一种天然气输送管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气输送管道，涉及天然气管道技术领域，其包括底座，所述底座的上表面卡接有输送管道，所述底座的上表面分别开设有两个凹槽，所述凹槽内壁的下表面与保护层的下表面搭接，所述保护层的左侧面和右侧面分别与两个压板的相对面搭接，所述压板的右侧面卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴。该天然气输送管道，通过保护层、凹槽、第一密封垫、第二密封垫、滑杆、滑套、螺纹柱、转轴、轴承、压板和检测报警装置之间的相互配合，从而使得保护层可以直接保护天然气输送管道不受外力冲击，使得天然气不会因为外部的冲击力对输送管道造成损坏而泄漏到空气中，从而节省了资源，减少了污染，还提高了天然气输送管道的安全性。

A natural gas transmission pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种天然气输送管道
本技术涉及天然气管道
，具体为一种天然气输送管道。
技术介绍
天然气管道是指将天然气（包括油田生产的伴生气）从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式。在世界管道总长中，天然气管道约占一半。天然气在输送过程中主要是通过管道输送，但是绝大部分天然气管道都是直接裸露在空气中的，没有设置保护装置，使得当天然气输送管道受到外部冲击时非常容易造成损坏，从而有可能导致大量的天然气泄漏到空气中，不仅造成了资源的浪费，还污染了环境，更有可能发生引发火灾，从而存在较大的安全隐患，从而影响天然气输送的安全。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种天然气输送管道，解决了绝大部分天然气管道都是直接裸露在空气中的，没有设置保护装置，使得当天然气输送管道受到外部冲击时非常容易造成损坏，从而有可能导致大量的天然气泄漏到空气中，不仅造成了资源的浪费，还污染了环境，更有可能发生引发火灾，从而存在较大的安全隐患，从而影响天然气输送的安全的问题。（二）技术方案为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种天然气输送管道，包括底座，所述底座的上表面卡接有输送管道，所述底座的上表面分别开设有两个凹槽，所述凹槽内壁的下表面与保护层的下表面搭接，所述保护层的左侧面和右侧面分别与两个压板的相对面搭接。所述压板的右侧面卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的右端与螺纹柱的左端固定连接，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹柱的右端与滑套的左侧面固定连接，所述滑套内套接有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有挡板。优选的，所述螺纹帽卡接在通孔内，且两个通孔分别开设在两个凹槽内壁相远离的一面。优选的，所述保护层的上表面通过两个支撑腿与检测报警装置的下表面固定连接，所述检测报警装置的外表面设置有密封套，所述密封套卡接在保护层的上表面。优选的，所述保护层内壁的左侧面和右侧面均设置有第二密封垫，且两个凹槽内壁相靠近的一面均设置有第一密封垫。优选的，所述保护层的形状为弧形，所述第一密封垫与第二密封垫搭接。优选的，所述凹槽内壁的右侧面分别与两个伸缩杆的右侧面固定连接，且两个伸缩杆的左侧面均与压板的右侧面固定连接。（三）有益效果本技术的有益效果在于：1、该天然气输送管道，通过保护层、凹槽、第一密封垫、第二密封垫、滑杆、滑套、螺纹柱、转轴、轴承、压板和检测报警装置之间的相互配合，当需要安装保护层时，工作人员将保护层放置到凹槽并与凹槽接触，使得第一密封垫与第二密封垫接触，工作人员通过滑杆正转滑套，使得滑套正转带动螺纹柱正转，螺纹柱在与螺纹帽的螺纹连接作用下向左移动，使得螺纹柱带动转轴向左移动，转轴通过轴承带动压板向左移动，使得压板与保护层接触，工作人员再用同样的方法转动左侧滑杆，从而对保护层进行安装，从而使得保护层可以直接保护天然气输送管道不受外力冲击，使得天然气不会因为外部的冲击力对输送管道造成损坏而泄漏到空气中，从而节省了资源，减少了污染，还提高了天然气输送管道的安全性。2、该天然气输送管道，通过设置伸缩杆，不仅避免了螺纹柱转动带动压板一起转动的情况，还使得压板左右移动的同时可以带动伸缩杆伸长或者缩短，从而使得压板左右移动的更加稳定。3、该天然气输送管道，通过滑杆和滑套之间的相互配合，使得当工作人员需要转动螺纹柱时，可以通过挡板拉动滑杆在滑套内向下移动，然后工作人员可以握住滑杆旋转螺纹柱，从而使工作人员对螺纹柱的旋转更加省力。附图说明图1为本技术结构正视的剖面示意图；图2为本技术右视的局部剖面结构示意图；图3为本技术A处放大的结构示意图；图4为本技术B处放大的结构示意图。图中：1底座、2输送管道、3凹槽、4第一密封垫、5第二密封垫、6保护层、7支撑腿、8检测报警装置、9密封套、10压板、11伸缩杆、12轴承、13转轴、14螺纹柱、15螺纹帽、16通孔、17滑套、18滑杆、19挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种天然气输送管道，包括底座1，底座1的上表面卡接有输送管道2，底座1的上表面分别开设有两个凹槽3，凹槽3内壁的右侧面分别与两个伸缩杆11的右侧面固定连接，且两个伸缩杆11的左侧面均与压板10的右侧面固定连接，通过设置伸缩杆11，不仅避免了螺纹柱14转动带动压板10一起转动的情况，还使得压板10左右移动的同时可以带动伸缩杆11伸长或者缩短，从而使得压板10左右移动的更加稳定，凹槽3内壁的下表面与保护层6的下表面搭接，通过设置保护层6，使得天然气不会因为外部的冲击力对输送管道2造成损坏而泄漏到空气中，减少了资源的浪费，和对环境的污染，从而降低了安全隐患，保护层6的上表面通过两个支撑腿7与检测报警装置8的下表面固定连接，检测报警装置8的外表面设置有密封套9，通过设置检测报警装置8，使得当输送管道2内的天然气泄漏时，检测报警装置8可以进行报警，密封套9卡接在保护层6的上表面，保护层6的左侧面和右侧面分别与两个压板10的相对面搭接，通过设置压板10，使得压板10可以对保护层6进行固定，保护层6内壁的左侧面和右侧面均设置有第二密封垫5，且两个凹槽3内壁相靠近的一面均设置有第一密封垫4，第一密封垫4与第二密封垫5搭接，通过设置第一密封垫4和第二密封垫5，从而保障了保护层6和输送管道2之间的密封性，使得已被输送管道2泄漏的天然气不会泄漏到空气中，从而降低了安全隐患，保护层6的形状为弧形。压板10的右侧面卡接有轴承12，轴承12内套接有转轴13，通过设置转轴13和轴承12，使得当螺纹柱14转动时可以带动转轴13在轴承12内转动，从而使得轴承12带动压板10左右移动，转轴13的右端与螺纹柱14的左端固定连接，螺纹柱14的外表面螺纹连接有螺纹帽15，通过设置螺纹帽15，使得螺纹柱14转动时可以在与螺纹帽15的连接作用下左右移动，螺纹帽15卡接在通孔16内，且两个通孔16分别开设在两个凹槽3内壁相远离的一面，螺纹柱14的右端与滑套17的左侧面固定连接，滑套17内套接有滑杆18，通过滑杆18和滑套17之间的相互配合，使得当工作人员需要转动螺纹柱14时，可以通过挡板19拉动滑杆18在滑套17内向下移动，然后工作人员可以握住滑杆18旋转螺纹柱14，从而使工作人员对螺纹柱14的旋转更加省力，滑杆18的两端均固定连接有挡板19，通过设置挡板19，从而避免了滑杆18在滑槽内滑动到顶端并脱落的问题。本技术的操作步骤为：...

