一种耐腐蚀型空冷器管箱管束制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀型空冷器管箱管束，包括进口，第一管箱机构，翅片，管束机构，出口和第二管箱机构，本实用新型专利技术通过设置防腐涂层和衬管，在管束本体的内侧设置防腐涂层和衬管，防止液体与管束本体直接接触，提高管束机构的防腐能力，避免管束本体出现泄漏的现象；通过设置折流块，在导流板两端的左侧设置折流块，使液体直接从导流板的通孔内流入管束本体，防止液体在管箱本体内出现死角，避免因积液管箱本体产生严重的腐蚀，提高管箱本体的使用寿命；通过设置导流板和隔板，在管箱本体的内部设置的导流板和隔板，使管束本体内的液体流量相等，防止管束本体内出现偏流的现象，避免管束本体的内壁上出现结垢，消除垢下腐蚀现象。

A corrosion-resistant tube bundle of air cooler

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀型空冷器管箱管束
本技术涉及空冷器
，具体为一种耐腐蚀型空冷器管箱管束。
技术介绍
空冷器为石油化工工艺流程的重要设备，随着流体温度降低到结晶点，空冷器管内NH4Cl、NH4HS等腐蚀性铵盐结晶析出，另外流体的流速大小、流态及其他腐蚀性物质也对换热管管内产生腐蚀，为防止铵盐堵塞管子和产生垢下腐蚀，普遍在空冷器前注水，稀释后的液体为强腐蚀介质，形成管内壁冲蚀和湿硫化氢或氯离子的应力腐蚀，对管束的损伤和设备的安全运行造成极大危害。中国专利申请号为200620135876.8，专利技术创造的名称为一种耐腐蚀空冷器管束；它包括管箱、管箱各板、换热管组成，管箱由管板、盖板、侧板和丝堵板组焊而成一个矩形箱，在所述盖板的两侧设计为带钝边的半U型坡口，与盖板两侧相连的丝堵板和管板设计为相对应地另一半U型坡口，使其组对后形成一个完整的U型坡口结构；在管箱各板连接处的内外部分别形成内角焊缝和主焊缝，本技术管箱各板的连接结构实现了内角焊，符合压力容器对承压焊缝的全焊透的结构要求，解决了根部未焊透引起的严重腐蚀问题，管头的连接结构实现了管头的强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀型空冷器管箱管束，其特征在于：该耐腐蚀型空冷器管箱管束包括进口(1)，第一管箱机构(2)，翅片(3)，管束机构(4)，出口(5)和第二管箱机构(6)，所述的第二管箱机构(6)设置在第一管箱机构(2)的右侧；所述的进口(1)开设在第一管箱机构(2)左侧的中间位置；所述的出口(5)开设在第二管箱机构(6)右侧的下方；所述的管束机构(4)采用多个，左端焊接在第一管箱机构(2)的右侧，右端焊接在第二管箱机构(6)的左侧；所述的翅片(3)采用多个，焊接在管束机构(4)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀型空冷器管箱管束，其特征在于：该耐腐蚀型空冷器管箱管束包括进口(1)，第一管箱机构(2)，翅片(3)，管束机构(4)，出口(5)和第二管箱机构(6)，所述的第二管箱机构(6)设置在第一管箱机构(2)的右侧；所述的进口(1)开设在第一管箱机构(2)左侧的中间位置；所述的出口(5)开设在第二管箱机构(6)右侧的下方；所述的管束机构(4)采用多个，左端焊接在第一管箱机构(2)的右侧，右端焊接在第二管箱机构(6)的左侧；所述的翅片(3)采用多个，焊接在管束机构(4)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型空冷器管箱管束，其特征在于：所述的第二管箱机构(6)和第一管箱机构(2)采用相同的结构和尺寸，且平行设置；所述的管束机构(4)平行设置；所述的进口(1)和出口(5)采用相同的尺寸。


3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型空冷器管箱管束，其特征在于：所述管箱机构(2)包括管箱本体(21)，管腔(22)，导流板(23)，隔板(24)和折流块(25)，所述的管腔(22)开设在管箱本体(21)的内部，两端成圆弧形；所述的导流板(23)设置在管腔(22)的内部，上端焊接在管腔(22)上方的中间位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈岳坤，陈迪，
申请(专利权)人：江苏中迪节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32