隧道壁后注浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种隧道壁后注浆装置。隧道壁后注浆装置包括注浆机、支撑组件、注浆组件和第一弹性件；支撑组件包括第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件通过第一弹性件可活动地支撑在第二支撑件内侧以使得第二支撑件的外侧抵紧在隧道壁上；注浆机可转动地连接在第一支撑件上，注浆机通过注浆组件向隧道壁与土体之间注入料浆。本实用新型专利技术提供的隧道壁后注浆装置，通过设置第一支撑件和第二支撑件，并将第一支撑件通过第一弹性件可活动地支撑在第二支撑件的内侧，能够使得第二支撑件的外侧始终抵紧在隧道壁上；通过注浆机向隧道壁与土体之间注入料浆，能够有助于对隧道壁与土体之间进行准确注浆操作。

Grouting device behind tunnel wall

【技术实现步骤摘要】
隧道壁后注浆装置
本技术涉及领域，特别是涉及一种隧道壁后注浆装置。
技术介绍
盾构法是暗挖法施工中的一种全机械化施工方法，它是将盾构机械在地中推进，通过盾构外壳和管片支承四周围岩防止发生往隧道内的坍塌，同时在开挖面前方用切削装置进行土体开挖，通过出土机械运出洞外，靠千斤顶在后部加压顶进，并拼装预制混凝土管片，形成隧道结构的一种机械化施工方法。盾构施工过程中，盾构隧道的管片拼装完成后，管片外壁与土体之间会存在一定的空隙，一般可以通过注浆的方法进行填充空隙。现有的对管片外壁与土体间在进行注浆的过程中不能对管片产生均匀挤压，进行注浆的时候容易使管片发生松动掉落，同时注浆过程中难以保证准确注浆，影响了注浆效果。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种隧道壁后注浆装置以解决现有技术中注浆效果不理想的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供一种隧道壁后注浆装置。隧道壁后注浆装置包括注浆机、支撑组件、注浆组件和第一弹性件；所述支撑组件包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件通过所述第一弹性件可活动地支撑在所述第二支撑件内侧以使得所述第二支撑件的外侧抵紧在隧道壁上；所述注浆机可转动地连接在所述第一支撑件上，所述注浆机通过所述注浆组件向所述隧道壁与土体之间注入料浆。进一步地，所述第一支撑件包括多个第一套筒，所述第一套筒内设置有第一套管，所述第一弹性件套设在所述第一套管上。进一步地，所述第二支撑件上设置有滑槽，所述第一套管的一端设置有滑块，所述滑块卡接在所述滑槽内，所述第一弹性件的两端分别抵接在所述滑块和所述第一套筒上。进一步地，所述第二支撑件包括多个第二套筒，相邻两个所述第二套筒内设置有第二套管，所述第二套管上套设有第二弹性件。进一步地，所述隧道壁后注浆装置还包括第一滚轮装置，所述第一滚轮装置固定连接在所述第二套筒的外侧面上。进一步地，所述第一支撑件上还设置有定位件，所述定位件与所述注浆机相配合以限定所述注浆机与所述第一支撑件的相对位置。进一步地，所述注浆组件包括注浆头、第一注浆管与第二注浆管，所述第一注浆管与所述注浆机连通，所述第二注浆管的一端套设在所述第一注浆管内，所述第二注浆管的另一端设置有注浆头。进一步地，所述第二注浆管上还套设有第三弹性件，所述第三弹性件的两端分别抵接在所述注浆头和所述第一注浆管上。进一步地，所述注浆组件还包括第二滚轮装置，所述第二滚轮装置连接在所述注浆头和所述第一注浆管之间。进一步地，所述注浆头为万向头。(三)有益效果本技术提供的隧道壁后注浆装置，通过设置第一支撑件和第二支撑件，并将第一支撑件通过第一弹性件可活动地支撑在第二支撑件的内侧，能够使得第二支撑件的外侧始终抵紧在隧道壁上，这样一来就保证了在进行注浆的过程中，隧道壁与土体之间的压合程度，从而提高了隧道壁的结实程度，防止隧道壁中管片的脱落。当第二支撑件将隧道壁顶紧后，再通过注浆机向隧道壁与土体之间注入料浆，能够有助于对隧道壁与土体之间进行准确注浆操作。此外，使用该隧道壁后注浆装置进行注浆的时候更加省力，设计合理，操作方便，符合社会需求，值得推广。附图说明图1为本技术实施例提供的隧道壁后注浆装置的示意性结构图；图2为本技术实施例提供的第一注浆管与盛料桶连接的示意性结构图。附图标号说明：1、注浆机；2、第一弹性件；3、第一套筒；4、第一套管；5、滑槽；6、滑块；7、第二套筒；8、第二套管；9、第二弹性件；10、第一滚轮装置；11、注浆头；12、第一注浆管；13、第二注浆管；14、第三弹性件；15、第二滚轮装置；16、盛料桶；17、套环；18、手柄；19、连接板；20、转轴；21、连接环。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。结合参考图1和图2，本实施例中的隧道壁后注浆装置包括注浆机1、支撑组件、注浆组件和第一弹性件2；支撑组件包括第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件通过第一弹性件2可活动地支撑在第二支撑件内侧以使得第二支撑件的外侧抵紧在隧道壁上；注浆机1可转动地连接在第一支撑件上，注浆机1通过注浆组件向隧道壁与土体之间注入料浆。本技术提供的隧道壁后注浆装置，通过设置第一支撑件和第二支撑件，并将第一支撑件通过第一弹性件2可活动地支撑在第二支撑件的内侧，能够使得第二支撑件的外侧始终抵紧在隧道壁上，这样一来就保证了在进行注浆的过程中，隧道壁与土体之间的压合程度，从而提高了隧道壁的结实程度，防止隧道壁中管片的脱落。当第二支撑件将隧道壁顶紧后，再通过注浆机1向隧道壁与土体之间注入料浆，能够有助于对隧道壁与土体之间进行准确注浆操作。此外，使用该隧道壁后注浆装置进行注浆的时候更加省力，设计合理，操作方便，符合社会需求，值得推广。具体来说，本实施例中的支撑组件包括有第一支撑件和第二支撑件，其中，第一支撑件位于第二支撑件的内侧用以将第二支撑件顶起，具体地，第一支撑件是依靠套设在其上第一弹性件2的弹性力将第二支撑件顶起的。此外，将第一支撑件与第二支撑件设置成可活动地连接方式，具体为转动的方式，能够保证第一支撑件从不同的角度将第二支撑件向外侧顶起，这样就能够很好地保证第二支撑件被顶紧在隧道壁的内侧面上，保证了隧道壁中的管片与土体之间能够被压紧压实，进而保证了隧道结构的稳定性。注浆机1可转动地连接在第一支撑件上，例如，可在第一支撑件上连接一个盛料桶16，将注浆机1通过管路与盛料桶16连接，再在第一支撑件上设置一个转轴20，将注浆机1设置在该转轴20上。这样一来，通过旋转转轴20，就可以实现将注浆机1设置成与第一支撑件相对转动的目的。注浆机1通过注浆组件向隧道壁与土体之间注入料浆，在前述条件的基础上，由于隧道壁中的管片已经被第二支撑件顶紧在土体上，因此，当向隧道壁与土体之间进行注浆时，能够有助于对隧道壁与土体之间进行准确注浆操作，保证了注浆的效果。此外，注浆机1可以可以接通在携带的蓄电池上。在本实施例中，第一支撑件呈十字形，其具体结构为：如图1所示，第一支撑件包括多个第一套筒3，第一套筒3内设置有第一套管4，第一弹性件2套设在第一套管4上。其中，多个第一套筒3可以间隔相等地连接在一个套环17上以形成一个十字形的结构，在每个第一套筒3中均设置有一个第一套管4，第一弹性件2是套设在第一套管4上的。换而言之，第一套管4相对于第一套筒3是可活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道壁后注浆装置，包括注浆机(1)，其特征在于，还包括支撑组件、注浆组件和第一弹性件(2)；/n所述支撑组件包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件通过所述第一弹性件(2)可活动地支撑在所述第二支撑件内侧以使得所述第二支撑件的外侧抵紧在隧道壁上；/n所述注浆机(1)可转动地连接在所述第一支撑件上，所述注浆机(1)通过所述注浆组件向所述隧道壁与土体之间注入料浆。/n

