一种带材收卷线盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带材收卷线盘，包括线盘转轴，套设于线盘转轴上的线盘轴承座、线盘撑板、线盘顶板、线盘端板、线盘内挡板、线盘外挡板，以及设置于线盘内挡板和线盘外挡板之间的线盘固定支片和线盘活动支片；其中，线盘顶板呈圆台形结构，且朝向线盘固定支片的一侧小于其朝向线盘活动支片的一侧，线盘活动支片和线盘固定支片的外侧表面均为圆锥面。本实用新型专利技术通过线盘顶板的轴向移动使线盘活动支片径向扩张和收缩，实现带材的收卷成型和快速的取出运走，提高了带材收卷成型的效率。

A coiler for strip

【技术实现步骤摘要】
一种带材收卷线盘
本技术涉及机械
，具体涉及一种带材收卷线盘。
技术介绍
带材是长宽比很大的成卷供应的带状材料，带材在生产过程中，首先是制作长度连续的带状形状，再通过收卷线盘卷成并于运输和使用的圆环状，由于带状物在成卷的过程中，为了保证各层之间相对紧密的贴合，带材与中心的卷轴之间会有一个较大的作用力，在成卷后也会因为自身重力的影响对中心的卷轴产生重力压力，使得带材成卷后不易从中心卷轴脱出，大大影响了带材成卷的效率。为了提高带材成卷的效率，就需要设计一种便于与中心卷轴脱出的收卷线盘。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种带材收卷线盘，实现带材成卷后能与中心的卷轴快速的脱出，提高带材成卷制作的效率。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种带材收卷线盘，包括线盘转轴，通过第一轴承和第二轴承套设于所述线盘转轴上的线盘轴承座，通过第三轴承套设于所述线盘轴承座上的线盘端板，固定于所述线盘端板上的线盘内挡板，固定于所述线盘内挡板上并与所述线盘端板固定相连的线盘固定支片，一端通过圆柱销与所述线盘固定支片相连的线盘活动支片，通过平键套设于所述线盘转轴上并与所述线盘固定支片相连的线盘撑板，套设于所述线盘转轴上且与所述线盘活动支片相接的并位于所述线盘撑板外侧的线盘顶板，套设于所述线盘转轴上并通过螺钉固定于所述线盘顶板上的线盘外挡板，以及通过螺纹连接于所述线盘转轴上并与所述线盘外挡板相接的锁紧螺母；其中，所述线盘顶板呈圆台形结构，且朝向所述线盘固定支片的一侧小于其朝向所述线盘活动支片的一侧，所述线盘活动支片和所述线盘固定支片的外侧表面均为圆锥面。进一步地，所述线盘固定支片与所述线盘活动支片均周向均布于所述线盘端板的外缘上，且所述线盘固定支片与所述线盘活动支片相互间隔设置。进一步地，所述线盘内挡板和所述线盘外挡板的外径大小相等，且同轴心设置。进一步地，所述第一轴承、所述第二轴承、以及所述第三轴承均通过弹性挡圈进行限位。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术将线盘外挡板和线盘顶板通过螺钉固定在一起，并用锁定螺母与线盘转轴进行固定连接，且线盘顶板呈现一个圆台结构，当通过锁紧螺母轴向锁紧时，圆台结构的外缘锥面轴向移动，并推动线盘活动支片径向扩张，直至与线盘固定支片外表面相对齐，实现带材的收卷成型，在带材收卷成型后，反向旋转锁紧螺母，拔出线盘外挡板和线盘顶板，此时线盘活动支片受到带材重力的作用，同时又失去线盘顶板的支撑，线盘活动支片径向收缩，同时，线盘固定支片和线盘活动支片的外侧表面为圆锥面，可以很便捷的将收卷成型的带材取出运走，提高了带材成型的效率。附图说明图1为本技术半剖结构示意图。图2为本技术全剖结构示意图。其中，附图标记对应的名称为：1-线盘轴承座，2-第一轴承，3-第二轴承，4-线盘转轴，6-平键，7-弹性挡圈，9-第三轴承，12-线盘端板，14-线盘内挡板，15-线盘固定支片，16-圆柱销，17-线盘活动支片，18-线盘撑板，19-线盘顶板，20-线盘外挡板，21-锁紧螺母。具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。如图1～2所示：一种带材收卷线盘，包括线盘转轴4，线盘转轴4通过第一轴承2和第二轴承3在其外侧套设有线盘轴承座1，并在其与第一轴承2和第二轴承3相连接的部位通过弹性挡圈7进行限位。所述线盘轴承座1通过第三轴承9套设有线盘端板12，并在其与第三轴承9相连接的部位通过弹性挡圈7进行限位。所述线盘端板12上固定设有线盘内挡板14，所述线盘内挡板14上固定有与所述线盘端板12相连的线盘固定支片15，所述线盘固定支片15靠近所述线盘端板12的一侧通过圆柱销16固定有线盘活动支片17，且线盘活动支片17可绕着圆柱销16进行转动，且所述线盘活动支片17和所述线盘固定支片15的外侧表面均为圆锥面；所述线盘固定支片15与所述线盘活动支片17均周向均布于所述线盘端板12的外缘上，且所述线盘固定支片15与所述线盘活动支片17相互间隔设置。