一种集成化注浆设备制造技术

技术编号:23130754 阅读:31 留言:0更新日期:2020-01-18 02:10
本实用新型专利技术公开了一种集成化注浆设备,涉及注浆机械技术领域,包括搅拌罐,所述搅拌罐的内部开设有第一空腔,搅拌罐的内部设置有保温板,且保温板位于第一空腔的左侧,第一空腔内顶壁的中部固定镶嵌有第一轴承,第一空腔的内部放置有转轴,转轴的顶端贯穿第一轴承并延伸至搅拌罐的上方,且转轴的外表面与第一轴承的内圈固定连接,转轴外表面的上部固定连接有第一锥齿轮,搅拌罐上表面的右侧固定连接有电机,电机的输出端固定连接有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,第一空腔的内底壁固定连接有抽浆压力泵。该集成化注浆设备,具备了对混凝土进行加热的功能,防止了由于天气寒冷使混凝土凝固时间较长的情况发生。

An integrated grouting equipment

【技术实现步骤摘要】
一种集成化注浆设备
本技术涉及注浆机械
,具体为一种集成化注浆设备。
技术介绍
注浆机械主要包括钻机、钻具、注浆泵、搅拌机、注浆管线总成、止浆塞和混合器等,其中钻机与钻具是成孔设备,而注浆泵和搅拌机等其他设备器具则是制备输送浆液。用于建筑施工用的集成化注浆设备,大部分在冬天进行注浆作业时,由于天气较为寒冷,注浆后,混凝土不容易短时间内完成凝固,从而影响施工进程,基本不具备加热功能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种集成化注浆设备,具备了加热功能的优点,解决了现有的注浆设备不具备加热功能的问题。本技术为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种集成化注浆设备,包括搅拌罐,所述搅拌罐的内部开设有第一空腔,所述搅拌罐的内部设置有保温板,且保温板位于第一空腔的左侧,所述第一空腔内顶壁的中部固定镶嵌有第一轴承,所述第一空腔的内部放置有转轴,所述转轴的顶端贯穿第一轴承并延伸至搅拌罐的上方,且转轴的外表面与第一轴承的内圈固定连接,所述转轴外表面的上部固定连接有第一锥齿轮,所述搅拌罐上表面的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述第一空腔的内底壁固定连接有抽浆压力泵,所述抽浆压力泵的输出端固定连通有出料管,所述搅拌罐右侧面的下部固定连接有加热箱,所述加热箱的内部开设有第二空腔,所述加热箱的右侧放置有第一温度计,所述第一温度计的输入端贯穿加热箱并延伸至第二空腔的内部,所述出料管的右端依次贯穿搅拌罐与第二空腔并延伸至加热箱的右侧,所述出料管的右侧面固定连通有喷口。所述第二空腔的内顶壁开设有滑槽,所述第二空腔靠近搅拌罐内侧壁的上部固定连接有正反转电机,所述正反转电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述第二空腔远离正反转电机的内侧壁固定镶嵌有第二轴承,所述螺纹杆的右端与第二轴承的内圈固定连接,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个相对称的螺纹管,每个所述螺纹管的上表面均固定连接有与滑槽相适配的滑块,且滑块卡接在滑槽内,每个所述螺纹管的底面均固定连接有固定杆,所述第二空腔的内部放置有加热棒,每个所述固定杆的底面均与加热棒的上表面固定连接。