编码器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了编码器装置，包括基座、器械本体、转动轴、编码器连接轴和编码器本体，所述基座顶端的一侧设有器械本体，且器械本体一侧的外壁上设有转动轴，并且转动轴远离器械本体的一端安装有编码器连接轴，编码器连接轴的内部设有拆装结构，所述基座一侧的外壁上设有承载座，且承载座的上方设有支座，并且支座的顶部安装有编码器固定板，所述编码器固定板一侧的外壁上安装有编码器本体，且编码器本体一侧的外壁上设有导轴。本实用新型专利技术不仅避免了编码器装置使用时部分规格的器械本体难以适用的现象，提高了编码器装置使用时的便捷性，而且避免了编码器装置使用时器械本体出现偏移的现象。

Encoder device

【技术实现步骤摘要】
编码器装置
本技术涉及编码器
，具体为编码器装置。
技术介绍
编码器是将信号或数据进行编制，进而转换为可用信号的一种设备，现今老旧型设备无法监测其转速，使得电气控制收放线速度的精度存在一定的误差，因此需使用到相应的编码器装置，以便于检测老旧型设备的转动速度。现今市场上的此类编码器装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。（1）传统的此类编码器装置不便于调节编码器固定板与器械本体之间的间距，难以根据器械本体的具体规格作出相应的调节，时常困扰着人们；（2）传统的此类编码器装置难以快速拆装编码器连接轴，使用时有所不便，还需加以改善；（3）传统的此类编码器装置难以对器械本体进行固定，导致器械本体易出现偏移的现象，影响编码器装置的检测效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供编码器装置，以解决上述
技术介绍
中提出编码器装置不便于调节编码器固定板与器械本体之间的间距、难以快速拆装编码器连接轴以及难以对器械本体进行固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：编码器装置，包括基座、器械本体、转动轴、编码器连接轴和编码器本体，所述基座顶端的一侧设有器械本体，且器械本体一侧的外壁上设有转动轴，并且转动轴远离器械本体的一端安装有编码器连接轴，编码器连接轴的内部设有拆装结构，所述基座一侧的外壁上设有承载座，且承载座的上方设有支座，并且支座的顶部安装有编码器固定板，所述编码器固定板一侧的外壁上安装有编码器本体，且编码器本体一侧的外壁上设有导轴，导轴的一端贯穿编码器固定板并与编码器连接轴的外壁相连接，并且导轴的下方设有丝杆结构。优选的，所述器械本体两侧的基座顶端皆设有定位座，且定位座靠近器械本体一侧的外壁上设有复合弹簧，并且复合弹簧远离定位座的一端设有夹持头，夹持头的一端与器械本体的外壁相触碰。优选的，所述拆装结构从左至右依次设有螺纹接口、螺纹通槽、锥形卡接块以及锥形卡接槽，所述编码器连接轴的内部设有螺纹通槽，且螺纹通槽的内部螺纹连接有螺纹接口，螺纹接口的一端延伸至螺纹通槽的外部并与转动轴的一端固定连接。优选的，所述螺纹接口远离转动轴一端的两外侧壁上皆设有锥形卡接槽，且锥形卡接槽位置处的螺纹通槽内壁上皆设有锥形卡接块，锥形卡接块与锥形卡接槽相互配合。优选的，所述承载座顶部的一侧设有限位槽，且限位槽内部的一侧设有限位块，限位块的顶端延伸至限位槽的外部并与支座的底端固定连接。优选的，所述丝杆结构从左至右依次设有旋柄、螺纹杆、定位螺纹套帽以及铰接座，所述支座一侧的外壁上设有铰接座，导轴下方的基座顶端设有定位螺纹套帽。优选的，所述定位螺纹套帽一侧的外壁上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至定位螺纹套帽的外部并与铰接座相铰接，并且螺纹杆远离铰接座的一端安装有旋柄。优选的，所述夹持头设有两组，且相邻夹持头关于器械本体的中心线对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该编码器装置不仅避免了编码器装置使用时部分规格的器械本体难以适用的现象，提高了编码器装置使用时的便捷性，而且避免了编码器装置使用时器械本体出现偏移的现象；（1）通过设置有旋柄、螺纹杆、定位螺纹套帽以及铰接座，通过旋转旋柄，使其在铰接座的一端转动，并使其带动螺纹杆在定位螺纹套帽的内部转动，以便于调节支座与器械本体之间的间距，从而避免了编码器装置使用时部分规格的器械本体难以适用的现象；（2）通过设置有螺纹接口、螺纹通槽、锥形卡接块以及锥形卡接槽，通过旋转编码器连接轴，使锥形卡接块脱离出锥形卡接槽的内部，并使螺纹接口旋转出螺纹通槽的内部，以便于完成编码器连接轴的快速拆装，从而提高了编码器装置使用时的便捷性；（3）通过设置有定位座、夹持头以及复合弹簧，通过定位座将复合弹簧设置于器械本体的两侧，因复合弹簧的弹性作用，使其带动夹持头夹持于器械本体的两侧，以便于将器械本体固定于基座的顶部，从而避免了编码器装置使用时器械本体出现偏移的现象。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的拆装结构剖视放大结构示意图；图4为本技术的丝杆结构剖视放大结构示意图。图中：1、基座；2、器械本体；3、转动轴；4、拆装结构；401、螺纹接口；402、螺纹通槽；403、锥形卡接块；404、锥形卡接槽；5、编码器连接轴；6、导轴；7、编码器本体；8、编码器固定板；9、支座；10、限位块；11、限位槽；12、承载座；13、丝杆结构；1301、旋柄；1302、螺纹杆；1303、定位螺纹套帽；1304、铰接座；14、定位座；15、夹持头；16、复合弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：编码器装置，包括基座1、器械本体2、转动轴3、编码器连接轴5和编码器本体7，基座1顶端的一侧设有器械本体2，器械本体2两侧的基座1顶端皆设有定位座14，且定位座14靠近器械本体2一侧的外壁上设有复合弹簧16，并且复合弹簧16远离定位座14的一端设有夹持头15，夹持头15的一端与器械本体2的外壁相触碰，夹持头15设有两组，且相邻夹持头15关于器械本体2的中心线对称，以便于将器械本体2固定于基座1的顶部；且器械本体2一侧的外壁上设有转动轴3，并且转动轴3远离器械本体2的一端安装有编码器连接轴5，编码器连接轴5的内部设有拆装结构4，拆装结构4从左至右依次设有螺纹接口401、螺纹通槽402、锥形卡接块403以及锥形卡接槽404，编码器连接轴5的内部设有螺纹通槽402，且螺纹通槽402的内部螺纹连接有螺纹接口401，螺纹接口401的一端延伸至螺纹通槽402的外部并与转动轴3的一端固定连接，螺纹接口401远离转动轴3一端的两外侧壁上皆设有锥形卡接槽404，且锥形卡接槽404位置处的螺纹通槽402内壁上皆设有锥形卡接块403，锥形卡接块403与锥形卡接槽404相互配合；通过旋转编码器连接轴5，使锥形卡接块403脱离出锥形卡接槽404的内部，并使螺纹接口401旋转出螺纹通槽402的内部，以便于完成编码器连接轴5的快速拆装；基座1一侧的外壁上设有承载座12，承载座12顶部的一侧设有限位槽11，且限位槽11内部的一侧设有限位块10，限位块10的顶端延伸至限位槽11的外部并与支座9的底端固定连接，以便于对支座9的移动幅度进行限位；且承载座12的上方设有支座9，并且支座9的顶部安装有编码器固定板8，编码器固定板8一侧的外壁上安装有编码器本体7，且编码器本体7一侧的外壁上设有导轴6，导轴6的一端贯穿编码器固定板8并与编本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.编码器装置，包括基座（1）、器械本体（2）、转动轴（3）、编码器连接轴（5）和编码器本体（7），其特征在于：所述基座（1）顶端的一侧设有器械本体（2），且器械本体（2）一侧的外壁上设有转动轴（3），并且转动轴（3）远离器械本体（2）的一端安装有编码器连接轴（5），编码器连接轴（5）的内部设有拆装结构（4），所述基座（1）一侧的外壁上设有承载座（12），且承载座（12）的上方设有支座（9），并且支座（9）的顶部安装有编码器固定板（8），所述编码器固定板（8）一侧的外壁上安装有编码器本体（7），且编码器本体（7）一侧的外壁上设有导轴（6），导轴（6）的一端贯穿编码器固定板（8）并与编码器连接轴（5）的外壁相连接，并且导轴（6）的下方设有丝杆结构（13）。/n

