一种可集体或单独翻转的导丝机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种捻线机部件。目的是提供一种可集体或单独翻转的导丝机构，该机构应具有结构简单、操作方便的特点。技术方案是：一种可集体或单独翻转的导丝机构，其特征在于：该机构包括通过轴承座可转动地定位在捻线机机架上的光轴、设置在光轴上并与捻线机上锭子一一对应的若干支座、通过导丝杆转轴可转动地定位在支座上的导丝杆、设置在光轴上并与导丝杆呈一定夹角的手柄；所述光轴位于上锭子上方，光轴的轴线平行于捻线机长度方向，导丝杆转轴的轴线平行于光轴的轴线。

【技术实现步骤摘要】
一种可集体或单独翻转的导丝机构
本技术涉及一种捻线机部件，具体是一种捻线机的导丝机构。
技术介绍
对于传统的捻线机，带有导丝杆的支座固定在机架上，纱管在下丝前，需要先要将上锭子(即初捻锭子，以下同)上方的导丝杆翻起，然后从上锭子上拔出纱管，最后换上新的纱管。由于捻线机上通常配置了数量众多的上锭子，在实际操作过程中需要逐个翻起导丝杆，因此存在操作繁琐、浪费人工、费时费力、效率低下的缺点，有待进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种可集体或单独翻转的导丝机构，该机构应具有结构简单、操作方便的特点。本技术的技术方案是：一种可集体或单独翻转的导丝机构，其特征在于：该机构包括通过轴承座可转动地定位在捻线机机架上的光轴、设置在光轴上并与捻线机上锭子一一对应的若干支座、通过导丝杆转轴可转动地定位在支座上的导丝杆、设置在光轴上并与导丝杆呈一定夹角的手柄；所述光轴位于上锭子上方，光轴的轴线平行于捻线机长度方向，导丝杆转轴的轴线平行于光轴的轴线。该机构还包括设置在捻线机机架上用于锁定手柄的定位架。所述定位架包括固定在捻线机机架上的支架以及可转动地定位在支架上的定位板；所述定位板的端部设有用于卡住手柄的卡口。所述导丝杆位于水平位置时手柄竖直向下布置；所述定位架与光轴设置在同一水平位置；所述定位板的转动轴线竖直布置。所述支座上设有用于安装光轴的第一固定孔、用于安装导丝杆转轴的第二固定孔、用于安装螺栓的第三固定孔以及连通第一固定孔的变形缝，第一固定孔的孔口部位设有与导丝杆配合并呈十字形布置的凹口。所述导丝杆转轴即可沿轴线滑动又可绕轴线转动地定位在第二固定孔中，导丝杆转轴上装套弹簧，导丝杆转轴的端部设有便于弹簧施力的凸台。该机构还包括固定在捻线机机架上的挡板，挡板位于光轴下方并且挡板上设有可与手柄嵌合的卡块。本技术的有益效果是：本技术将位于机架同一侧的支座固定在一条光轴上，转动手柄就可同时将导丝杆翻上或翻下，也可只对导丝杆单独进行操作，结构较为简单且操作方便快捷，大大提高了生产效率，还节省了人力成本。附图说明图1是本技术的主视结构示意图之一(工作状态)。图2是本技术的主视结构示意图之二(使用手柄翻起导丝杆)。图3是本技术的主视结构示意图之三(单独翻起导丝杆)。图4是本技术中导丝杆与支座的主视结构示意图。图5是本技术中支座的主视结构示意图。图6是图5的A-A向结构示意图。图7是本技术中定位架的左视结构示意图(打开状态)。图8是本技术中挡板的俯视结构示意图。图9是捻线机的俯视结构示意图。具体实施方式以下结合说明书附图，对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于以下实施例。如图1和图9所示，一种可集体或单独翻转的导丝机构，包括水平布置的光轴1，光轴通过轴承座7可转动地定位在捻线机机架8上，光轴布置在捻线机上锭子的上方并且位于捻线机机架的顶部，光轴的轴线平行于捻线机长度方向(图9的竖直方向)，光轴的端部设有手柄4，推动手柄可使光轴转动。所述捻线机机架上设有与手柄配合的定位架5与挡板6(定位架与挡板均通过螺钉固定在捻线机的机头墙板20上；机头墙板平面与光轴轴线垂直。为图面清晰，图1至图3中省略墙板)。所述定位架用于锁定手柄并且定位架与光轴设置在同一水平位置上。所述定位架包括固定在捻线机机架上的支架5.1以及可转动地定位在支架的定位板5.2，定位板的转动轴线平行于竖直方向，定位板的端部设有卡口5.3，卡口的形状与手柄相适合。