所述加热箱的上表面固定连接有水箱,所述水箱的内部开设有第三空腔,所述第三空腔的内部设置有第一电加热丝,且第一电加热丝位于第三空腔的左侧,所述第三空腔内顶壁的右侧开设有进水口,所述进水口的顶端螺纹连接有箱盖,所述水箱的右侧放置有第二温度计,且第二温度计的输入端贯穿水箱并延伸至第三空腔的内部,所述水箱上表面的左侧固定连接有水泵,所述水泵的输入端固定连通有进水管,且进水管远离水泵的一端贯穿水箱并延伸至第三空腔的内部,所述水泵的输出端固定连通有出水管,且出水管远离水泵的一端贯穿搅拌罐并延伸至第一空腔的内部,所述搅拌罐的左侧放置有灰料存储罐,所述灰料存储罐的内部开设有第四空腔,所述第四空腔的内顶壁开设有进料口,所述进料口的顶端螺纹连接有密封盖,所述灰料存储罐上表面的右侧固定连接有抽灰泵,所述抽灰泵的输入端固定连通有进灰管,且进灰管远离抽灰泵的一端贯穿灰料存储罐并延伸至第四空腔的内部,所述抽灰泵的输出端固定连通有出灰管,且出灰管远离抽灰泵的一端贯穿搅拌罐并延伸至第一空腔的内部。进一步的,所述第二空腔的内底壁开设有凹槽,所述凹槽的内侧壁固定连接有第二电加热丝。通过采用上述技术方案,能够进一步的提高加热效果,保证混凝土的快速凝固。进一步的,所述螺纹杆外表面的左侧固定连接有限位块,且限位块位于两个螺纹管的左侧。通过采用上述技术方案,具备了限位的效果,防止了螺纹管与正反转电机之间产生碰撞的情况发生。进一步的,所述转轴外表面的下部固定连接有等距离排列的搅拌杆,且搅拌杆的数量至少为三个。通过采用上述技术方案,提高了混凝土的搅拌效果,具有便于使用的优点。进一步的,所述搅拌罐的底面固定连接有基座,且加热箱的底面和灰料存储罐的底面均与基座的上表面固定连接。通过采用上述技术方案,具备了支撑搅拌罐与加热箱的效果,保证了整体的稳定。进一步的,所述搅拌罐底面的四个边角处均固定连接有固定块,每个所述固定块的底面均固定铰接有滑轮。通过采用上述技术方案,具有便于移动的效果,能够便于更换浇注位置。所述灰料存储罐的正面固定镶嵌有第一透明刻度板,所述水箱的正面固定镶嵌有第二透明刻度板。通过采用上述技术方案,能够对灰料存储罐内部的灰料使用情况进行实时观察,方便对灰料进行及时添加,还能够对水箱内的水量进行实时监测和观察,使用更加方便。与现有技术相比,该集成化注浆设备具备如下有益效果:1、本技术通过搅拌罐上表面的右侧固定连接有电机,以及第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、第一轴承和搅拌杆之间的配合设置,达到了通过电机带动搅拌杆旋转的效果,具备了对混凝土进行搅拌的功能,具有便于浇注的优点,提高了混凝土的搅拌效果,通过设置第一温度计和第二温度计,能够对内部的温度进行检测,从而更便于了解施工情况。2、本技术通过第一空腔的内底壁固定连接有抽浆压力泵,以及出料管和喷口之间的配合设置,达到了通过抽浆压力泵将混凝土抽出的效果,具备了能够浇注的功能,具有便于施工的优点,通过第二空腔的内顶壁开设有滑槽,以及滑块、正反转电机、第二轴承、螺纹杆、螺纹管、固定杆、加热棒和第一电加热丝之间的配合设置,达到了通过加热棒和第一电加热丝对出料管进行加热的效果,具备了对混凝土进行加热的功能,防止了由于天气寒冷使混凝土凝固时间较长的情况发生,具有加热功能的优点。3、本技术通过设置有灰料存储罐,以及第四空腔、抽灰泵、进灰管、出灰管、水箱、第三空腔、水泵、进水管和出水管之间的配合设置,达到了可存储水和水泥灰的效果,具备了可随时进行搅拌使用的功能,具有集成化使用的优点。附图说明图1为本技术搅拌罐剖视图;图2为本技术图2中A处结构放大示意图;图3为本技术图2中B处结构放大示意图;图4为本技术搅拌罐正视图。