【技术实现步骤摘要】
一种大型长梁类锻件热处理工装
本技术涉及大型长梁加工
，具体为一种大型长梁类锻件热处理工装。
技术介绍
长梁类复杂结构锻件由于长度相对于宽度和高度尺寸大得多，在锻造过程中产生的加工变形应力及热处理过程中因不同厚度截面处冷热不均匀产生的热应力，在热处理后的冷却过程会导致锻件翘曲变形，影响锻件的整体尺寸，极大程度低影响锻件的交付质量。现有技术中，解决锻件热处理后翘曲变形问题的方式为冷过程自由放置或通过加重块的压置来校正等，而这种方式仅适合外廓长度尺寸较小的锻件。其次，采用风冷式的方式进行冷却操作时，还应考虑设有一定的防护结构，避免外界灰尘对杂质覆盖在锻件的表面，同时在降温过程中应该考虑设有对应的隔音结构，来隔绝风机的运作造成一定的噪音污染，因此，针对上述问题提出一种大型长梁类锻件热处理工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型长梁类锻件热处理工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型长梁类锻件热处理工装，包括加工平台、隔离套和降温风...
【技术保护点】
1.一种大型长梁类锻件热处理工装，包括加工平台(1)、隔离套(5)和降温风机(14)，其特征在于：所述加工平台(1)的顶部中端安置有主体(2)，且主体(2)的两侧均安装有横向定位杆(3)，所述横向定位杆(3)的底部通过螺钉固定连接有滑轮(4)，且滑轮(4)的外端开设有滑槽(a)，所述隔离套(5)通过粘接设置于横向定位杆(3)的外端，所述加工平台(1)的顶部粘接有隔离带(6)，所述主体(2)的正上方一侧设置有左防护盖板(7)，且左防护盖板(7)的一端焊接有N极磁块(8)，所述N极磁块(8)的一侧通过磁性连接设置有S极磁块(9)，且S极磁块(9)的另一侧通过焊接固定连接有右防护...
【技术特征摘要】
1.一种大型长梁类锻件热处理工装，包括加工平台(1)、隔离套(5)和降温风机(14)，其特征在于：所述加工平台(1)的顶部中端安置有主体(2)，且主体(2)的两侧均安装有横向定位杆(3)，所述横向定位杆(3)的底部通过螺钉固定连接有滑轮(4)，且滑轮(4)的外端开设有滑槽(a)，所述隔离套(5)通过粘接设置于横向定位杆(3)的外端，所述加工平台(1)的顶部粘接有隔离带(6)，所述主体(2)的正上方一侧设置有左防护盖板(7)，且左防护盖板(7)的一端焊接有N极磁块(8)，所述N极磁块(8)的一侧通过磁性连接设置有S极磁块(9)，且S极磁块(9)的另一侧通过焊接固定连接有右防护盖板(10)，所述右防护盖板(10)和左防护盖板(7)均通过翻转转轴(11)和加工平台(1)活动连接，所述右防护盖板(10)和左防护盖板(7)的内部均通过焊接有连接块(12)，且连接块(12)的一侧焊接有安装框架(13)，所述降温风机(14)通过内嵌设置于安装框架(13)的内部，且降温风机(14)的斜下方固定有第一网罩(15)，所述安装框架(13)的底部通过浇筑开设有吹风口(b)，所述左防护盖板(7)的正面通过浇筑开设有通气开口(c)，且通气开口(c)的正前方通过焊接固定覆盖有第二网罩(16)，所述安装框架(13)的两侧均连接有密封盖板(17)，且密封盖板(17)的正面覆盖有降噪棉(18)，所述降噪棉(18)和密封盖板(17)的连接处覆盖有定位块(19)，且定位块(19)通过转轴和密封盖板(17)相连接,所述右防护盖板(10)和左防护盖板(7)的顶部均焊接有定位框(22)，且定位框(22)的内部插接有竖向定位杆(21)，所述竖向定位杆(21)的底部通过螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓虎，刘保亮，王海鹏，李辉，
申请(专利权)人：西安三角防务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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