所述线盘转轴4上套设有与所述线盘固定支片15相连的线盘撑板18，且两者之间通过平键6进行固定限位；所述线盘转轴4上套设有与所述线盘活动支片17相接的的线盘顶板19，且所述线盘顶板位于所述线盘撑板18的外侧，所述线盘顶板19呈圆台形结构，且朝向所述线盘固定支片15的一侧小于其朝向所述线盘活动支片17的一侧，线盘顶板沿着线盘转轴向所述线盘内挡板一侧移动，线盘顶板外缘圆台的锥面将所述线盘活动支片顶开，使线盘活动支片沿着径向扩张，保证在进行带材收卷成型时与线盘活动支片紧密贴合。所述线盘转轴4上还套设有线盘外挡板20，线盘外挡板20通过螺钉与所述线盘顶板19连接呈一个组件，该组件可沿着线盘转轴取出，并通过锁紧螺母21固定于所述线盘转轴4上。所述线盘内挡板14和所述线盘外挡板20的外径大小相等，且同轴心设置；所述线盘内挡板14和所述线盘外挡板20构成过了收卷线盘对带材限位的两个侧边。为了减少所述线盘内挡板和所述线盘外挡板的材料以及减轻两者的重量，减少驱动电机的驱动能耗，所述线盘内挡板和所述线盘外挡板上开设有多个孔洞。本技术的实现原理：锁紧螺母转动带动线盘外挡板和线盘顶板轴向移动，从而将线盘活动支片撑开，使线盘活动支片径向扩张，保证带材收卷成型时与线盘活动支片的充分贴合。驱动电机通过平键相接的方式与线盘转轴相连，驱动线盘转轴转动，从而带动线盘撑板、线盘固定支片、线盘活动支片，线盘端板、线盘内挡板、线盘顶板、线盘外挡板以及锁紧螺母一起转动，实现带材的收卷成型；带材收卷成型完成后，反向旋转锁紧螺母，将线盘外挡板和线盘顶板拔出，此时线盘活动支片失去线盘顶板的支撑，使线盘活动支片径向收缩，使带材收卷成型后与所述线盘活动支片相接的部位由紧绷状态变为松散的状态，同时线盘活动支片和线盘固定支片的外侧表面为圆锥面，带材收卷成型后沿着该圆锥面便捷的取出并运走，完成带材收卷成型的一个周期。上述实施例仅为本技术的优选实施方式之一，不应当用于限制本技术的保护范围，但凡在本技术的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本技术一致的，均应当包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带材收卷线盘，其特征在于，包括线盘转轴(4)，通过第一轴承(2)和第二轴承(3)套设于所述线盘转轴(4)上的线盘轴承座(1)，通过第三轴承(9)套设于所述线盘轴承座(1)上的线盘端板(12)，固定于所述线盘端板(12)上的线盘内挡板(14)，固定于所述线盘内挡板(14)上并与所述线盘端板(12)固定相连的线盘固定支片(15)，一端通过圆柱销(16)与所述线盘固定支片(15)相连的线盘活动支片(17)，通过平键(6)套设于所述线盘转轴(4)上并与所述线盘固定支片(15)相连的线盘撑板(18)，套设于所述线盘转轴(4)上且与所述线盘活动支片(17)相接的并位于所述线盘撑板(18)外侧的线盘顶板(19)，套设于所述线盘转轴(4)上并通过螺钉固定于所述线盘顶板(19)上的线盘外挡板(20)，以及通过螺纹连接于所述线盘转轴(4)上并与所述线盘外挡板(20)相接的锁紧螺母(21)；其中，所述线盘顶板(19)呈圆台形结构，且朝向所述线盘固定支片(15)的一侧小于其朝向所述线盘活动支片(17)的一侧，所述线盘活动支片(17)和所述线盘固定支片(15)的外侧表面均为圆锥面。/n

【技术特征摘要】
1.一种带材收卷线盘，其特征在于，包括线盘转轴(4)，通过第一轴承(2)和第二轴承(3)套设于所述线盘转轴(4)上的线盘轴承座(1)，通过第三轴承(9)套设于所述线盘轴承座(1)上的线盘端板(12)，固定于所述线盘端板(12)上的线盘内挡板(14)，固定于所述线盘内挡板(14)上并与所述线盘端板(12)固定相连的线盘固定支片(15)，一端通过圆柱销(16)与所述线盘固定支片(15)相连的线盘活动支片(17)，通过平键(6)套设于所述线盘转轴(4)上并与所述线盘固定支片(15)相连的线盘撑板(18)，套设于所述线盘转轴(4)上且与所述线盘活动支片(17)相接的并位于所述线盘撑板(18)外侧的线盘顶板(19)，套设于所述线盘转轴(4)上并通过螺钉固定于所述线盘顶板(19)上的线盘外挡板(20)，以及通过螺纹连接于所述线盘转轴(4)上并与所述线盘外挡板(20)相接的锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，
申请(专利权)人：成都联士科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51