二级萃取分相槽(2)、洗涤分相槽(3)、一级反萃分相槽(4)、二级反萃分相槽(5)、再生分相槽(6)、平衡分相槽(7)上均设有进液管,所述进液管上均设有预混合器、高速切割搅拌器,所述一级萃取分相槽(1)、二级萃取分相槽(2)、洗涤分相槽(3)、一级反萃分相槽(4)、二级反萃分相槽(5)、再生分相槽(6)、平衡分相槽(7)均包含一个螺旋形分相通道(48),在螺旋形分相通道(48)的末端有一个油相出口、一个水相出口,在螺旋形分相通道(48)的中心位置设有混合液稳流隔板(50),下方安装有超声波发生器(49)。


2.根据权利要求1所述的一种铂钯萃取分离系统,其特征在于:还包括有机相储槽(41)、料液储槽(42)、洗涤液储槽(43)、反萃液储槽(44)、再生液储槽(45)、平衡液储槽(46),所述机相储槽(41)与一级萃取预混合器(22)连接,所述料液储槽(42)与二级萃取预混合器(23)连接,所述洗涤液储槽(43)与洗涤分相槽(3)的预混合器(24)连接,所述反萃液储槽(44)与二级反萃预混合器(26)连接,所述再生液储槽(45)与再生预混合器(27)连接,所述平衡液储槽(46)与平衡预混合器(28)连接。


3.根据权利要求2所述的一种铂钯萃取分离系统,其特征在于:所述一级反萃分相槽(1)的油相出口与二级萃取预混合器(23)、二级萃取高速切割搅拌器连接并与二级萃取分相槽(2)的进液管连通,所述二级萃取分相槽(2)的油相出口与洗涤预混合器(24)、洗涤高速切割搅拌器(31)连接并接入洗涤分相槽(3)的进液管,所述二级萃取分相槽(2)的水相出口与一级萃取预混合器(22)连接,所述洗涤分相槽(3)的油相出口与一级反萃预混合器(25)、一级反萃高速切割搅拌器(32)连接并与一级反萃分相槽(4)的进液管连通,所述一级反萃分相槽(1)的油相出口与二级反萃预混合器(26)、二级反萃高速切割搅拌器(33)连接并与二级反萃分相槽(5)的进液管连通,所述二级反萃分相槽(5)的油相出口与...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹杰义张燕王立宋宏儒周文茜
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:甘肃;62

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