高分子降噪沥青混合料中机制砂预处理系统技术方案

高分子降噪沥青混合料中机制砂预处理系统，包括洗砂设备及烘砂设备，所述洗砂设备包括连接座、洗砂筒及驱动电机，洗砂筒上设有进砂口及排水口，洗砂筒两端与连接座之间均设有万向轴，该两端的万向轴呈偏心设置，洗砂筒两端分别通过万向轴与连接座周转配合，驱动电机与万向轴联动配合驱动洗砂筒周转，洗砂筒外周面上间隔设有若干个排水口，该排水口处设有拦截砂的滤网；烘砂设备包括烘箱及送料带，烘箱包括箱体及设置于箱体内的加热单元，所述箱体内设有烘干腔，该烘干腔包括供送料带出入的进出口，送料带一端设置于进砂口下方，另一端穿过烘干腔进出口，烘干腔内设有搅砂机构，该搅砂机构包括主碾辊、副碾辊、基座、同步轮、同步带及驱动电机。

【技术实现步骤摘要】
高分子降噪沥青混合料中机制砂预处理系统
本专利技术涉及桥梁、道路工程中细料集清洗机械设备
，具体涉及高分子降噪沥青混合料中机制砂预处理系统。
技术介绍
对桥梁、道路工程中沥青混凝土路面来说，其质量高低与沥青混合料拌合质量有直接的关系。沥青混合料整体质量又取决于原材料质量，其中涉及的细料集主要为机制砂。为保证机制砂的质量，必须要严格把控进场了解的相关检测，特别是除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水。现有沥青混合料搅拌质量存在的问题在于：机制砂在进行搅拌前，需要清洗去杂质、烘干一系列预处理，而现有设备处理效果不理想，在清洗后，需要将混合杂质的污水与砂分离，如果分离过程，污水是再次通过砂层才排出，就会出现杂质被砂层过滤，依然留在砂层上没有排出的情况。而且在烘砂时，因为缺少对砂子进行搅拌，导致砂子外干内湿，甚至出现结块现象，严重影响使用质量，而且烘砂设备温度流失严重，烘干效率低等问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述技术的不足，提供了一种在粗料集进场过程中，对细料集进行清洗烘干的设备。本专利技术的技术方案：高分子降噪沥青混合料中机制砂预处理系统，包括洗砂设备及烘砂设备，所述洗砂设备包括连接座、洗砂筒及驱动电机，所述洗砂筒上设有进砂口及排水口，所述洗砂筒两端与连接座之间均设有万向轴，该两端的万向轴呈偏心设置，所述洗砂筒两端分别通过万向轴与连接座周转配合，所述驱动电机与万向轴联动配合驱动洗砂筒周转，所述洗砂筒外周面上间隔设有若干个排水口，该排水口处设有拦截砂的滤网；所述烘砂设备包括烘箱及送料带，所述烘箱包括箱体及设置于箱体内的加热单元，所述箱体内设有烘干腔，该烘干腔包括供送料带出入的进出口，所述送料带一端设置于进砂口下方，另一端穿过烘干腔进出口，所述烘干腔内设有搅砂机构，该搅砂机构包括主碾辊、副碾辊、基座、同步轮、同步带及驱动电机，所述主碾辊及副碾辊均包括与送料带宽度对应的辊体，所述辊体设有旋转轴，该辊体通过旋转轴与基座旋转配合并设置于送料带上方，所述同步轮与旋转轴联动配合，所述驱动电机设置于基座上，所述同步带分别与驱动电机及同步轮套合，所述主碾辊与副碾辊成并配设置，该主碾辊与副碾辊的辊体上分别设有若干个彼此相互交错的凸柱。采用上述技术方案，通过在两端偏心设置的万向轴，在驱动电机驱动万向轴旋转时，让洗砂筒产生左右晃动的不规律旋转，让洗砂筒的砂、水左右晃动，进行冲洗。同时晃动过程中，漂浮与水上的杂质，在经过排水口时，被甩出。而砂子被排水口处的滤网拦截，与杂质进行分离。在砂子清洗完成后，由进砂口排出至送料带，传输至烘箱内进行烘干。在砂子随着送料带进入烘箱，搅砂机构运作，由驱动电机驱动并排设置的主碾辊、副碾辊运作，对送料带上的沙堆进行搅动、碾压，通过主碾辊与副碾辊的辊体上分别设有若干个彼此相互交错的凸柱，在两棍旋转时，两棍体上的若干个凸柱不断相互交叉，打散沙堆中结块，同时拨动砂子运动，加快烘干效率。本技术的进一步设置：所述连接座上对应洗砂筒两端均设有竖直轨道、驱动电机及升降机构，所述驱动电机上设有滑动座，该滑动座与竖直轨道滑动配合，所述升降机构与滑动座联动配合，驱动滑动座沿竖直轨道升降，所述洗砂筒两端万向轴分别与连接座上的驱动电机联动配合。采用上述技术方案，通过设置的升降机构驱动滑动座沿竖直轨道滑移，使得滑动座上驱动电机、万向轴带着洗砂筒的一侧上升或下降，让洗砂筒可以调节倾斜姿态，在洗砂过程中，倾倒砂子位置，使杂质能够从不同角度避开砂子，由排水口排出。本技术的进一步设置：所述洗砂筒两侧的万向轴与洗砂筒呈同轴设置。