图中:1-进料口,2-电机,3-转轴,4-第一空腔,5-搅拌杆,6-搅拌罐,7-固定块,8-基座,9-抽浆压力泵,10-加热箱,11-第二电加热丝,12-出料管,13-凹槽,14-滑轮,15-喷口,16-第二轴承,17-第二空腔,18-螺纹杆,19-滑槽,20-第二锥齿轮,21-第一锥齿轮,22-第一轴承,23-滑块,24-螺纹管,25-固定杆,26-加热棒,27-正反转电机,28-限位块,29-密封盖,30-第二温度计,31-第一温度计,32-第三空腔,33-箱盖,34-进水口,35-水箱,36-进水管,37-水泵,38-第一电加热丝,39-出水管,40-保温板,41-灰料存储罐,42-第四空腔,43-进灰管,44-出灰管,45-抽灰泵,46-第一透明刻度板,47-第二透明刻度板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成化注浆设备,包括搅拌罐(6),其特征在于:所述搅拌罐(6)的内部开设有第一空腔(4),所述搅拌罐(6)的内部设置有保温板(40),且保温板(40)位于第一空腔(4)的左侧,所述第一空腔(4)内顶壁的中部固定镶嵌有第一轴承(22),所述第一空腔(4)的内部放置有转轴(3),所述转轴(3)的顶端贯穿第一轴承(22)并延伸至搅拌罐(6)的上方,且转轴(3)的外表面与第一轴承(22)的内圈固定连接,所述转轴(3)外表面的上部固定连接有第一锥齿轮(21),所述搅拌罐(6)上表面的右侧固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有第二锥齿轮(20),且第二锥齿轮(20)与第一锥齿轮(21)相啮合,所述第一空腔(4)的内底壁固定连接有抽浆压力泵(9),所述抽浆压力泵(9)的输出端固定连通有出料管(12),所述搅拌罐(6)右侧面的下部固定连接有加热箱(10),所述加热箱(10)的内部开设有第二空腔(17),所述加热箱(10)的右侧放置有第一温度计(31),所述第一温度计(31)的输入端贯穿加热箱(10)并延伸至第二空腔(17)的内部,所述出料管(12)的右端依次贯穿搅拌罐(6)与第二空腔(17)并延伸至加热箱(10)的右侧,所述出料管(12)的右侧面固定连通有喷口(15);/n所述第二空腔(17)的内顶壁开设有滑槽(19),所述第二空腔(17)靠近搅拌罐(6)内侧壁的上部固定连接有正反转电机(27),所述正反转电机(27)的输出端固定连接有螺纹杆(18),所述第二空腔(17)远离正反转电机(27)的内侧壁固定镶嵌有第二轴承(16),所述螺纹杆(18)的右端与第二轴承(16)的内圈固定连接,所述螺纹杆(18)的外表面螺纹连接有两个相对称的螺纹管(24),每个所述螺纹管(24)的上表面均固定连接有与滑槽(19)相适配的滑块(23),且滑块(23)卡接在滑槽(19)内,每个所述螺纹管(24)的底面均固定连接有固定杆(25),所述第二空腔(17)的内部放置有加热棒(26),每个所述固定杆(25)的底面均与加热棒(26)的上表面固定连接;/n所述加热箱(10)的上表面固定连接有水箱(35),所述水箱(35)的内部开设有第三空腔(32),所述第三空腔(32)的内部设置有第一电加热丝(38),且第一电加热丝(38)位于第三空腔(32)的左侧,所述第三空腔(32)内顶壁的右侧开设有进水口(34),所述进水口(34)的顶端螺纹连接有箱盖(33),所述水箱(35)的右侧放置有第二温度计(30),且第二温度计(30)的输入端贯穿水箱(35)并延伸至第三空腔(32)的内部,所述水箱(35)上表面的左侧固定连接有水泵(37),所述水泵(37)的输入端固定连通有进水管(36),且进水管(36)远离水泵(37)的一端贯穿水箱(35)并延伸至第三空腔(32)的内部,所述水泵(37)的输出端固定连通有出水管(39),且出水管(39)远离水泵(37)的一端贯穿搅拌罐(6)并延伸至第一空腔(4)的内部