压力管道安装支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及管道安装技术领域，旨在提供一种压力管道安装支撑结构，其技术方案要点是包括底座、支柱和连接块，支柱的一端连接底座，另一端连接连接块，连接块上设有用于放置压力管道的管槽，其特征在于：还包括环形箍，环形箍套设在压力管道外表面上，且环形箍与压力管道固定连接，所述环形箍上设有锁止孔，所述连接块设置为中空状，所述连接块内设有升降机构和锁止杆，所述锁止杆的一端连接升降机构的输出端，另一端贯穿连接块并延伸至锁止孔内。这种压力管道安装支撑结构能够对压力管道进行紧固，在压力管道受到外力时，能够减小压力管道在管槽内滑动的可能性，从而减小压力管道从管槽上脱落的风险。

Penstock installation support structure

【技术实现步骤摘要】
压力管道安装支撑结构
本技术涉及管道安装
，特别涉及一种压力管道安装支撑结构。
技术介绍
压力管道是指所有承受内压或外压的管道，在各种大型工厂、民用住宅及公共建筑中，给水、排水、采暖及空调系统管线数量多、种类多。因此管道安装在整个建筑工程中占有比较大的比重，管道不但对整个建筑的外观有影响，而且也是整个建筑存在安全隐患的重要环节。目前，管道支撑结构大多数如图1所示，包括底座1、支柱2和连接块3，支柱2的一端连接底座1，另一端连接连接块3，连接块3上设有用于放置压力管道的管槽。在安装时，将需要安装的压力管道放置在管槽内。这种管道支撑结构虽然能够用来安装压力管道，但是由于没有对压力管道进行紧固，在压力管道受到外力时容易在管槽内滑动，导致压力管道有从管槽上脱落的风险。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压力管道安装支撑结构，其能够对压力管道进行紧固，在压力管道受到外力时，能够减小压力管道在管槽内滑动的可能性，从而减小压力管道从管槽上脱落的风险。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压力管道安装支撑结构，包括底座、支柱和连接块，支柱的一端连接底座，另一端连接连接块，连接块上设有用于放置压力管道的管槽，还包括环形箍，环形箍套设在压力管道外表面上，且环形箍与压力管道固定连接，所述环形箍上设有锁止孔，所述连接块设置为中空状，所述连接块内设有升降机构和锁止杆，所述锁止杆的一端连接升降机构的输出端，另一端贯穿连接块并延伸至锁止孔内。通过采用上述技术方案，在安装管道时，将环形箍固设在压力管道外表面，将带有环形箍的压力管道放置在管槽内，启动升降机构，通过升降机构带动锁止杆朝向靠近锁止孔方向运动，使锁止杆延伸至锁止孔内，锁止杆能够对环形箍进行限位，从而实现了对压力管道进行紧固的目的，在压力管道受到外力时，能够减小压力管道在管槽内滑动的可能性，从而减小压力管道从管槽上脱落的风险。进一步设置：所述升降机构包括横杆、偏心轮和用于驱动偏心轮转动的驱动组件，连接块的内壁上设有滑槽，横杆的两端与滑槽滑动配合，锁止杆连接于横杆，驱动组件设置在连接块内，且驱动组件的输出端连接于偏心轮，偏心轮抵触横杆。通过采用上述技术方案，驱动组件在工作状态下带动偏心轮转动，偏心轮在转动过程中带动横杆沿着滑槽移动，锁止杆随着横杆一起移动，锁止杆背离横杆的一端贯穿连接块并伸入到锁止孔内，从而实现对环形箍的限位，减小了环形箍窜动的可能性，进而实现了对压力管道的紧固，减小压力管道在管槽内滑动的可能性，减小压力管道从管槽上脱落的风险。进一步设置：所述驱动组件包括齿轮、齿条和转轴，所述转轴转动连接于连接块的内壁，齿轮和偏心轮均设置在转轴上，连接块内设有支撑杆，支撑杆上设有支撑槽，齿条背离齿牙的一侧与支撑槽滑动配合，且齿轮与齿条啮合，齿条的两端分别贯穿连接块，所述连接块上还是设有用于锁定齿条的锁止组件，锁止组件的输出端连接齿条。通过采用上述技术方案，拉动齿条，齿条在移动过程中带动与其啮合的齿轮转动，齿轮在转动过程中带动转轴转动，偏心轮随着转轴一起转动，从而实现偏心轮转动的目的；锁止组件能够将齿条锁定，避免齿条移动影响横杆的位置。进一步设置：所述连接块的外壁上还设有限位孔，所述锁止杆背离横杆的一端贯穿限位孔并连接有限位块，所述限位块与限位孔相匹配，且所述限位孔的口部和锁止孔的口部相对。通过采用上述技术方案，在需要解除对环形箍的限位时，驱动组件带动偏心轮转动，使横杆朝向背离锁止孔方向运动，锁止杆随着横杆一起运动，当锁止杆从锁止孔内脱离出来时，限位块进入到限位孔内，从而实现对锁止杆的运动行程进行限位的目的，避免锁止杆进入到连接块的内部。进一步设置：所述锁止杆上还套设有弹簧，所述弹簧的一端抵触连接块内壁，另一端抵触横杆，锁止杆延伸至锁止孔内时，弹簧处于压缩状态。通过采用上述技术方案，锁止杆延伸至锁止孔内时，弹簧处于压缩状态，当横杆朝向背离锁止杆方向运动时，弹簧由压缩状态变为自然状态，弹簧对横杆施力一个推动力，使横杆能够快速运动，锁止杆随着横杆一起运动，从而能够更快的解除对环形箍的限位。进一步设置：所述环形箍上还设有“L”形插杆，所述连接块上设有插孔，所述“L”形插杆的一端连接环形箍，另一端插入插孔内。