一种自动模板机排烟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及服装服饰加工生产领域，一种自动模板机排烟装置，包括积尘箱，积尘箱内部安装有过滤袋，过滤袋罩住积尘箱一侧面的部分面板并将积尘箱分隔为第一空间及第二空间，积尘箱上安装有负压抽风机及进气管，负压抽风机与第一空间连通，进气管与第二空间连通，积尘箱内部还安装有清灰盒，其侧面开设有开口用于清灰盒放入和取出。本实用新型专利技术能够较好的清除自动模板机产生的飞灰、线头、废料，改善工作人员的工作环境，同时避免线头飞灰沉积在机油连接部件造成设备卡死损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种自动模板机排烟装置
本技术涉及服装服饰加工生产领域，具体是指一种自动模板机排烟装置。
技术介绍
自动模板机是结合服装模板技术进行实际应用的缝纫设备，随着模板技术的深入发展以及缝纫设备科技的同步发展，如今越来越多的服装模板缝纫机被广大生产企业所熟知并应用。目前自动模板机在生产时产生较多的飞灰、线头、废料，工作人员的工作环境较差，容易产生呼吸道疾病，同时线头飞灰容易沉积在机油连接部件处，不易清理，严重时会造成设备卡死损坏。如何解决上述技术问题成为本领域技术人员努力的方向。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了一种自动模板机排烟装置。本技术能够较好的清除自动模板机产生的飞灰、线头、废料，改善工作人员的工作环境，同时避免线头飞灰沉积在机油连接部件造成设备卡死损坏的情况。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种自动模板机排烟装置，包括积尘箱，积尘箱内部安装有过滤袋，过滤袋罩住积尘箱一侧面的部分面板并将积尘箱分隔为第一空间及第二空间，积尘箱上安装有负压抽风机及进气管，负压抽风机与第一空间连通，进气管与第二空间连通，积尘箱内部还安装有清灰盒，其侧面开设有开口用于清灰盒放入和取出。在本技术中，积尘箱为方形箱体，也可以为多变形立方体，过滤袋的材质采用尼龙，聚丙烯、聚酯、不锈钢、聚四氟等。清灰盒在完全放入积尘箱内部后正好完全堵住积尘箱用于清灰盒放入和取出的侧面开口。工作过程：将进气管的进气端安装在自动磨板机的缝纫装置处，如机臂或梭床处，在自动模板机缝纫时同步打开负压抽风机，缝纫过程缝纫装置位置固定，仅工件移动，产生的飞灰、线头、废料被负压抽风机通过进气管吸入积尘箱内部，并通过过滤袋隔离落入清灰盒内部。缝纫完成后，取出清灰盒，清理清灰盒内部的飞灰、线头、废料，完成工作过程。本技术能够较好的清除自动模板机产生的飞灰、线头、废料，改善工作人员的工作环境，同时避免线头飞灰沉积在机油连接部件造成设备卡死损坏的情况。作为一种优选的方式，进气管背离积尘箱的进气端连接有吸收头，吸收头顶部设有开口，侧面设有开口。作为一种优选的方式，吸收头为锥形，其顶部开口为圆形，其侧面开口为条形开口。作为一种优选的方式，吸收头侧面条形开口为多个，均匀阵列布置在吸收头锥形壁面上。作为一种优选的方式，吸收头上安装有磁铁。作为一种优选的方式，清灰盒朝向积尘箱侧面开口设有拉手。作为一种优选的方式，积尘箱上安装有多根进气管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术能够较好的清除自动模板机产生的飞灰、线头、废料，改善工作人员的工作环境，同时避免线头飞灰沉积在机油连接部件造成设备卡死损坏的情况；(2)本技术进气管背离积尘箱的进气端连接有吸收头，吸收头顶部设有开口，侧面设有开口，将进气管的进气口通过吸收头变更为顶部可侧面吸收口，可进行多方位的飞灰、线头、废料吸入，清除效果更好；(3)本技术吸收头上安装有磁铁，磁铁可直接吸附在自动磨板机上，便于快速固定吸收头，并可灵活调整其位置；(4)本技术清灰盒朝向积尘箱侧面开口设有拉手，便于清灰盒的放入和取出；(5)本技术积尘箱上安装有多根进气管，可分别固定在自动模板机不同的位置，进行全方位的飞灰、线头、废料清除工作。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为吸收头的结构示意图。其中，1积尘箱，101第一空间，102第二空间，2清灰盒，3过滤袋，4进气管，5吸收头，501磁铁，502第一开口，503第二开口，6负压抽风机。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1：参见图1～2，一种自动模板机排烟装置，包括积尘箱1，积尘箱1内部安装有过滤袋3，过滤袋3罩住积尘箱1一侧面的部分面板并将积尘箱1分隔为第一空间101及第二空间102，积尘箱1上安装有负压抽风机6及进气管4，负压抽风机6与第一空间101连通，进气管4与第二空间102连通，积尘箱1内部还安装有清灰盒2，其侧面开设有开口用于清灰盒2放入和取出。