鞋楦固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种鞋楦固定装置，两个驱动组件分别设置在承载板的两边。U型连接框的开口端与承载板连接，螺纹杆与U型连接框远离承载板的一端转动连接，螺纹杆的另一端与承载板转动连接。螺纹杆插设于活动连接块中并与活动连接块驱动连接。传送轮与螺纹杆连接。两个传送轮通过传送带驱动连接。每一活动连接块与升降架的一边连接。每一升降滑轨与承载板的一边角垂直连接，每一滑板与一升降滑轨连接，每一第一滑动块插设于弧形滑槽中并与滑板滑动连接。升降架于四个边角均设置一个第三滑动块，每一第三滑动块与一升降滑轨滑动连接。升降架靠近滑板的两边均设置有移动滑轨，每一第二滑动块与一移动滑轨滑动连接。

【技术实现步骤摘要】
鞋楦固定装置
本专利技术涉及制鞋生产领域，特别是涉及一种鞋楦固定装置。
技术介绍
在常规的制鞋工艺流程中，尤其是在制造以塑料为鞋底材料的鞋子制作工艺流程中，先制作鞋帮，再将鞋帮与塑料鞋底粘贴在一起。将鞋帮与塑料鞋底粘贴在一起之前，要将鞋帮与塑料鞋底粘贴的部分进行起毛处理以增加鞋帮与塑料鞋底之间的粘贴紧密度。将鞋帮与塑料鞋底粘贴在一起的过程中，塑料鞋底还没有凝固完毕。也就是说，将鞋帮与塑料鞋底粘贴在一起的过程中，塑料鞋底在相应的模具中还处于液体状态。液体状态的塑料鞋底与鞋帮贴合凝固完成制鞋。在制作塑料鞋底时需要在鞋底模具中进行注胶处理，在塑料鞋底与鞋帮贴合凝固的过程中需要进行烘干处理，在塑料鞋底与鞋帮贴合凝固完毕后需要在模具上涂抹脱模剂以完成脱模处理。制鞋的工艺复杂多样，对各个制鞋步骤的精度要求高，不易人工把控。市场上出现的连帮注塑成型鞋机实现了制鞋工艺的流水线作业，解决了人工操作生产效率低，生产精度低、质量没保证的技术问题。但是，在将鞋帮与塑料鞋底粘贴在一起的步骤环节中，一般是将鞋帮套接在鞋楦上，将鞋楦插入模具中与模具中的尚未凝固的塑料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋楦固定装置，其特征在于，包括：承载板、驱动机构、升降架以及夹持机构；/n所述驱动机构包括两个驱动组件和传送带，两个所述驱动组件分别设置在所述承载板的两边；所述驱动组件包括U型连接框、螺纹杆、活动连接块以及传送轮；所述U型连接框的开口端与所述承载板连接，所述螺纹杆与所述U型连接框远离所述承载板的一端转动连接，所述螺纹杆的另一端与所述承载板转动连接；所述螺纹杆插设于所述活动连接块中并与所述活动连接块驱动连接；所述传送轮与所述螺纹杆连接；两个所述传送轮通过所述传送带驱动连接；每一所述活动连接块与所述升降架的一边连接；/n所述夹持机构包括四个升降滑轨、四个滑板以及两个夹持件；每一所述升降滑轨...

【技术特征摘要】
1.一种鞋楦固定装置，其特征在于，包括：承载板、驱动机构、升降架以及夹持机构；
所述驱动机构包括两个驱动组件和传送带，两个所述驱动组件分别设置在所述承载板的两边；所述驱动组件包括U型连接框、螺纹杆、活动连接块以及传送轮；所述U型连接框的开口端与所述承载板连接，所述螺纹杆与所述U型连接框远离所述承载板的一端转动连接，所述螺纹杆的另一端与所述承载板转动连接；所述螺纹杆插设于所述活动连接块中并与所述活动连接块驱动连接；所述传送轮与所述螺纹杆连接；两个所述传送轮通过所述传送带驱动连接；每一所述活动连接块与所述升降架的一边连接；
所述夹持机构包括四个升降滑轨、四个滑板以及两个夹持件；每一所述升降滑轨与所述承载板的一边角垂直连接，每一所述滑板与一所述升降滑轨连接，各所述滑板均开设有弧形滑槽；两个所述夹持件之间形成有夹持空间，用于夹持待固定鞋楦；每一所述夹持件的两端均设置有一个第一滑动块和一个第二滑动块，每一所述第一滑动块插设于所述弧形滑槽中并与所述滑板滑动连接；所述升降架于四个边角均设置一个第三滑动块，每一所述第三滑动块与一所述升降滑轨滑动连接；所述升降架靠近所述滑板的两边均设置有移动滑轨，每一所述第二滑动块与一所述移动滑轨滑动连接。


2.根据权利要求1所述的鞋楦固定装置，其特征在于，一所述驱动组件还包括万向节，所述万向节与该所述驱动组件中的所述螺纹杆连接。


3.根据权利要求2所述的鞋楦固定装置，其特征在于，所述驱动组件还包括对接卡扣，所述对接卡扣与所述万向节连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，袁博仁，王汶卓，
申请(专利权)人：惠州市鑫博尚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44