一种工程制砂的方法技术

本发明专利技术公开了一种工程制砂的方法，包括如下步骤：S1、粉碎：将母矿进行粉碎处理，得到砂石粗料；S2、球磨：将所得砂石粗料进行球磨处理，得到砂石细料；S3、筛选：对所得砂石细料进行筛选处理，得到所需规格的砂石；S4、分级：对所得砂石进行分级，得到不同级别的砂；S5、云母含量测定：对各级别的砂分别进行云母含量的测定；S6、风选：采用风选去除各不同级别的砂中的云母，所述风选的次数根据测得的各级别的砂试样中的云母含量确定；S7、云母含量二次测定：对风选所得的砂中的云母的含量再次进行测定。本发明专利技术的方法成本低、操作简单、效率高、可靠性好、能实现对云母含量精确控制、有效提高砂质量。

A method of engineering sand making

【技术实现步骤摘要】
一种工程制砂的方法
本专利技术属于工程制砂
，具体涉及一种工程制砂的方法。
技术介绍
云母是一种造岩矿物，呈现六方形的片状晶形，是主要造岩矿物之一，云母晶体内部具层状结构，因此呈片状晶体，以六方片状晶体为主，特性是绝缘和耐高温，工业上用得最多的是绢云母，广泛的应用于涂料、油漆和电绝缘等行业，当工程制砂中的云母含量超过2%时，利用工程制砂制作的混凝土工作度损失达到50%，当骨料中云母含量达到10%时，混凝土的坍塌度达到100%，所以，对工程制砂中的云母含量的控制尤为的重要。然而，目前工程制砂的方法往往工序复杂、成本较高、效率低、可靠性不够，难以实现对砂的质量和其中的云母含量进行精确的调控。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种成本低、操作简单、效率高、可靠性好、能实现对云母含量精确控制、有效提高砂质量的工程制砂的方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种工程制砂的方法，包括如下步骤：S1、粉碎：将母矿进行粉碎处理，得到砂石粗料；S2、球磨：将所得砂石粗料进行球磨处理，得到砂石细料；S3、筛选：对所得砂石细料进行筛选处理，得到所需规格的砂石；S4、分级：对所得砂石进行分级，得到不同级别的砂；S5、云母含量测定：对各级别的砂分别进行云母含量的测定；S6、风选：采用风选去除各不同级别的砂中的云母，所述风选的次数根据测得的各级别的砂试样中的云母含量确定；S7、云母含量二次测定：对风选所得的砂中的云母的含量再次进行测定。上述的工程制砂的方法，优选地，所述步骤S7中，还包括：若测定得到的云母含量超出实际标准，则将不合格的砂返回步骤S6中再次进行风选处理。上述的工程制砂的方法，优选地，所述步骤S1中，所述母矿为经去除泥土的母矿；所述去除泥土的方法包括：用水洗去母矿表面的泥土，然后晾干；所述晾干的时间为12～18h。上述的工程制砂的方法，优选地，所述步骤S1中，所述破碎处理采用的设备为颚式破碎机；所述颚式破碎机的给矿口宽度为600×400mm，所述颚式破碎机的电机输出功率为28～40kW，所述颚式破碎机的尺寸为1700×1800×1600mm。上述的工程制砂的方法，优选地，所述步骤S2中，所述球磨采用球磨机进行；所述球磨机的筒体转速为30～40r/min，所述球磨机的装球量为1.5～1.8t，所述球磨机的电机的输出功率为20～24kW。上述的工程制砂的方法，优选地，所述步骤S3中，所述筛选的网孔孔径为150～200目；所述筛选时间为20～30min。上述的工程制砂的方法，优选地，所述步骤S6中，所述风选的次数为1～3次；所述风选采用的分选机的功率为14～23kW。上述的工程制砂的方法，优选地，所述步骤S5中，在所述称取一定量不同级别的工程制砂试样前，还包括对工程制砂试样进行烘干处理，所述烘干处理的温度为100～110℃。上述的工程制砂的方法，优选地，所述步骤S3中，所述所需规格的砂的粒径为0.315～0.5mm。上述的工程制砂的方法，优选地，所述云母含量测定的方法包括：根据需要称取一定量不同级别的工程制砂试样，将各不同级别的工程制砂试样中的云母全部挑出称量，并计算出各级别的工程制砂试样中的云母含量。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1、本专利技术通过对母矿先进行粉碎、球磨和筛选处理，得到所得规格的砂，然后再进行分级，并取不同级别的砂中的部分试样来测定各不同级别的砂中云母的含量，再采用风选去除各不同级别的砂中的云母，风选的次数根据测得的各级别的砂试样中的云母含量确定，待风选完成后，进行二次云母含量测定。通过破碎、球磨、筛选、分级、云母含量测定、分选和分母含量二次测定按特定顺序有机结合，方法简单、科学合理、成本低、效率高，这样不仅保证了测试样品的粒径均匀性和细度模数的稳定性控制，有利于提高测试数据的可靠性，且提高测试结果的精准性，有利于提高成品砂的质量和对云母含量控制的精准性。克服了现有的制砂工艺难以实现对砂质量和云母含量控制不到位，工艺繁杂、繁琐、成本高等缺陷。2、本专利技术通过对经风选去除云母后的工程制砂再次进行云母含量测定，并将不合格的工程制砂再次进行风选处理，以确定最终的工程制砂中云母含量达标，进一步提高对工程制砂质量控制的精准度，获得合格的产品；风选的次数根据测得的各级别的工程制砂试样中的云母含量确定，这样更有针对性，有利于提高风选效率和精准性。3、本专利技术中，通过控制破碎和球磨的工艺参数、筛选网孔的直径以及筛选的时间等工艺参数，不仅能保证细度模数的稳定性，确保良好的级配，提高砂的质量，还可以进一步提高测试结果的可靠性，进而提高后续风选过程控制的精确性，实现对云母含量的精确控制，进一步确保工程制砂产品的质量，降低工程制砂所制作的混凝土的坍塌度和含水量，有效地提高混凝土的质量。4、本专利技术中，通过对粉碎前的母矿进行清洗和晾干，可以有效地减小所得工程制砂中的粉尘含量，提高质量。5、本专利技术中，通过合理控制风选参数，有利于提高风选的效果和效率。附图说明图1为本专利技术的工程制砂的工艺流程示意图。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。实施例1：一种本专利技术的工程制砂的方法，工艺流程示意图如图1所示，包括如下步骤：（1）粉碎：将去除泥土的母矿放入粉碎机中进行粉碎处理，形成砂石粗料；本步骤中，利用颚式破碎机对母矿进行粉碎，形成砂石粗料，颚式破碎机的给矿口宽度为600×400mm，颚式破碎机的电机输出功率为30kW，颚式破碎机的尺寸为1700×1800×1600mm。（2）球磨：将粉碎之后的砂石粗料放入球磨机中进行球磨处理，形成砂石细料；球磨机的筒体转速为36r/min，球磨机的装球量为1.7t，球磨机的电机输出功率为22kW。（3）筛选：利用筛网对砂石细料进行筛选处理，形成工程制砂；本步骤中，采用震动筛选机对砂石细料进行筛选，震动筛选机筛网的网孔数目为200目，震动筛选机的筛选时间为30min，震动筛选机的震次为1500rpm，震动筛选机的电机输出功率为0.75kW。（4）分级：利用砂石分级机对筛选之后的工程制砂进行分级；本步骤中，利用砂石分级机对筛选后的工程制砂进行分级处理，砂石分级机的外形尺寸为6300×1250×1780mm，砂石分级机的电机输出功率为3kW。（5）云母含量测定：对筛选之后的不同级别的工程制砂中的云母含量分别进行测定；测定方法具体包括以下步骤：（1）准备测定仪器设备；（2）制备测定试样；（3）挑选出试样中的所有云母颗粒；（4）根据公式计算出砂石中云母的含量。具体包括：首先，准备测定所需要的天平、放大镜、钢针、烘箱和试验筛，天平的称量最大量程为100g，精确度为0.1g，放大镜为5倍放大镜，试验筛的公称直径为5mm；然后，称取经缩分的试样50g，在烘箱内部烘干至恒重，冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程制砂的方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、粉碎：将母矿进行粉碎处理，得到砂石粗料；/nS2、球磨：将所得砂石粗料进行球磨处理，得到砂石细料；/nS3、筛选：对所得砂石细料进行筛选处理，得到所需规格的砂石；/nS4、分级：对所得砂石进行分级，得到不同级别的砂；/nS5、云母含量测定：对各级别的砂分别进行云母含量的测定；/nS6、风选：采用风选去除各不同级别的砂中的云母，所述风选的次数根据测得的各级别的砂试样中的云母含量确定；/nS7、云母含量二次测定：对风选所得的砂中的云母的含量再次进行测定。/n