在本技术中，积尘箱1为方形箱体，也可以为多变形立方体，过滤袋3的材质采用尼龙，聚丙烯、聚酯、不锈钢、聚四氟等。清灰盒2在完全放入积尘箱1内部后正好完全堵住积尘箱1用于清灰盒2放入和取出的侧面开口。工作过程：将进气管4的进气端安装在自动磨板机的缝纫装置处，如机臂或梭床处，在自动模板机缝纫时同步打开负压抽风机6，缝纫过程缝纫装置位置固定，仅工件移动，产生的飞灰、线头、废料被负压抽风机6通过进气管4吸入积尘箱1内部，并通过过滤袋3隔离落入清灰盒2内部。缝纫完成后，取出清灰盒2，清理清灰盒2内部的飞灰、线头、废料，完成工作过程。本技术能够较好的清除自动模板机产生的飞灰、线头、废料，改善工作人员的工作环境，同时避免线头飞灰沉积在机油连接部件造成设备卡死损坏的情况。实施例2：参见图1～2，一种自动模板机排烟装置，包括积尘箱1，积尘箱1内部安装有过滤袋3，过滤袋3罩住积尘箱1一侧面的部分面板并将积尘箱1分隔为第一空间101及第二空间102，积尘箱1上安装有负压抽风机6及进气管4，负压抽风机6与第一空间101连通，进气管4与第二空间102连通，积尘箱1内部还安装有清灰盒2，其侧面开设有开口用于清灰盒2放入和取出。进气管4背离积尘箱1的进气端连接有吸收头5，吸收头5顶部设有开口，侧面设有开口，将进气管4的进气口通过吸收头5变更为顶部可侧面吸收口，吸收头5为锥形，其顶部开口为圆形，其侧面开口为条形开口，吸收头5侧面条形开口为多个，均匀阵列布置在吸收头5锥形壁面上，可进行多方位的飞灰、线头、废料吸入，清除效果更好。吸收头5上安装有磁铁501，磁铁501可直接吸附在自动磨板机上，便于快速固定吸收头5，并可灵活调整其位置。本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。实施例3：参见图1～2，一种自动模板机排烟装置，包括积尘箱1，积尘箱1内部安装有过滤袋3，过滤袋3罩住积尘箱1一侧面的部分面板并将积尘箱1分隔为第一空间101及第二空间102，积尘箱1上安装有负压抽风机6及进气管4，负压抽风机6与第一空间101连通，进气管4与第二空间102连通，积尘箱1内部还安装有清灰盒2，其侧面开设有开口用于清灰盒2放入和取出。清灰盒2朝向积尘箱1侧面开口设有拉手，便于清灰盒2的放入和取出。积尘箱1上安装有多根进气管4，可分别固定在自动模板机不同的位置，进行全方位的飞灰、线头、废料清除工作。本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。如上即为本技术的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述技术人的技术验证过程，并非用以限制本技术的专利保护范围，本技术的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动模板机排烟装置，其特征在于：包括积尘箱(1)，所述积尘箱(1)内部安装有过滤袋(3)，所述过滤袋(3)罩住积尘箱(1)一侧面的部分面板并将积尘箱(1)分隔为第一空间(101)及第二空间(102)，所述积尘箱(1)上安装有负压抽风机(6)及进气管(4)，所述负压抽风机(6)与第一空间(101)连通，所述进气管(4)与第二空间(102)连通，所述积尘箱(1)内部还安装有清灰盒(2)，其侧面开设有开口用于清灰盒(2)放入和取出。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动模板机排烟装置，其特征在于：包括积尘箱(1)，所述积尘箱(1)内部安装有过滤袋(3)，所述过滤袋(3)罩住积尘箱(1)一侧面的部分面板并将积尘箱(1)分隔为第一空间(101)及第二空间(102)，所述积尘箱(1)上安装有负压抽风机(6)及进气管(4)，所述负压抽风机(6)与第一空间(101)连通，所述进气管(4)与第二空间(102)连通，所述积尘箱(1)内部还安装有清灰盒(2)，其侧面开设有开口用于清灰盒(2)放入和取出。


2.根据权利要求1所述的一种自动模板机排烟装置，其特征在于：所述进气管(4)背离积尘箱(1)的进气端连接有吸收头(5)，所述吸收头(5)顶部设有开口，侧面设有开口。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵凯，
申请(专利权)人：郑州奥特制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41