通过采用上述技术方案，在将压力管道放置在管槽内时，环形箍上的“L”形插杆插入到插孔内，从而实现对压力管道上的环形箍进行定位的目的，避免环形箍在凹槽内转动，导致锁止杆难以插入到锁止孔内。进一步设置：所述齿条上设有若干个通孔，所述锁止组件包括限位杆，限位杆与连接块外壁滑动配合，且所述限位杆插入通孔内。通过采用上述技术方案，当锁止杆插入到锁止孔内后，滑动限位杆，使限位杆贯穿齿条上的通孔，从而实现对齿条进行限位的目的，减小了齿条移动的可能性，从而减小了锁止杆从锁止孔内脱离的可能性。进一步设置：所述锁止组件还包括燕尾块和燕尾槽，燕尾槽开设在连接块的外壁上，燕尾块连接于限位杆的一端，所述燕尾块与燕尾槽滑动配合。通过采用上述技术方案，对限位杆施力，使燕尾块在燕尾槽内滑动，从而改变限位杆的位置，使限位杆朝向靠近齿条方向移动并贯穿齿条上的通孔，从而实现对齿条进行限位的目的。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过升降机构带动锁止杆朝向靠近锁止孔方向运动并使锁止杆延伸至锁止孔内，锁止杆能够对环形箍进行限位，在压力管道受到外力时，能够减小压力管道在管槽内滑动的可能性，从而减小压力管道从管槽上脱落的风险；2、当锁止杆从锁止孔内脱离出来时，限位块进入到限位孔内，从而实现对锁止杆的运动行程进行限位的目的，避免锁止杆进入到连接块的内部；3、将限位杆插入到齿条上的通孔内，实现对齿条进行限位的目的，减小了齿条移动的可能性，从而减小了锁止杆从锁止孔内脱离的可能性。附图说明图1是
技术介绍
中用于体现管道支撑结构的结构示意图；图2是本实施例中用于体现本技术的结构示意图；图3是本实施例中用于体现升降机构的结构示意图；图4是图3中用于体现锁止杆与横杆之间位置关系的A部结构放大图；图5是图3中用于体现齿条与支撑槽之间位置关系的B部结构放大图；图6是本实施例中用于体现燕尾槽与连接块之间位置关系的结构示意图；图7是图6中用于体现锁止组件的C部结构放大图。图中，1、底座；2、支柱；3、连接块；4、环形箍；5、锁止孔；6、升降机构；61、横杆；62、偏心轮；63、驱动组件；631、齿轮；632、齿条；633、转轴；7、锁止杆；8、支撑杆；9、支撑槽；10、锁止组件；101、限位杆；102、燕尾块；103、燕尾槽；11、限位孔；12、限位块；13、弹簧；14、“L”形插杆；15、插孔；16、通孔；17、滑槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种压力管道安装支撑结构，如图2所示，包括底座1、支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力管道安装支撑结构，包括底座(1)、支柱(2)和连接块(3)，支柱(2)的一端连接底座(1)，另一端连接连接块(3)，连接块(3)上设有用于放置压力管道的管槽，其特征在于：还包括环形箍(4)，环形箍(4)套设在压力管道外表面上，且环形箍(4)与压力管道固定连接，所述环形箍(4)上设有锁止孔(5)，所述连接块(3)设置为中空状，所述连接块(3)内设有升降机构(6)和锁止杆(7)，所述锁止杆(7)的一端连接升降机构(6)的输出端，另一端贯穿连接块(3)并延伸至锁止孔(5)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力管道安装支撑结构，包括底座(1)、支柱(2)和连接块(3)，支柱(2)的一端连接底座(1)，另一端连接连接块(3)，连接块(3)上设有用于放置压力管道的管槽，其特征在于：还包括环形箍(4)，环形箍(4)套设在压力管道外表面上，且环形箍(4)与压力管道固定连接，所述环形箍(4)上设有锁止孔(5)，所述连接块(3)设置为中空状，所述连接块(3)内设有升降机构(6)和锁止杆(7)，所述锁止杆(7)的一端连接升降机构(6)的输出端，另一端贯穿连接块(3)并延伸至锁止孔(5)内。


2.根据权利要求1所述的压力管道安装支撑结构，其特征在于：所述升降机构(6)包括横杆(61)、偏心轮(62)和用于驱动偏心轮(62)转动的驱动组件(63)，连接块(3)的内壁上设有滑槽(17)，横杆(61)的两端与滑槽(17)滑动配合，锁止杆(7)连接于横杆(61)，驱动组件(63)设置在连接块(3)内，且驱动组件(63)的输出端连接于偏心轮(62)，偏心轮(62)抵触横杆(61)。


3.根据权利要求2所述的压力管道安装支撑结构，其特征在于：所述驱动组件(63)包括齿轮(631)、齿条(632)和转轴(633)，所述转轴(633)转动连接于连接块(3)的内壁，齿轮(631)和偏心轮(62)均设置在转轴(633)上，连接块(3)内设有支撑杆(8)，支撑杆(8)上设有支撑槽(9)，齿条(632)背离齿牙的一侧与支撑槽(9)滑动配合，且齿轮(631)与齿条(632)啮合，齿条(632)的两端分别贯穿连接块(3)，所述连接块(3)上还是设有用于锁定齿条(63...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国强，徐顺飞，
申请(专利权)人：江苏洪业工业设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32