一种经编机成圈机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种经编机成圈机构，包括槽针、针芯、保持片和导纱针；槽针绕其旋转中心做往复旋转运动，所述槽针包含针钩、沉降区域、过渡区域、针槽和针槽配合面；针芯保持静止，所述针芯包含工作边和配合边；保持片做水平往复直线运动或旋转运动，所述保持片包含脱圈边、沉降边和引导边；所述导纱针引导纱线做垫纱运动；所述配合边和针槽配合面的轮廓为同心圆弧，且同心圆弧的圆心为槽针的旋转中心；本实用新型专利技术省去了针芯的传动部件，节省大量成本，槽针与针芯的配合关系变得简单、可靠；针芯在装配过程中的调整工作量减小，针芯的工作区域较小，多出的位置可加宽以增加刚度，能够承受更大的牵拉力。

【技术实现步骤摘要】
一种经编机成圈机构
本技术涉及一种经编机成圈机构，属于经编机

技术介绍
现有的特里科经编机的成圈机构中，槽针和针芯是一起运动的，因为二者的运动不同轴，两者的运动需要非常好的谐调性，才能保证二者在不同的运动位置具有相同的配合效果；这就要求两者的传动机构需要具有非常好的精度，成本高。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种经编机成圈机构，省去了针芯的传动部件，节省大量成本；槽针与针芯的配合关系变得简单、可靠；针芯在装配过程中的调整工作量减小，针芯的工作区域较小，多出的位置可加宽以增加刚度，能够承受更大的牵拉力。本技术所采用的技术方案为：一种经编机成圈机构，包括槽针、针芯、保持片和导纱针；槽针绕其旋转中心做往复旋转运动，所述槽针包含针钩、沉降区域、过渡区域、针槽和针槽配合面；针芯保持静止，所述针芯包含工作边和配合边；保持片做水平往复直线运动或旋转运动，所述保持片包含脱圈边、沉降边和引导边；所述导纱针引导纱线做垫纱运动；所述配合边和针槽配合面的轮廓为同心圆弧，且同心圆弧的圆心为槽针的旋转中心。作为本技术的进一步优选，配合边的轮廓圆弧半径小于针槽配合面的轮廓圆弧半径。作为本技术的进一步优选，在靠近针芯尖端的工作边上形成有一块平滑的凸起；以阻止线圈滑入针口。本技术的有益效果在于：工作时针芯保持静止，槽针位于较低位置时，针芯与针钩配合作用可以封闭针口，槽针位于最低位置时，保持片脱圈边的最高点高于槽针；槽针位于最高位置时，针芯缩入针槽，槽针的沉降区域与针芯的工作边位于同一水平位置，保持片沉降边的最低点低于槽针的沉降区域；在沉降过程中，保持片向前移动，以沉降边牵拉织物并使旧线圈降低，当针槽完全吞没针芯后，带动旧线圈进入沉降区域，完成沉降；在脱圈过程中，保持片向后移动，以脱圈边作用织物并使旧线圈升高，在槽针与针芯配合关闭针口后，继续抬高旧线圈，使其从针芯工作边和槽针的针钩位置脱出，套住新线圈完成脱圈；本技术省去了针芯的传动部件，节省大量成本；槽针与针芯的配合关系变得简单、可靠；针芯在装配过程中的调整工作量减小，针芯的工作区域较小，多出的位置可加宽以增加刚度，能够承受更大的牵拉力；现有技术中，脱圈是让槽针和针芯一起向下运动完成的；本技术中脱圈和沉降是利用保持片抬升和压低布面完成的，因此可以使得槽针的动程更短，机速更快。附图说明图1为本技术槽针结构示意图；图2为本技术针芯结构示意图；图3为本技术保持片结构示意图；图4为本技术成圈过程示意图一；图5为本技术成圈过程示意图二；图6为本技术成圈过程示意图三；图7为本技术成圈过程示意图四；图8为本技术成圈过程示意图五；图9为本技术成圈过程示意图六；图10为本技术成圈过程示意图七；图11为本技术成圈过程示意图八；图12为本技术成圈过程示意图九；图13为本技术成圈过程示意图十；图中主要附图标记含义如下：1-槽针，2-针芯，3-保持片，4-导纱针，5-织物，6-纱线，7-针钩，8-沉降区域，9-过渡区域，10-针槽，11-针槽配合面，12-工作边，13-配合边，14-脱圈边，15-沉降边，16-引导边。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做具体的介绍。如图1-4所示：本实施例是一种经编机成圈机构，包括槽针1、针芯2、保持片3和导纱针4；槽针1绕其旋转中心做往复旋转运动，槽针1包含针钩7、沉降区域8、过渡区域9、针槽10和针槽配合面11；针芯2保持静止，针芯2包含工作边12和配合边13；保持片3做水平往复直线运动，保持片3包含脱圈边14、沉降边15和引导边16；导纱针4引导纱线做垫纱运动；配合边13和针槽配合面11的轮廓为同心圆弧，且同心圆弧的圆心为槽针1的旋转中心。