一种隔热性高天然气传输用阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热性高天然气传输用阀门，包括流通套、防护盖、陶瓷过滤套和保温套，所述流通套顶部通过法兰盘密封安装防护盖，所述流通套内两端焊设螺纹套，所述螺纹套之间焊接Z型隔板，所述Z型隔板顶部设置橡胶堵头，所述橡胶堵头顶部通过螺栓安装连接块，所述连接块顶部焊接矩形套，所述防护盖内开设与矩形套对应的矩形槽，所述矩形槽内设置螺杆，所述螺杆底端螺纹插设于矩形套内顶端，所述螺纹套内螺纹设置陶瓷过滤套，所述流通套上套设对应的保温套。使陶瓷过滤套对流通套内流通的天然气有效进行过滤处理有效防止天然气输送的保温管与阀体之间的温差过大使经过阀体流通套内的天然气产生水凝现象。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热性高天然气传输用阀门
本技术涉及阀门
，特别涉及一种隔热性高天然气传输用阀门。
技术介绍
现有天然气传输用阀门在面对与管道温差过大情况时，没有良好的保温措施，使阀体内的天然气容易产生水凝现象，且现有天然气用专利技术没有良好便于拆卸的过滤机构，为此，我们提出一种隔热性高天然气传输用阀门。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种隔热性高天然气传输用阀门，人员可将陶瓷过滤套螺纹扭入螺纹套内，使陶瓷过滤套对流通套内流通的天然气有效进行过滤处理，有效过滤意外流入的杂质异物，人员可将保温套套设于流通套上，防止天然气输送的保温管与阀体之间的温差过大使经过阀体流通套内的天然气产生水凝现象，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种隔热性高天然气传输用阀门，包括流通套、防护盖、陶瓷过滤套和保温套，所述流通套顶部通过法兰盘密封安装防护盖，所述流通套内两端焊设螺纹套，所述螺纹套之间焊接Z型隔板，所述Z型隔板顶部设置橡胶堵头，所述橡胶堵头顶部通过螺栓安装连接块，所述连接块顶部焊接矩形套，所述防护盖内开设与矩形套对应的矩形槽，所述矩形槽内设置螺杆，所述螺杆底端螺纹插设于矩形套内顶端，所述螺纹套内螺纹设置陶瓷过滤套，所述流通套上套设对应的保温套。进一步地，所述保温套一端缝合连接带，所述连接带一端缝合公扣，所述保温套另一端缝合与公扣对应的母扣，所述保温套表面为防水布，所述保温套内表面为尼龙基布，所述防水布与尼龙基布之间缝合嵌设玻璃纤维布。进一步地，所述陶瓷过滤套上布设过滤细孔，所述陶瓷过滤套一端表面布设与螺纹套对应的螺纹槽。进一步地，所述防护盖一侧通过螺栓安装天然气泄漏报警器，所述防护盖顶部通过焊接套安装正反转电机，所述正反转电机底部的驱动端与螺杆顶端的转动轴连接。进一步地，所述Z型隔板上开设与橡胶堵头对应的流通槽。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.流通套两端用于与进出气的天然气管道连接，通过正反转电机的设置，人员开启正反转电机后，利用正反转电机驱动螺杆转动，使矩形套可在矩形槽内进行上下移动，实现橡胶堵头在Z型隔板的流通槽内进行封堵工作，进而控制流通套内的流通性，且人员可将陶瓷过滤套螺纹扭入螺纹套内，使陶瓷过滤套对流通套内流通的天然气有效进行过滤处理，有效过滤意外流入的杂质异物。2.通过保温套的设置，人员可将保温套套设于流通套上，防止天然气输送的保温管与阀体之间的温差过大使经过阀体流通套内的天然气产生水凝现象，且通过连接带、公扣和母扣使保温套两端有效扣设连接，且具有良好的拆卸更换的效果，提高保温工作使用的便捷性，人员可通过天然气泄漏报警器对阀体周边进行天然气泄漏警报措施，便于周边工作人员通过天然气泄漏报警器快速了解是否存在天然气泄漏情况。附图说明图1为本技术一种隔热性高天然气传输用阀门的内部结构示意图。图2为本技术一种隔热性高天然气传输用阀门的主视结构示意图。图3为本技术一种隔热性高天然气传输用阀门的陶瓷过滤套主视结构示意图。图4为本技术一种隔热性高天然气传输用阀门的陶瓷过滤套内部结构示意图。图5为本技术一种隔热性高天然气传输用阀门的保温套材料结构示意图。图中：1、流通套；2、防护盖；3、螺纹套；4、Z型隔板；5、橡胶堵头；6、矩形套；7、矩形槽；8、螺杆；9、正反转电机；10、陶瓷过滤套；11、保温套；12、天然气泄漏报警器；13、连接带；14、母扣；15、公扣；16、流通槽；17、过滤细孔；18、螺纹槽；19、连接块；20、尼龙基布；21、玻璃纤维布；22、防水布。