用于隧道洞门施工的组合结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于隧道洞门施工的组合结构，包括两个间隔设置并用于形成内部浇筑空间以便于洞门浇筑成型的模板、设置于至少一个模板的内表面并用于在洞门的表面形成装饰槽的内嵌件、设置于模板上并用于加固模板的加固机构、与模板连接的支撑机构以及与模板连接并用于作为作业平台的脚手架，支撑机构和脚手架分别处于模板的两侧，以便于从模板的两侧支撑模板。两个模板相对设置，使得在两个模板之间形成内部浇筑空间，通过向内部浇筑空间浇筑混凝土，待混凝土成型后即可得到洞门。内嵌件设置于模板的内表面，内嵌件占据一部分浇筑空间，在洞门浇筑成型拆模后可以在洞门的表面形成装饰槽，从而使洞门的表面形成装饰面。

Composite structure for tunnel portal construction

【技术实现步骤摘要】
用于隧道洞门施工的组合结构
本技术涉及隧道洞门施工
，特别地，涉及一种用于隧道洞门施工的组合结构。
技术介绍
在隧道洞门施工时，为了满足美观方面的要求，常常在洞门的表面开设装饰槽，以形成仿砖墙装饰面。目前一般是在洞门浇筑成型后采用人工画线开槽，不仅增加施工时间，人工开槽的质量也难以保证。
技术实现思路
本技术提供了一种用于隧道洞门施工的组合结构，以解决隧道洞门施工时采用人工画线开槽增加施工时间和难以保证开槽质量的问题。本技术采用的技术方案如下：一种用于隧道洞门施工的组合结构，包括两个间隔设置并用于形成内部浇筑空间以便于洞门浇筑成型的模板、设置于至少一个模板的内表面并用于在洞门的表面形成装饰槽的内嵌件、设置于模板上并用于加固模板的加固机构、与模板连接的支撑机构以及与模板连接并用于作为作业平台的脚手架，支撑机构和脚手架分别处于模板的两侧，以便于从模板的两侧支撑模板。进一步地，加固机构包括与模板的内表面顶抵并用于对模板沿厚度方向进行限位的第一限位机构以及与模板的外表面顶抵并用于对模板沿厚度方向进行限位的第二限位机构。进一步地，第一限位机构采用两端分别与两个模板的内表面顶抵的内撑件。进一步地，第二限位机构包括与模板的外表面顶抵并由交叉连接的竖向背楞和横向背楞组成的背楞以及穿过背楞和模板以对模板沿厚度方向进行限位的对拉螺杆。进一步地，支撑机构包括锚杆以及两端分别与背楞和锚杆连接的对拉杆。进一步地，脚手架包括由交叉连接的立杆和横杆组成的架体以及两端分别与模板和架体连接的连墙件。进一步地，架体还包括多个分别与立杆和横杆连接以加固架体的斜杆，多个斜杆交叉连接以形成剪刀撑。进一步地，模板由多个组合模板拼接而成，内嵌件设置于两个相邻组合模板的拼接处。进一步地，组合模板的形状采用矩形，以便于洞门的表面形成仿砖墙装饰面。进一步地，模板倾斜设置，模板与水平面之间的夹角大于80度且小于90度。本技术具有以下有益效果：本技术的用于隧道洞门施工的组合结构，包括模板、内嵌件、加固机构、支撑机构以及脚手架。两个模板间隔设置，使得在两个模板之间形成内部浇筑空间，通过向内部浇筑空间浇筑混凝土，待混凝土成型后即可得到洞门。内嵌件设置于模板的内表面，内嵌件占据一部分浇筑空间，在洞门浇筑成型拆模后可以在洞门的表面形成装饰槽，从而使洞门的表面形成装饰面。加固机构可以对模板进行加固，防止浇筑混凝土时模板向内垮塌或向外胀开，保证混凝土浇筑的质量和安全。脚手架作为施工人员的作业平台，便于施工人员在脚手架上进行洞门施工。支撑机构和脚手架分别处于模板的两侧，支撑机构和脚手架可以分别从模板的两侧支撑模板，具有良好的支撑效果。本技术的用于隧道洞门施工的组合结构不需要进行人工画线开槽，拆模后即可使洞门的表面形成装饰面，无需后期修饰处理，装饰效果美观实用，极大地提高了施工效率和施工质量。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例的仿砖墙装饰面的示意图；图2是本技术优选实施例的模板、内嵌件以及加固机构的示意图；图3是本技术优选实施例的背楞的示意图；图4是本技术优选实施例的脚手架与模板连接的示意图；图5是本技术优选实施例的架体的示意图。附图标记说明：1、洞门；2、模板；3、内嵌件；4、内撑件；5、竖向背楞；6、横向背楞；7、对拉螺杆；8、立杆；9、横杆；10、连墙件；11、斜杆。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。图1是本技术优选实施例的仿砖墙装饰面的示意图；图2是本技术优选实施例的模板、内嵌件以及加固机构的示意图；图3是本技术优选实施例的背楞的示意图；图4是本技术优选实施例的脚手架与模板连接的示意图；图5是本技术优选实施例的架体的示意图。