本实施例中，配合边13的轮廓圆弧半径小于针槽配合面11的轮廓圆弧半径。本实施例在靠近针芯2尖端的工作边12上形成有一块平滑的凸起，以阻止线圈滑入针口。本实施例公开的经编机成圈机构包括槽针1、针芯2、保持片3以及导纱针4。如图1所示，槽针1包括针钩7、沉降区域8、过渡区域9、针槽10以及针槽配合面11；针钩7的作用为：在槽针1脱圈过程中，钩住新线圈，直至脱圈成功，针钩7与针芯2配合作用可在槽针1下降时关闭针口；沉降区域8为纱线6沉降后所处的位置，针槽10宽度大于针芯2的厚度，针槽（10）可完全将针芯（2）吞没；针槽配合面11是以槽针1旋转中心为圆心的圆弧，槽针1在成圈过程中围绕其旋转中心做往复旋转运动，所以在槽针1的运动过程中，槽针配合面11的运动轨迹始终与其所在圆重合。如图2所示，针芯2包含工作边12和配合边13，其中工作边12的作用为：当槽针1开始下降，针芯2逐渐露出，针口开始关闭，在此过程中，工作边12阻挡旧线圈进入针口；配合边13作用是与针槽配合面11配合；针芯2固定在经编机床身上，在成圈过程中始终保持静止，在槽针1绕旋转中心转动时，配合边13与针钩7的外边缘配合可以关闭和打开针口。如图3所示，保持片3包含脱圈边14、沉降边15和引导边16，脱圈边14包含与引导边16过渡的圆弧以及一个直边，其作用是在脱圈过程中，逐渐抬高织物5至最高点，使旧线圈超过槽针1和针芯2的高度，完成脱圈；沉降边15包含一个直边以及一个最底部的圆弧，其作用是在沉降过程中，逐渐压低织物5至最低点，使新线圈沉降至槽针1的沉降区域8，保持片3在成圈过程中做水平往复直线运动。导纱针4的作用是在槽针1上升至顶端时，前后摆动并横移，引导纱线6在过渡区域9形成新线圈。在实际应用时，槽针1中可适当去除材料，增加针槽10的范围，减小针槽配合面11的面积，用以减小制造难度；针芯2可使用直线边代替工作边12的圆弧，以减小制造难度，其位置不超过沉降区域8的圆弧范围；保持片3的水平往复直线运动直线，可以使用相近的圆弧代替，即做半径较大的水平往复旋转运动。如图4-13所示，本实施例的成圈过程说明如下：第一步，如图4所示，针背横移，此时上一个脱圈步骤已完成，上一个步骤的新线圈变为旧线圈，纱线6套在针钩7上，槽针1位于最低位置，保持片3向织物5的牵拉方向挺近，导纱针4位于最前端，进行针背横移。第二步，如图5所示，针口打开，进行沉降，此时槽针1正在向上转动，保持片3继续向牵拉方向挺近，沉降边15接触到织物5前沿，并给予织物5前沿向斜下方的力，此力既有牵拉作用，又使旧线圈向下移动。第三步，如图6所示，针槽10吞没针芯2，此时槽针1运动到最高位置，沉降区域8正处于工作边12的高度，针芯2的工作边12完全没入针槽10中，此时保持片3继续向牵拉方向挺近，织物5的前沿继续下移，带动旧线圈下移。第四步，如图7所示，导纱针4向后摆动，沉降完成，此时槽针1保持在最高位置，旧线圈下降至沉降区域8，导纱针4开始向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种经编机成圈机构，包括槽针（1）、针芯（2）、保持片（3）和导纱针（4）；其特征在于：槽针（1）绕其旋转中心做往复旋转运动，所述槽针（1）包含针钩（7）、沉降区域（8）、过渡区域（9）、针槽（10）和针槽配合面（11）；针芯（2）保持静止，所述针芯（2）包含工作边（12）和配合边（13）；保持片（3）做水平往复直线运动或旋转运动，所述保持片（3）包含脱圈边（14）、沉降边（15）和引导边（16）；所述导纱针（4）引导纱线做垫纱运动；所述配合边（13）和针槽配合面（11）的轮廓为同心圆弧，且同心圆弧的圆心为槽针（1）的旋转中心。/n

【技术特征摘要】
1.一种经编机成圈机构，包括槽针（1）、针芯（2）、保持片（3）和导纱针（4）；其特征在于：槽针（1）绕其旋转中心做往复旋转运动，所述槽针（1）包含针钩（7）、沉降区域（8）、过渡区域（9）、针槽（10）和针槽配合面（11）；针芯（2）保持静止，所述针芯（2）包含工作边（12）和配合边（13）；保持片（3）做水平往复直线运动或旋转运动，所述保持片（3）包含脱圈边（14）、沉降边（15）和引导边（16）；所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖腾，
申请(专利权)人：卡尔迈耶中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32