【技术特征摘要】
1.一种工程制砂的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、粉碎：将母矿进行粉碎处理，得到砂石粗料；
S2、球磨：将所得砂石粗料进行球磨处理，得到砂石细料；
S3、筛选：对所得砂石细料进行筛选处理，得到所需规格的砂石；
S4、分级：对所得砂石进行分级，得到不同级别的砂；
S5、云母含量测定：对各级别的砂分别进行云母含量的测定；
S6、风选：采用风选去除各不同级别的砂中的云母，所述风选的次数根据测得的各级别的砂试样中的云母含量确定；
S7、云母含量二次测定：对风选所得的砂中的云母的含量再次进行测定。


2.如权利要求1所述的工程制砂的方法，其特征在于，所述步骤S7中，还包括：若测定得到的云母含量超出实际标准，则将不合格的砂返回步骤S6中再次进行风选处理。


3.如权利要求1或2所述的工程制砂的方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述母矿为经去除泥土的母矿；所述去除泥土的方法包括：用水洗去母矿表面的泥土，然后晾干；所述晾干的时间为12～18h。


4.如权利要求1或2所述的工程制砂的方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述破碎处理采用的设备为颚式破碎机；所述颚式破碎机的给矿口宽度为600×400mm，所述颚式破碎机的电机输出功率为28～40kW，所述颚式破碎机的尺寸为1700×...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳金文，张祥富，钟聚光，耿必君，陈颖之，袁涛，丁任权，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，国网新源控股有限公司，湖南平江抽水蓄能有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11