一种石油管道连接管的减震装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油管道连接管的减震装置，包括连接杆，所述连接杆外壁两侧均设置有横杆，所述横杆上表面两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆外壁一侧上方设置有弹簧辅助槽，所述弹簧辅助槽内壁底部设置有复位弹簧，所述复位弹簧另一端设置有压板，所述压板上表面设置有连接柱，所述连接柱另一端设置有连接板，所述连接板外壁一侧设置有支撑板，所述支撑板外壁两侧均设置有方形槽，所述方形槽内壁底部设置有导轨，所述丝杆上设置有螺母和卡板，且卡板位于螺母的下表面。本实用新型专利技术通过一系列结构的设置，方便对石油管道连接管固定时的位置进行调节，并对石油管道连接管提供减震和缓冲保护。

【技术实现步骤摘要】
一种石油管道连接管的减震装置
本技术涉及石油管道减震设备
，具体是一种石油管道连接管的减震装置。
技术介绍
石油管道连接管的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节，输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺，管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一,目前输油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力。目前，管道的放置架是输油管道必不可少的部件之一，我国西部富含丰富的石油资源，但是在西部也是地震频发的地区，现在很多的石油管道的放置架，不具备防震功能，无法有效的保证石油管道的安全；在石油管道连接管两两之间进行对接时，需要将两根连接管一端互相对准保持一条直线，由于石油管道连接管进行支撑的支撑座大多在管道放置架上进行焊接的，无法进行调节，给石油管道连接管之间的对接带来了诸多不便，因此，需要进行一定的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油管道连接管的减震装置，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油管道连接管的减震装置，包括连接杆，所述连接杆外壁两侧均设置有横杆，所述横杆上表面两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆外壁一侧上方设置有弹簧辅助槽，所述弹簧辅助槽内壁底部设置有复位弹簧，所述复位弹簧另一端设置有压板，所述压板上表面设置有连接柱，所述连接柱另一端设置有连接板，所述连接板外壁一侧设置有支撑板，所述支撑板外壁两侧均设置有方形槽，所述方形槽内壁底部设置有导轨，所述导轨上表面两侧均设置有滑块，所述滑块上表面设置有管道支撑座和丝杆，且丝杆位于管道支撑座一侧，所述丝杆上设置有螺母和卡板，且卡板位于螺母的下表面。优选的，所述支撑杆为四个，且四个支撑杆分别关于连接杆的垂直中心线两两相互对称。优选的，所述支撑板上表面两侧均设置有限位板，所述限位板上设置有卡槽，所述卡板与限位板上的卡槽间隙连接。优选的，所述弹簧辅助槽内壁底部设置有导向柱，且导向柱位于复位弹簧的内壁上。优选的，所述连接板为四个，且四个连接板分别关于支撑板的垂直中心线两两相互对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过管道支撑座下表面的滑块和支撑板上表面方形槽内部导轨的设置，使管道支撑座可以通过滑块在导轨上进行移动，方便管道支撑座位子的调节，通过滑块上的丝杆和支撑板上的限位板的设置，丝杆上的卡板与限位板上的卡槽间隙连接，使管道支撑座在支撑板上调节到合适的位置时，通过丝杆上的螺母将卡板进行限位，通过卡板在限位板上卡槽中进行限位使管道支撑座的位置进行固定，防止管道支撑座出现移位，通过支撑杆上的弹簧辅助槽的设置，弹簧辅助槽内部的复位弹簧可以对连接板连接的支撑板上方管道支撑座提供减震和缓冲保护。本技术通过一系列结构的设置，方便对石油管道连接管固定时的位置进行调节，并对石油管道连接管提供减震和缓冲保护。附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的主视图。图4为本技术图1中的A处放大结构示意图。图5为本技术图2中的B处放大结构示意图。