一种热管底座制造技术

技术编号:23133177 阅读:19 留言:0更新日期:2020-01-18 02:41
本实用新型专利技术公开了一种热管底座结构,包括底座本体,所述底座本体为长方形结构,在底座本体正面的中部横向压制有凹槽,位于凹槽的左右两侧设置分别设置有上下分布的轴孔,所述底座本体的背面压制有圆孔,所述底座本体的一侧压制有半圆形孔,所述凹槽呈L型结构,靠近位于上方的凹槽上设置有定位槽,所述定位槽内开有定位孔,采用冲压的方式将热管底座制成,制作便捷,结构简单,使用方便,根据需要将凹槽设置成L型,便于支撑热管,稳定性高,定位孔和定位槽的设定,便于安装。

【技术实现步骤摘要】
一种热管底座
本技术涉及一种底座,尤其涉及一种热管底座。
技术介绍
在地源热泵空调的安装过程中,需要在地上开钻换热孔用来埋换热管,以便于换热管与大地土壤之间进行热量交换。目前,为了避免换热管在埋管过程中出现损坏,常需要在换热管的底部安装换热管底座。由于换热管底座安装在换热管的底部,在施工时需要进行两次下管才能使换热管与换热管底座连接并固定在换热孔内,增加了施工的难度,施工效率低,延长了施工时间,增加了施工的成本,现有的热管底座加工复杂。因此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述提出的问题,提供一种加工简单、降低施工成本的一种热管底座。本技术采用的技术方案是:一种热管底座结构,包括底座本体,所述底座本体为长方形结构,在底座本体正面的中部横向压制有凹槽,位于凹槽的左右两侧设置分别设置有上下分布的轴孔,所述底座本体的背面压制有圆孔,所述底座本体的一侧压制有半圆形孔,所述凹槽呈L型结构,靠近位于上方的凹槽上设置有定位槽,所述定位槽内开有定位孔。进一步的,所述凹槽的厚度为底座本体厚度的一半。进一步的,所述底座本体的四角处呈圆弧状。进一步的,所述轴孔呈椭圆形。本技术的有益效果是:采用冲压的方式将热管底座制成,制作便捷,结构简单,使用方便,根据需要将凹槽设置成L型,便于支撑热管,稳定性高,定位孔和定位槽的设定,便于安装。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。图1是本技术的结构示意图。图2为本技术的背面结构示意图。图3为本技术的立体图。其中:1、底座本体,2、凹槽,3、轴孔,4、圆孔,5、半圆形孔,6、定位槽,7、定位孔。具体实施方式为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术的保护范围的限定。如图1所示的一种热管底座,包括底座本体1,底座本体1为长方形结构,在底座本体1正面的中部横向压制有凹槽2,位于凹槽2的左右两侧设置分别设置有上下分布的轴孔3,底座本体1的背面压制有圆孔4,底座本体1的一侧压制有半圆形孔5,凹槽2呈L型结构,靠近位于上方的凹槽2上设置有定位槽6,定位槽6内开有定位孔7,凹槽的2厚度为底座本体1厚度的一半,底座本体1的四角处呈圆弧状,轴孔3呈椭圆形。本技术的有益效果是:采用冲压的方式将热管底座制成,制作便捷,结构简单,使用方便,根据需要将凹槽设置成L型,便于支撑热管,稳定性高,定位孔和定位槽的设定,便于安装。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作任何其他形式的限制,而依据本技术的技术实质所作的任何修改或等同变化仍属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热管底座,其特征在于:包括底座本体,所述底座本体为长方形结构,在底座本体正面的中部横向压制有凹槽,位于凹槽的左右两侧设置分别设置有上下分布的轴孔,所述底座本体的背面压制有圆孔,所述底座本体的一侧压制有半圆形孔,所述凹槽呈L型结构,靠近位于上方的凹槽上设置有定位槽,所述定位槽内开有定位孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种热管底座,其特征在于:包括底座本体,所述底座本体为长方形结构,在底座本体正面的中部横向压制有凹槽,位于凹槽的左右两侧设置分别设置有上下分布的轴孔,所述底座本体的背面压制有圆孔,所述底座本体的一侧压制有半圆形孔,所述凹槽呈L型结构,靠近位于上方的凹槽上设置有定位槽,所述定位槽内开有定位孔。

【专利技术属性】
技术研发人员:胡胜
申请(专利权)人:昆山本合昌电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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