采用上述技术方案，设置升降机构后的洗砂筒，即使不再偏心设置，也能倾斜晃动。本技术的进一步设置：所述进砂口为洗砂筒外周面上的切口，所述洗砂筒设有封闭进砂口的封闭环，该封闭环内圈与洗砂筒外周面套合并做滑动配合，所述洗砂筒切口位置处及封闭环上均对应设有定位螺孔，该封闭环与洗砂筒通过螺钉可拆卸地固定连接。采用上述技术方案，洗砂完毕后，通过升降机构倾斜洗砂筒，让砂子流向切口一侧排出，设置的切口能够更加彻底的排出砂子。而设置的封闭环，通过与洗砂筒外周面套合滑动，启封切口，通过螺钉与两个定位螺孔拆卸，控制封闭环固定。本技术的进一步设置：所述若干个排水口处均设有封盖，该排水口处环设有若干个定位螺柱，所述封盖上对应定位柱设有若干个定位孔及与定位螺柱适配的螺母，该封盖通过定位孔套设于定位螺柱与排水口连接，并通过螺母可拆卸的启封排水口。采用上述技术方案，通过在排水口处均加上封盖，使用洗砂筒时，可以根据需要，打开或封闭其中几个排水口，以达到不同的清洗效果。本技术的进一步设置：所述基座竖直下方设有升降机构，该升降机构驱动基座带动主碾辊、副碾辊相对送料带升降运动，该升降机构为气缸。采用上述技术方案，设置的升降机构，驱动基座带动主碾辊、副碾辊相对送料带升降运动，可以相对送料带调整高低差，也可以形成循环的升降运动，不断碾压砂子。本技术的进一步设置：所述主碾辊与副碾辊为一组，所述基座上沿送料带送料方向设有若干组主碾辊及副碾辊。采用上述技术方案，设置多组主副碾辊，加大工作面积，提高效率。本技术的进一步设置：所述烘箱上还设有与烘干腔联通的鼓风机。采用上述技术方案，设置的鼓风机对烘干腔内鼓风，加快热空气的流动，加强烘干效率，其风力无需太大，能推动气流便可，避免扬沙，出风口也应远离送料带，避免直吹。本技术的进一步设置：所述进出口处设有保温帘布。采用上述技术方案，在进出口处设置保温帘布，避免烘干腔温度流失。附图说明图1为本专利技术实施例的洗砂设备结构图；图2为本专利技术实施例的洗砂设备爆炸图；图3为本专利技术实施例的烘砂设备结构图；图4为本专利技术实施例的烘砂设备爆炸图；图5为本专利技术实施例的搅拌机构结构图1；图6为本专利技术实施例的搅拌机构结构图2。具体实施方式如图1-6所示，高分子降噪沥青混合料中机制砂预处理系统，包括洗砂设备A1及烘砂设备B1，所述洗砂设备A1包括连接座A11、洗砂筒A2及驱动电机A12，所述洗砂筒A2上设有进砂口A21及排水口A22，所述洗砂筒A2两端与连接座A11之间均设有万向轴A3，该两端的万向轴A3呈偏心设置，所述洗砂筒A2两端分别通过万向轴A3与连接座A11周转配合，所述驱动电机A12与万向轴A3联动配合驱动洗砂筒A2周转，所述洗砂筒A2外周面上间隔设有若干个排水口A22，该排水口A22处设有拦截砂的滤网A4；所述烘砂设备B1包括烘箱B11及送料带B12，所述烘箱B11包括箱体及设置于箱体内的加热单元，所述箱体内设有烘干腔，该烘干腔包括供送料带B12出入的进出口B13，所述送料带B12一端设置于进砂口A21下方，另一端穿过烘干腔进出口B13，所述烘干腔内设有搅砂机构B2，该搅砂机构B2包括主碾辊B21、副碾辊B212、基座B23、同步轮B24、同步带B25及驱动电机A12，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高分子降噪沥青混合料中机制砂预处理系统，包括洗砂设备及烘砂设备，其特征在于：所述洗砂设备包括连接座、洗砂筒及驱动电机，所述洗砂筒上设有进砂口及排水口，所述洗砂筒两端与连接座之间均设有万向轴，该两端的万向轴呈偏心设置，所述洗砂筒两端分别通过万向轴与连接座周转配合，所述驱动电机与万向轴联动配合驱动洗砂筒周转，所述洗砂筒外周面上间隔设有若干个排水口，该排水口处设有拦截砂的滤网；所述烘砂设备包括烘箱及送料带，所述烘箱包括箱体及设置于箱体内的加热单元，所述箱体内设有烘干腔，该烘干腔包括供送料带出入的进出口，所述送料带一端设置于进砂口下方，另一端穿过烘干腔进出口，所述烘干腔内设有搅砂机构，该搅砂机构包括主碾辊、副碾辊、基座、同步轮、同步带及驱动电机，所述主碾辊及副碾辊均包括与送料带宽度对应的辊体，所述辊体设有旋转轴，该辊体通过旋转轴与基座旋转配合并设置于送料带上方，所述同步轮与旋转轴联动配合，所述驱动电机设置于基座上，所述同步带分别与驱动电机及同步轮套合，所述主碾辊与副碾辊成并配设置，该主碾辊与副碾辊的辊体上分别设有若干个彼此相互交错的凸柱。/n