所述挡板设置在光轴的下方，挡板为L形并且挡板的突出端上设有可卡接手柄的卡块4.1(卡块上制作有凹槽，手柄下垂时可滑入该凹槽内且与凹槽嵌合)。手柄自然悬垂时恰好滑靠在挡板的卡块中，挡板起到对光轴转动角度限位的作用。向上转动手柄至水平位置时(图2顺时针方向)，再展开定位架的定位板使手柄卡入卡口中，此时手柄被锁定在水平位置，收拢定位板后就可放下手柄。如图4、图5和图6所示，所述光轴上固定有若干支座2，支座之间保持一定的间距并且支座与下方的上锭子一一对应，每个支座上设有导丝杆3，导丝杆通过导丝杆转轴3.1可转动地定位在支座上，导丝杆转轴的轴线平行于光轴的轴线。所述导丝杆上设有弯卷而成的导丝钩。所述支座上设有第一固定孔2.1、第二固定孔2.2、第三固定孔2.3与变形缝2.4。所述第一固定孔用于安装光轴，第二固定孔用于安装导丝杆转轴，第三固定孔用于安装螺栓，变形缝连通第一固定孔，第三固定孔穿过变形缝，第二固定孔的孔口部位设有十字形的凹口2.5，凹口的形状与导丝杆的形状相配。所述光轴穿过各支座的第一固定孔，螺栓2.8拧入第三固定孔中使得第一固定孔夹住光轴，支座牢牢地固定在光轴上。转动光轴就可带动固定在光轴上的所有支座同时转动，进而将导丝杆翻上或翻下。所述导丝杆转轴安装在第二固定孔中，导丝杆转轴即可沿轴线滑动又可绕轴线转动，导丝杆转轴上装套弹簧2.6并且导丝杆转轴的末端还设有凸台2.7。弹簧通过凸台对导丝杆转轴施加轴向推力使得导丝杆压紧在第二固定孔的孔口部位，当导丝杆保持在水平位置(导丝杆水平延伸至上锭子的正上方)或竖直位置(导丝杆竖直向上)时导丝杆刚好能卡入凹口中。转动导丝杆就能使其从凹口中滑出，使得导丝杆从水平位置转动至竖直位置(图3顺时针方向)或者从竖直位置转动至水平位置(图3逆时针方向)。本技术的工作原理是：如图9所示，捻线机上设有两排上锭子9，每排上锭子的上方均设有导丝机构，图9中右侧的导丝机构位于工作状态，图9中左侧的导丝机构位于翻起状态；如图1所示，导丝机构位于工作状态时，手柄贴靠在挡板上，导丝杆在保持水平位置，上锭子带动纱管旋转进行初捻，从纱管上引出的纱线穿过导丝杆后再由下锭子进行复捻；如图2所示，纱管在下丝时，将手柄向上推起就可同时翻起光轴上所有的导丝杆，再打开定位架锁定手柄，并从上锭子上逐个拔出纱管，最后收拢定位架放下手柄将导丝杆复位；直接翻起导丝杆则可对某个纱管进行单独操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可集体或单独翻转的导丝机构，其特征在于：该机构包括通过轴承座(7)可转动地定位在捻线机机架上的光轴(1)、设置在光轴上并与捻线机上锭子一一对应的若干支座(2)、通过导丝杆转轴(3.1)可转动地定位在支座上的导丝杆(3)、设置在光轴上并与导丝杆呈一定夹角的手柄(4)；所述光轴位于上锭子上方，光轴的轴线平行于捻线机长度方向，导丝杆转轴的轴线平行于光轴的轴线。/n

【技术特征摘要】
1.一种可集体或单独翻转的导丝机构，其特征在于：该机构包括通过轴承座(7)可转动地定位在捻线机机架上的光轴(1)、设置在光轴上并与捻线机上锭子一一对应的若干支座(2)、通过导丝杆转轴(3.1)可转动地定位在支座上的导丝杆(3)、设置在光轴上并与导丝杆呈一定夹角的手柄(4)；所述光轴位于上锭子上方，光轴的轴线平行于捻线机长度方向，导丝杆转轴的轴线平行于光轴的轴线。


2.根据权利要求1所述的一种可集体或单独翻转的导丝机构，其特征在于：该装置还包括设置在捻线机机架上用于锁定手柄的定位架(5)。


3.根据权利要求2所述的一种可集体或单独翻转的导丝机构，其特征在于：所述定位架包括固定在捻线机机架上的支架(5.1)以及可转动地定位在支架上的定位板(5.2)；所述定位板的端部设有用于卡住手柄的卡口(5.3)。


4.根据权利要求3所述的一种可集体或单独翻转的导丝机构，其特征在于：所述导丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑守华，韩四海，方森强，傅吉峰，
申请(专利权)人：杭州长翼纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33