一种服装侧缝的对齐缝合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及服装加工领域，公开了一种服装侧缝的对齐缝合装置，包括固定横板、L型活动板和连接板，固定横板远离固定端的下方铰接有L型活动板，L型活动板远离铰接端的下方活动连接有连接板，连接板下方设有和连接板活动连接的底板，底板上方设有和连接板活动连接的夹板，夹板和底板之间存有间隙。本实用新型专利技术可实现服装侧缝对齐目的，将对齐缝合装置安装在机针前的缝纫机机体上，使布料在缝合前通过对齐缝合装置将侧缝对齐，避免了相互分离的布料在侧缝缝合使路径偏离，提高了服装缝纫的效率，可更为有效缝纫服装侧缝。

【技术实现步骤摘要】
一种服装侧缝的对齐缝合装置
本技术涉及服装加工领域，具体是指一种服装侧缝的对齐缝合装置。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固、缝纫速度快、使用简单。服装侧缝缝合是通过缝纫机将相互分离的布料连接在一起。但是，现有的服装侧缝缝合通过人工将布料对齐，在布料侧缝缝合时容易偏离原路径，使服装侧缝缝合失败，从而使服装成为残次品，同时也不利于提高侧缝缝合的效率。因此我们迫切需要一种能够将服装侧缝对齐的对齐缝合装置。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了一种服装侧缝的对齐缝合装置。本技术可实现服装侧缝对齐目的，将对齐缝合装置安装在机针前的缝纫机机体上，使布料在缝合前通过对齐缝合装置将侧缝对齐，避免了相互分离的布料在侧缝缝合使路径偏离，提高了服装缝纫的效率，可更为有效缝纫服装侧缝。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种服装侧缝的对齐缝合装置，包括固定横板、L型活动板和连接板，固定横板远离固定端的下方铰接有L型活动板，L型活动板远离铰接端的下方活动连接有连接板，连接板下方设有和连接板活动连接的底板，底板上方设有和连接板活动连接的夹板，夹板和底板之间存有间隙。在本技术中，将固定横板固定在缝纫机机体上，在需要缝制服装侧缝时，旋转L型活动板，使L型活动板和重叠在固定横板下方，调整和连接板活动连接的底板的位置，使底板的长度长于夹板，将需要缝制侧缝的布料的一侧夹在夹板内，一侧夹在夹板和底板之间，即可在侧缝缝制前控制相邻布料间的位置，实现服装侧缝对齐的目的。本技术可实现服装侧缝对齐目的，将对齐缝合装置安装在机针前的缝纫机机体上，使布料在缝合前通过对齐缝合装置将侧缝对齐，避免了相互分离的布料在侧缝缝合使路径偏离，提高了服装缝纫的效率，可更为有效缝纫服装侧缝。作为一种优选的方式，连接板的横向板面上设有长孔，底板上设有贯穿长孔的固定柱，固定柱可在长孔内移动，固定柱上端面设有螺帽，螺帽和固定柱螺纹连接。作为一种优选的方式，夹板后部设有卡柱，卡柱前端设有弹性卡球，连接板设有卡洞和卡孔，卡柱穿过卡孔使弹性卡球卡在卡洞内。作为一种优选的方式，夹板前端设有第一支板和第二支板，第一支板和第二支板之间存有间隙。作为一种优选的方式，固定横板和L型活动板之间存有间隙，L型活动板上端面设有卡块，卡块的上端面和固定横板的下端面接触。作为一种优选的方式，连接板和L型活动板接触部分设有凹槽，L型活动板插入凹槽内，连接板和L型活动板接触部分通过螺栓贯穿连接。作为一种优选的方式，固定横板远离铰接端的上端面设有竖向横板，竖向横板中部设有固定通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术可实现服装侧缝对齐目的，将对齐缝合装置安装在机针前的缝纫机机体上，使布料在缝合前通过对齐缝合装置将侧缝对齐，避免了相互分离的布料在侧缝缝合使路径偏离，提高了服装缝纫的效率，可更为有效缝纫服装侧缝；(2)本技术通过连接板的横向板面上设有长孔，底板上设有贯穿长孔的固定柱，固定柱可在长孔内移动，固定柱上端面设有螺帽，螺帽和固定柱螺纹连接，移动长孔内的固定柱，从而调整底板的位置使底板的长度长于夹板，有利于布料的分夹，再通过螺帽将固定柱锁在连接板上，防止底板在长孔内晃动；(3)本技术通过夹板后部设有卡柱，卡柱前端设有弹性卡球，连接板设有卡洞和卡孔，卡柱穿过卡孔使弹性卡球卡在卡洞内，挤压弹性卡球使弹性卡球穿过卡孔固定在卡洞内，从而将夹板活动固定在连接板上，当夹板损坏时，可通过将夹板从连接板上抽出，即可实现对夹板的更换；(4)本技术通过夹板前端设有第一支板和第二支板，第一支板和第二支板之间存有间隙，将布料夹在第一支板和第二支板之间的间隙内，从而使布料缝合前控制布料的位置，有利于服装的侧缝对齐；(5)本技术通过固定横板和L型活动板之间存有间隙，L型活动板上端面设有卡块，卡块的上端面和固定横板的下端面接触，旋转L型活动板，使