【技术特征摘要】
1.一种隧道壁后注浆装置，包括注浆机(1)，其特征在于，还包括支撑组件、注浆组件和第一弹性件(2)；
所述支撑组件包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件通过所述第一弹性件(2)可活动地支撑在所述第二支撑件内侧以使得所述第二支撑件的外侧抵紧在隧道壁上；
所述注浆机(1)可转动地连接在所述第一支撑件上，所述注浆机(1)通过所述注浆组件向所述隧道壁与土体之间注入料浆。


2.根据权利要求1所述的隧道壁后注浆装置，其特征在于，所述第一支撑件包括多个第一套筒(3)，所述第一套筒(3)内设置有第一套管(4)，所述第一弹性件(2)套设在所述第一套管(4)上。


3.根据权利要求2所述的隧道壁后注浆装置，其特征在于，所述第二支撑件上设置有滑槽(5)，所述第一套管(4)的一端设置有滑块(6)，所述滑块(6)卡接在所述滑槽(5)内，所述第一弹性件(2)的两端分别抵接在所述滑块(6)和所述第一套筒(3)上。


4.根据权利要求1所述的隧道壁后注浆装置，其特征在于，所述第二支撑件包括多个第二套筒(7)，相邻两个所述第二套筒(7)内设置有第二套管(8)，所述第二套管(8)上套设有第二弹性件(9)。


5.根据权利要求4所述的隧道壁后注浆装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗富荣，徐凌，黄齐武，李元凯，朱胜利，陈明昊，翁雪飞，孙琦，
申请(专利权)人：北京市轨道交通建设管理有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11