【技术保护点】
1.一种天然气输送管道，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面卡接有输送管道（2），所述底座（1）的上表面分别开设有两个凹槽（3），所述凹槽（3）内壁的下表面与保护层（6）的下表面搭接，所述保护层（6）的左侧面和右侧面分别与两个压板（10）的相对面搭接；/n所述压板（10）的右侧面卡接有轴承（12），所述轴承（12）内套接有转轴（13），所述转轴（13）的右端与螺纹柱（14）的左端固定连接，所述螺纹柱（14）的外表面螺纹连接有螺纹帽（15），所述螺纹柱（14）的右端与滑套（17）的左侧面固定连接，所述滑套（17）内套接有滑杆（18），所述滑杆（18）的两端均固定连接有挡板（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气输送管道，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面卡接有输送管道（2），所述底座（1）的上表面分别开设有两个凹槽（3），所述凹槽（3）内壁的下表面与保护层（6）的下表面搭接，所述保护层（6）的左侧面和右侧面分别与两个压板（10）的相对面搭接；
所述压板（10）的右侧面卡接有轴承（12），所述轴承（12）内套接有转轴（13），所述转轴（13）的右端与螺纹柱（14）的左端固定连接，所述螺纹柱（14）的外表面螺纹连接有螺纹帽（15），所述螺纹柱（14）的右端与滑套（17）的左侧面固定连接，所述滑套（17）内套接有滑杆（18），所述滑杆（18）的两端均固定连接有挡板（19）。


2.根据权利要求1所述的一种天然气输送管道，其特征在于：所述螺纹帽（15）卡接在通孔（16）内，且两个通孔（16）分别开设在两个凹槽（3）内壁相远离的一面。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：益阳中燃城市燃气发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43