【技术特征摘要】
1.高分子降噪沥青混合料中机制砂预处理系统，包括洗砂设备及烘砂设备，其特征在于：所述洗砂设备包括连接座、洗砂筒及驱动电机，所述洗砂筒上设有进砂口及排水口，所述洗砂筒两端与连接座之间均设有万向轴，该两端的万向轴呈偏心设置，所述洗砂筒两端分别通过万向轴与连接座周转配合，所述驱动电机与万向轴联动配合驱动洗砂筒周转，所述洗砂筒外周面上间隔设有若干个排水口，该排水口处设有拦截砂的滤网；所述烘砂设备包括烘箱及送料带，所述烘箱包括箱体及设置于箱体内的加热单元，所述箱体内设有烘干腔，该烘干腔包括供送料带出入的进出口，所述送料带一端设置于进砂口下方，另一端穿过烘干腔进出口，所述烘干腔内设有搅砂机构，该搅砂机构包括主碾辊、副碾辊、基座、同步轮、同步带及驱动电机，所述主碾辊及副碾辊均包括与送料带宽度对应的辊体，所述辊体设有旋转轴，该辊体通过旋转轴与基座旋转配合并设置于送料带上方，所述同步轮与旋转轴联动配合，所述驱动电机设置于基座上，所述同步带分别与驱动电机及同步轮套合，所述主碾辊与副碾辊成并配设置，该主碾辊与副碾辊的辊体上分别设有若干个彼此相互交错的凸柱。


2.根据权利要求1所述的高分子降噪沥青混合料中机制砂预处理系统，其特征在于：所述连接座上对应洗砂筒两端均设有竖直轨道、驱动电机及升降机构，所述驱动电机上设有滑动座，该滑动座与竖直轨道滑动配合，所述升降机构与滑动座联动配合，驱动滑动座沿竖直轨道升降，所述洗砂筒两端万向轴分别与连接座上的驱动电机联动配合。


3.根据权利要求2所述的高分子降噪沥青混合料中机制砂预处理系统，其特征在于：所述洗砂筒两侧的万向...

【专利技术属性】
技术研发人员：童姝娟，
申请(专利权)人：温州市市政工程建设开发公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33