卡块与固定横板下端面接触，有利于防止在侧缝缝合时L型活动板滑动，同时防止L型上端面和固定板下端面接触磨损；(6)本技术通过连接板和L型活动板接触部分设有凹槽，L型活动板插入凹槽内，连接板和L型活动板接触部分通过螺栓贯穿连接，将L型活动板的下端插入凹槽内，再通过螺栓将L型活动板和连接板连接在一起，即可实现对不同零件的更换；(7)本技术通过固定横板远离铰接端的上端面设有竖向横板，竖向横板中部设有固定通孔，将竖向横板贴在缝纫机机体上，通过螺钉穿多固定通孔从而将固定横板固定在缝纫机机体上，即可实现将对齐缝合装置固定在缝纫机上，有利于操作人员的使用；附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中局部A的放大示意图。图3为本技术的俯视结构示意图。其中，1固定横板，2竖向横板，2-1固定通孔，3L型活动板，3-1卡块，4连接板，4-1凹槽，4-2长孔，4-3卡孔，4-4卡洞，5螺栓，6夹板，6-1第一支板，6-2第二支板，6-3卡柱，6-4弹性卡球，7底板，7-1固定柱，7-2螺帽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1：参见图1～3，一种服装侧缝的对齐缝合装置，包括固定横板1、L型活动板3和连接板4，固定横板1远离固定端的下方铰接有L型活动板3，L型活动板3远离铰接端的下方活动连接有连接板4，连接板4下方设有和连接板4活动连接的底板7，底板7上方设有和连接板4活动连接的夹板6，夹板6和底板7之间存有间隙。在本实例中，将固定横板1固定在缝纫机机体上，在需要缝制服装侧缝时，旋转L型活动板3，使L型活动板3和重叠在固定横板1下方，调整和连接板4活动连接的底板7的位置，使底板7的长度长于夹板6，将需要缝制侧缝的布料的一侧夹在夹板6内，一侧夹在夹板6和底板7之间，即可在侧缝缝制前控制相邻布料间的位置，实现服装侧缝对齐的目的。本技术可实现服装侧缝对齐目的，将对齐缝合装置安装在机针前的缝纫机机体上，使布料在缝合前通过对齐缝合装置将侧缝对齐，避免了相互分离的布料在侧缝缝合使路径偏离，提高了服装缝纫的效率，可更为有效缝纫服装侧缝。实施例2：参见图1～3，一种服装侧缝的对齐缝合装置，包括固定横板1、L型活动板3和连接板4，固定横板1远离固定端的下方铰接有L型活动板3，L型活动板3远离铰接端的下方活动连接有连接板4，连接板4下方设有和连接板4活动连接的底板7，底板7上方设有和连接板4活动连接的夹板6，夹板6和底板7之间存有间隙。通过连接板4的横向板面上设有长孔4-2，底板7上设有贯穿长孔4-2的固定柱7-1，固定柱7-1可在长孔4-2内移动，固定柱7-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装侧缝的对齐缝合装置，其特征在于：包括固定横板(1)、L型活动板(3)和连接板(4)，所述固定横板(1)远离固定端的下方铰接有L型活动板(3)，所述L型活动板(3)远离铰接端的下方活动连接有连接板(4)，所述连接板(4)下方设有和连接板(4)活动连接的底板(7)，所述底板(7)上方设有和连接板(4)活动连接的夹板(6)，所述夹板(6)和底板(7)之间存有间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种服装侧缝的对齐缝合装置，其特征在于：包括固定横板(1)、L型活动板(3)和连接板(4)，所述固定横板(1)远离固定端的下方铰接有L型活动板(3)，所述L型活动板(3)远离铰接端的下方活动连接有连接板(4)，所述连接板(4)下方设有和连接板(4)活动连接的底板(7)，所述底板(7)上方设有和连接板(4)活动连接的夹板(6)，所述夹板(6)和底板(7)之间存有间隙。


2.根据权利要求1所述的一种服装侧缝的对齐缝合装置，其特征在于：所述连接板(4)的横向板面上设有长孔(4-2)，所述底板(7)上设有贯穿长孔(4-2)的固定柱(7-1)，所述固定柱(7-1)可在长孔(4-2)内移动，所述固定柱(7-1)上端面设有螺帽(7-2)，所述螺帽(7-2)和固定柱(7-1)螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种服装侧缝的对齐缝合装置，其特征在于：所述夹板(6)后部设有卡柱(6-3)，所述卡柱(6-3)前端设有弹性卡球(6-4)，所述连接板(4)设有卡洞(4-4)和卡孔(4-3)，所述卡柱(6-3)穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：付军超，
申请(专利权)人：郑州奥特制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41