,所述搅拌罐(6)的左侧放置有灰料存储罐(41),所述灰料存储罐(41)的内部开设有第四空腔(42),所述第四空腔(42)的内顶壁开设有进料口(1),所述进料口(1)的顶端螺纹连接有密封盖(29),所述灰料存储罐(41)上表面的右侧固定连接有抽灰泵(45),所述抽灰泵(45)的输入端固定连通有进灰管(43),且进灰管(43)远离抽灰泵(45)的一端贯穿灰料存储罐(41)并延伸至第四空腔(42)的内部,所述抽灰泵(45)的输出端固定连通有出灰管(44),且出灰管(44)远离抽灰泵(45)的一端贯穿搅拌罐(6)并延伸至第一空腔(4)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种集成化注浆设备,包括搅拌罐(6),其特征在于:所述搅拌罐(6)的内部开设有第一空腔(4),所述搅拌罐(6)的内部设置有保温板(40),且保温板(40)位于第一空腔(4)的左侧,所述第一空腔(4)内顶壁的中部固定镶嵌有第一轴承(22),所述第一空腔(4)的内部放置有转轴(3),所述转轴(3)的顶端贯穿第一轴承(22)并延伸至搅拌罐(6)的上方,且转轴(3)的外表面与第一轴承(22)的内圈固定连接,所述转轴(3)外表面的上部固定连接有第一锥齿轮(21),所述搅拌罐(6)上表面的右侧固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有第二锥齿轮(20),且第二锥齿轮(20)与第一锥齿轮(21)相啮合,所述第一空腔(4)的内底壁固定连接有抽浆压力泵(9),所述抽浆压力泵(9)的输出端固定连通有出料管(12),所述搅拌罐(6)右侧面的下部固定连接有加热箱(10),所述加热箱(10)的内部开设有第二空腔(17),所述加热箱(10)的右侧放置有第一温度计(31),所述第一温度计(31)的输入端贯穿加热箱(10)并延伸至第二空腔(17)的内部,所述出料管(12)的右端依次贯穿搅拌罐(6)与第二空腔(17)并延伸至加热箱(10)的右侧,所述出料管(12)的右侧面固定连通有喷口(15);
所述第二空腔(17)的内顶壁开设有滑槽(19),所述第二空腔(17)靠近搅拌罐(6)内侧壁的上部固定连接有正反转电机(27),所述正反转电机(27)的输出端固定连接有螺纹杆(18),所述第二空腔(17)远离正反转电机(27)的内侧壁固定镶嵌有第二轴承(16),所述螺纹杆(18)的右端与第二轴承(16)的内圈固定连接,所述螺纹杆(18)的外表面螺纹连接有两个相对称的螺纹管(24),每个所述螺纹管(24)的上表面均固定连接有与滑槽(19)相适配的滑块(23),且滑块(23)卡接在滑槽(19)内,每个所述螺纹管(24)的底面均固定连接有固定杆(25),所述第二空腔(17)的内部放置有加热棒(26),每个所述固定杆(25)的底面均与加热棒(26)的上表面固定连接;
所述加热箱(10)的上表面固定连接有水箱(35),所述水箱(35)的内部开设有第三空腔(32),所述第三空腔(32)的内部设置有第一电加热丝(38),且第一电加热丝(38)位于第三空腔(32)的左侧,所述第三空腔(32)内顶壁的右侧开设有进水口(34),所述进水口(34)的顶端螺纹连接有箱盖(33),所述水箱(35)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜新星陈峰王海洋王东宏
申请(专利权)人:江苏筑升土木工程科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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