如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例的用于隧道洞门施工的组合结构，包括两个间隔设置并用于形成内部浇筑空间以便于洞门1浇筑成型的模板2、设置于至少一个模板2的内表面并用于在洞门1的表面形成装饰槽的内嵌件3、设置于模板2上并用于加固模板2的加固机构、与模板2连接的支撑机构以及与模板2连接并用于作为作业平台的脚手架，支撑机构和脚手架分别处于模板2的两侧，以便于从模板2的两侧支撑模板2。本技术的用于隧道洞门施工的组合结构，包括模板2、内嵌件3、加固机构、支撑机构以及脚手架。两个模板2间隔设置，使得在两个模板2之间形成内部浇筑空间，通过向内部浇筑空间浇筑混凝土，待混凝土成型后即可得到洞门1。内嵌件3设置于模板2的内表面，内嵌件3占据一部分浇筑空间，在洞门1浇筑成型拆模后可以在洞门1的表面形成装饰槽，从而使洞门1的表面形成装饰面。加固机构可以对模板2进行加固，防止浇筑混凝土时模板2向内垮塌或向外胀开，保证混凝土浇筑的质量和安全。脚手架作为施工人员的作业平台，便于施工人员在脚手架上进行洞门1施工。支撑机构和脚手架分别处于模板2的两侧，支撑机构和脚手架可以分别从模板2的两侧支撑模板2，具有良好的支撑效果。本技术的用于隧道洞门施工的组合结构不需要进行人工画线开槽，拆模后即可使洞门1的表面形成装饰面，无需后期修饰处理，装饰效果美观实用，极大地提高了施工效率和施工质量。可选地，模板2采用清水模板，清水模板具有质轻、表面光滑、拆装转运方便的优点，能够节省大量施工费用。可选地，内嵌件3采用木条或塑料条，便于钉挂在模板2上。如图2和图3所示，本实施例中，加固机构包括与模板2的内表面顶抵并用于对模板2沿厚度方向进行限位的第一限位机构以及与模板2的外表面顶抵并用于对模板2沿厚度方向进行限位的第二限位机构。第一限位机构与模板2的内表面顶抵，可以对模板2沿厚度方向进行限位，防止浇筑混凝土时模板2向内垮塌。第二限位机构与模板2的外表面顶抵，可以对模板2沿厚度方向进行限位，防止浇筑混凝土时模板2向外胀开。如图2所示，本实施例中，第一限位机构采用两端分别与两个模板2的内表面顶抵的内撑件4。内撑件4的两端分别与两个模板2的内表面顶抵，可以对模板2沿厚度方向进行限位。可选地，内撑件4采用钢筋或钢管。如图2和图3所示，本实施例中，第二限位机构包括与模板2的外表面顶抵并由交叉连接的竖向背楞5和横向背楞6组成的背楞以及穿过背楞和模板2以对模板2沿厚度方向进行限位的对拉螺杆7。竖向背楞5和横向背楞6交叉连接组成背楞，背楞与模板2的外表面顶抵，可以对模板2进行加固。对拉螺杆7拉紧背楞和模板2，可以对模板2沿厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于隧道洞门施工的组合结构，其特征在于，/n包括两个间隔设置并用于形成内部浇筑空间以便于洞门(1)浇筑成型的模板(2)、设置于至少一个所述模板(2)的内表面并用于在所述洞门(1)的表面形成装饰槽的内嵌件(3)、设置于所述模板(2)上并用于加固所述模板(2)的加固机构、与所述模板(2)连接的支撑机构以及与所述模板(2)连接并用于作为作业平台的脚手架，/n所述支撑机构和所述脚手架分别处于所述模板(2)的两侧，以便于从所述模板(2)的两侧支撑所述模板(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于隧道洞门施工的组合结构，其特征在于，
包括两个间隔设置并用于形成内部浇筑空间以便于洞门(1)浇筑成型的模板(2)、设置于至少一个所述模板(2)的内表面并用于在所述洞门(1)的表面形成装饰槽的内嵌件(3)、设置于所述模板(2)上并用于加固所述模板(2)的加固机构、与所述模板(2)连接的支撑机构以及与所述模板(2)连接并用于作为作业平台的脚手架，
所述支撑机构和所述脚手架分别处于所述模板(2)的两侧，以便于从所述模板(2)的两侧支撑所述模板(2)。


2.根据权利要求1所述的用于隧道洞门施工的组合结构，其特征在于，
所述加固机构包括与所述模板(2)的内表面顶抵并用于对所述模板(2)沿厚度方向进行限位的第一限位机构以及与所述模板(2)的外表面顶抵并用于对所述模板(2)沿厚度方向进行限位的第二限位机构。


3.根据权利要求2所述的用于隧道洞门施工的组合结构，其特征在于，
所述第一限位机构采用两端分别与两个所述模板(2)的内表面顶抵的内撑件(4)。


4.根据权利要求2所述的用于隧道洞门施工的组合结构，其特征在于，
所述第二限位机构包括与所述模板(2)的外表面顶抵并由交叉连接的竖向背楞(5)和横向背楞(6)组成的背楞以及穿过所述背楞和所述模板(2)以对所述模板(2)沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲实，谢铁军，彭云涌，谈超，康顺，
申请(专利权)人：中建五局土木工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43