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种隔热性高天然气传输用阀门，包括流通套1、防护盖2、陶瓷过滤套10和保温套11，所述流通套1顶部通过法兰盘密封安装防护盖2，所述流通套1内两端焊设螺纹套3，所述螺纹套3之间焊接Z型隔板4，所述Z型隔板4顶部设置橡胶堵头5，所述橡胶堵头5顶部通过螺栓安装连接块19，所述连接块19顶部焊接矩形套6，所述防护盖2内开设与矩形套6对应的矩形槽7，所述矩形槽7内设置螺杆8，所述螺杆8底端螺纹插设于矩形套6内顶端，所述螺纹套3内螺纹设置陶瓷过滤套10，所述流通套1上套设对应的保温套11。其中，所述保温套11一端缝合连接带13，所述连接带13一端缝合公扣15，所述保温套11另一端缝合与公扣15对应的母扣14，所述保温套11表面为防水布22，所述保温套11内表面为尼龙基布20，所述防水布22与尼龙基布20之间缝合嵌设玻璃纤维布21。本实施例中如图5所示，玻璃纤维布21使保温套11具有良好的保温效果。其中，所述陶瓷过滤套10上布设过滤细孔17，所述陶瓷过滤套10一端表面布设与螺纹套3对应的螺纹槽18。本实施例中如图1、3所示，陶瓷过滤套10通过螺纹槽18与螺纹套3螺纹连接，便于人员后期拆卸更换检修。其中，所述防护盖2一侧通过螺栓安装天然气泄漏报警器12，所述防护盖2顶部通过焊接套安装正反转电机9，所述正反转电机9底部的驱动端与螺杆8顶端的转动轴连接。本实施例中如图1所示，正反转电机9用于驱动螺杆8转动。其中，所述Z型隔板4上开设与橡胶堵头5对应的流通槽16。本实施例中如图1所示，橡胶堵头5与流通槽16之间可进行封堵工作。需要说明的是，本技术为一种隔热性高天然气传输用阀门，工作时，人员将流通套1两端与进出气的天然气管道连接，通过正反转电机9的设置，人员开启正反转电机9后，利用正反转电机9驱动螺杆8转动，使矩形套6可在矩形槽7内进行上下移动，实现橡胶堵头5在Z型隔板4的流通槽16内进行封堵工作，进而控制流通套1内的流通性，且人员可将陶瓷过滤套10螺纹扭入螺纹套3内，使陶瓷过滤套10对流通套1内流通的天然气有效进行过滤处理，有效过滤意外流入的杂质异物；通过保温套11的设置，人员可将保温套11套设于流通套1上，防止天然气输送的保温管与阀体之间的温差过大使经过阀体流通套1内的天然气产生水凝现象，且通过连接带13、公扣15和母扣14使保温套11两端有效扣设连接，且具有良好的拆卸更换的效果，提高保温工作使用的便捷性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热性高天然气传输用阀门，包括流通套(1)、防护盖(2)、陶瓷过滤套(10)和保温套(11)，其特征在于：所述流通套(1)顶部通过法兰盘密封安装防护盖(2)，所述流通套(1)内两端焊设螺纹套(3)，所述螺纹套(3)之间焊接Z型隔板(4)，所述Z型隔板(4)顶部设置橡胶堵头(5)，所述橡胶堵头(5)顶部通过螺栓安装连接块(19)，所述连接块(19)顶部焊接矩形套(6)，所述防护盖(2)内开设与矩形套(6)对应的矩形槽(7)，所述矩形槽(7)内设置螺杆(8)，所述螺杆(8)底端螺纹插设于矩形套(6)内顶端，所述螺纹套(3)内螺纹设置陶瓷过滤套(10)，所述流通套(1)上套设对应的保温套(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔热性高天然气传输用阀门，包括流通套(1)、防护盖(2)、陶瓷过滤套(10)和保温套(11)，其特征在于：所述流通套(1)顶部通过法兰盘密封安装防护盖(2)，所述流通套(1)内两端焊设螺纹套(3)，所述螺纹套(3)之间焊接Z型隔板(4)，所述Z型隔板(4)顶部设置橡胶堵头(5)，所述橡胶堵头(5)顶部通过螺栓安装连接块(19)，所述连接块(19)顶部焊接矩形套(6)，所述防护盖(2)内开设与矩形套(6)对应的矩形槽(7)，所述矩形槽(7)内设置螺杆(8)，所述螺杆(8)底端螺纹插设于矩形套(6)内顶端，所述螺纹套(3)内螺纹设置陶瓷过滤套(10)，所述流通套(1)上套设对应的保温套(11)。


2.根据权利要求1所述的一种隔热性高天然气传输用阀门，其特征在于：所述保温套(11)一端缝合连接带(13)，所述连接带(13)一端缝合公扣(15)，所述保温套(11)另一端缝合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，马永忙，潘骅，
申请(专利权)人：泰州大华阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32