【技术特征摘要】
1.编码器装置，包括基座（1）、器械本体（2）、转动轴（3）、编码器连接轴（5）和编码器本体（7），其特征在于：所述基座（1）顶端的一侧设有器械本体（2），且器械本体（2）一侧的外壁上设有转动轴（3），并且转动轴（3）远离器械本体（2）的一端安装有编码器连接轴（5），编码器连接轴（5）的内部设有拆装结构（4），所述基座（1）一侧的外壁上设有承载座（12），且承载座（12）的上方设有支座（9），并且支座（9）的顶部安装有编码器固定板（8），所述编码器固定板（8）一侧的外壁上安装有编码器本体（7），且编码器本体（7）一侧的外壁上设有导轴（6），导轴（6）的一端贯穿编码器固定板（8）并与编码器连接轴（5）的外壁相连接，并且导轴（6）的下方设有丝杆结构（13）。


2.根据权利要求1所述的编码器装置，其特征在于：所述器械本体（2）两侧的基座（1）顶端皆设有定位座（14），且定位座（14）靠近器械本体（2）一侧的外壁上设有复合弹簧（16），并且复合弹簧（16）远离定位座（14）的一端设有夹持头（15），夹持头（15）的一端与器械本体（2）的外壁相触碰。


3.根据权利要求1所述的编码器装置，其特征在于：所述拆装结构（4）从左至右依次设有螺纹接口（401）、螺纹通槽（402）、锥形卡接块（403）以及锥形卡接槽（404），所述编码器连接轴（5）的内部设有螺纹通槽（402），且螺纹通槽（402）的内部螺纹连接有螺纹接口（401），螺纹接口（401）的一端延伸至螺纹通槽（402）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小铭，付强，张宇超，
申请(专利权)人：张家港市三元泰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32