图中：1、支撑杆；2、连接板；3、支撑板；4、横杆；5、连接杆；6、丝杆；7、限位板；8、管道支撑座；9、方形槽；10、导轨；11、弹簧辅助槽；12、连接柱；13、卡槽；14、卡板；15、螺母；16、滑块；17、导向柱；18、压板；19、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种石油管道连接管的减震装置，包括连接杆5，连接杆5外壁两侧均设置有横杆4，横杆4上表面两侧均设置有支撑杆1，支撑杆1外壁一侧上方设置有弹簧辅助槽11，弹簧辅助槽11内壁底部设置有复位弹簧19，复位弹簧19另一端设置有压板18，压板18上表面设置有连接柱12，连接柱12另一端设置有连接板2，连接板2外壁一侧设置有支撑板3，支撑板3外壁两侧均设置有方形槽9，方形槽9内壁底部设置有导轨10，导轨10上表面两侧均设置有滑块16，通过管道支撑座8下表面的滑块16和支撑板3上表面方形槽9内部导轨10的设置，使管道支撑座8可以通过滑块16在导轨10上进行移动，方便管道支撑座8位子的调节，通过滑块16上的丝杆6和支撑板3上的限位板7的设置，丝杆6上的卡板14与限位板7上的卡槽13间隙连接，使管道支撑座8在支撑板3上调节到合适的位置时，通过丝杆6上的螺母15将卡板14进行限位，通过卡板14在限位板7上卡槽13中进行限位使管道支撑座8的位置进行固定，防止管道支撑座8出现移位，通过支撑杆1上的弹簧辅助槽11的设置，弹簧辅助槽11内部的复位弹簧19可以对连接板2连接的支撑板3上方管道支撑座8提供减震和缓冲保护，滑块16上表面设置有管道支撑座8和丝杆6，且丝杆6位于管道支撑座8一侧，丝杆6上设置有螺母15和卡板14，且卡板14位于螺母15的下表面，支撑杆1为四个，且四个支撑杆1分别关于连接杆5的垂直中心线两两相互对称，支撑板3上表面两侧均设置有限位板7，限位板7上设置有卡槽13，卡板14与限位板7上的卡槽13间隙连接，弹簧辅助槽11内壁底部设置有导向柱17，且导向柱17位于复位弹簧19的内壁上，连接板2为四个，且四个连接板2分别关于支撑板3的垂直中心线两两相互对称。本技术的工作原理是：使用时，将石油管道连接管在管道支撑座8上进行放置与其它管道进行连接，通过管道支撑座8下表面的滑块16和支撑板3上表面方形槽9内部导轨10的设置，使管道支撑座8可以通过滑块16在导轨10上进行移动，方便管道支撑座8位子的调节，通过滑块16上的丝杆6和支撑板3上的限位板7的设置，丝杆6上的卡板14与限位板7上的卡槽13间隙连接，使管道支撑座8在支撑板3上调节到合适的位置时，通过丝杆6上的螺母15将卡板14进行限位，通过卡板14在限位板7上卡槽13中进行限位使管道支撑座8的位置进行固定，防止管道支撑座8出现移位，通过支撑杆1上的弹簧辅助槽11的设置，弹簧辅助槽11内部的复位弹簧19可以对连接板2连接的支撑板3上方管道支撑座8提供减震和缓冲保护。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油管道连接管的减震装置，包括连接杆(5)，其特征在于，所述连接杆(5)外壁两侧均设置有横杆(4)，所述横杆(4)上表面两侧均设置有支撑杆(1)，所述支撑杆(1)外壁一侧上方设置有弹簧辅助槽(11)，所述弹簧辅助槽(11)内壁底部设置有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)另一端设置有压板(18)，所述压板(18)上表面设置有连接柱(12)，所述连接柱(12)另一端设置有连接板(2)，所述连接板(2)外壁一侧设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)外壁两侧均设置有方形槽(9)，所述方形槽(9)内壁底部设置有导轨(10)，所述导轨(10)上表面两侧均设置有滑块(16)，所述滑块(16)上表面设置有管道支撑座(8)和丝杆(6)，且丝杆(6)位于管道支撑座(8)一侧，所述丝杆(6)上设置有螺母(15)和卡板(14)，且卡板(14)位于螺母(15)的下表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油管道连接管的减震装置，包括连接杆(5)，其特征在于，所述连接杆(5)外壁两侧均设置有横杆(4)，所述横杆(4)上表面两侧均设置有支撑杆(1)，所述支撑杆(1)外壁一侧上方设置有弹簧辅助槽(11)，所述弹簧辅助槽(11)内壁底部设置有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)另一端设置有压板(18)，所述压板(18)上表面设置有连接柱(12)，所述连接柱(12)另一端设置有连接板(2)，所述连接板(2)外壁一侧设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)外壁两侧均设置有方形槽(9)，所述方形槽(9)内壁底部设置有导轨(10)，所述导轨(10)上表面两侧均设置有滑块(16)，所述滑块(16)上表面设置有管道支撑座(8)和丝杆(6)，且丝杆(6)位于管道支撑座(8)一侧，所述丝杆(6)上设置有螺母(15)和卡板(14)，且卡板(14)位于螺母(15)的下表面。

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，陈庆伯，刘晓峰，马宏伟，朱晓玉，阮立刚，韩志成，
申请(专利权)人：李强，
类型：新型
国别省市：山东;37