一种无烟阻燃膜贴合机的薄膜牵引机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种无烟阻燃膜贴合机的薄膜牵引机构，包括固定在机架上的安装板、固定在安装板背面的牵引电机和空气压缩机、主动牵引辊、从动挤压辊、导向辊、张紧调节辊，所述安装板正面固定有轴套，主动牵引辊的转轴转动连接在轴套上，主动牵引辊的转轴穿过轴套与牵引电机的输出轴同步转动连接，导向辊转动连接在安装板正面，安装板正面转动连接有L型板，L型板的一端转动连接有从动挤压辊，L型板的另一端连接有弹簧，弹簧端部连接在安装板上，在弹簧的作用力下所述从动挤压辊与主动牵引辊相抵靠。弹簧使从动挤压辊获得挤压力，针对不同薄膜厚度自动适应，从动挤压辊位置自动改变，使主动牵引辊和从动挤压辊的间隙适应薄膜厚度。

Film traction mechanism of a smoke-free flame-retardant film laminating machine

【技术实现步骤摘要】
一种无烟阻燃膜贴合机的薄膜牵引机构
本技术属于薄膜贴合机
，涉及一种无烟阻燃膜贴合机的薄膜牵引机构。
技术介绍
薄膜在贴合过程中由于途径的线程过长，所以需要牵引机构拉动薄膜不断前进。现有的牵引机构大都是不能调节挤压辊对薄膜的挤压力的，导致更换薄膜种类后，由于厚度不同，需要重新调整牵引辊与挤压辊之间的间距，比较麻烦，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种无烟阻燃膜贴合机的薄膜牵引机构，可以根据薄膜厚度自动调整从动挤压辊的挤压力及其位置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种无烟阻燃膜贴合机的薄膜牵引机构，包括固定在机架上的安装板、固定在安装板背面的牵引电机和空气压缩机、主动牵引辊、从动挤压辊、导向辊、张紧调节辊，其特征在于，所述安装板正面固定有轴套，主动牵引辊的转轴转动连接在轴套上，主动牵引辊的转轴穿过轴套与牵引电机的输出轴同步转动连接，导向辊转动连接在安装板正面，安装板正面转动连接有L型板，L型板的一端转动连接有从动挤压辊，L型板的另一端连接有弹簧，弹簧端部连接在安装板上，在弹簧的作用力下所述从动挤压辊与主动牵引辊相抵靠，张紧调节辊表面开有出气孔，所述空气压缩机与张紧调节辊的内腔通过气管连通，所述安装板正面上还设有使张紧调节辊远离或靠近薄膜的位置调整机构，张紧调节辊连接在位置调整机构上。薄膜从张紧调节辊上经过，再进入到主动牵引辊和从动挤压辊之间的缝隙，最后绕过导向辊出去。通过位置调整机构，可以改变张紧调节辊与薄膜的距离，改变薄膜的张紧力；通过弹簧给从动挤压辊施加向主动牵引辊压力，自动适应薄膜厚度。进一步的，所述的位置调整机构包括固定座、气缸和滑动块，所述固定座和气缸均固定在安装板正面，张紧调节辊固定在滑动块上，所述固定座上具有两个竖直设置的限位挡板，两块限位挡板互相平行，滑动块嵌于两个限位挡板之间且在气缸的驱动下沿着限位挡板滑行，滑动块上开有条形槽，条形槽长度方向与限位挡板长度方向平行，条形槽内穿设有锁止螺栓，且锁止螺栓与固定座螺纹连接。拧紧锁止螺栓，可以将滑动块固定在固定座上；松开锁止螺栓，那么滑动块恢复自由滑动，可以启动气缸驱动滑动块沿着限位挡板滑动，滑动块上的张紧调节辊也随着移动，从而调节张紧调节辊与薄膜的间距，改变薄膜的张紧力。进一步的，所述安装板上固定有若干定位孔，定位孔内穿设有定位销，弹簧端部连接在定位销上。进一步的，所述定位孔呈一字排列。进一步的，所述出气孔位于张紧调节辊与薄膜正对的上表面。薄膜在经过张紧调节辊时，设置在安装板上的空气压缩机向张紧调节辊内压入气体，气体从张紧调节辊的出气孔喷出，在张紧调节辊上表面形成气垫，避免了薄膜与张紧调节辊的直接接触，减小了薄膜与张紧调节辊之间的摩擦力，降低了张紧调节辊的损耗，有效提升了产品的合格率，气缸驱动滑动块来调整张紧调节辊的位置，进而调整薄膜与气垫之间的角度，防止塑料薄膜受力不均而与张紧调节辊表面发生摩擦。与现有技术相比，本无烟阻燃膜贴合机的薄膜牵引机构具有以下优点：1.弹簧使从动挤压辊获得挤压力，针对不同薄膜厚度自动适应，从动挤压辊位置自动改变，使主动牵引辊和从动挤压辊的间隙适应薄膜厚度；通过调整定位销的位置，可以调节从动挤压辊动主动牵引辊的压紧力。2.具有位置调整机构，通过气缸推动滑动块改变位置，从而改变张紧调节辊与薄膜的距离，达到调节薄膜张紧力的效果。3.空气压缩机向张紧调节辊内压入气体，气体从张紧调节辊的出气孔喷出，在张紧调节辊上表面形成气垫，避免了薄膜与张紧调节辊的直接接触，减小了薄膜与张紧调节辊之间的摩擦力，降低了张紧调节辊的损耗。附图说明图1是无烟阻燃膜贴合机的薄膜牵引机构的安装板正面结构图。图2是无烟阻燃膜贴合机的薄膜牵引机构的安装板背面结构图。图3是无烟阻燃膜贴合机的薄膜牵引机构的正视图。图中，1、安装板；2、牵引电机；3、空气压缩机；4、主动牵引辊；5、从动挤压辊；6、导向辊；7、张紧调节辊；71、出气孔；8、轴套；9、L型板；10、弹簧；11、气管；12、固定座；13、气缸；14、滑动块；141、条形槽；142、锁止螺栓；15、限位挡板；16、定位孔；17、定位销。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1-3所示，本无烟阻燃膜贴合机的薄膜牵引机构，包括固定在机架上的安装板1、固定在安装板1背面的牵引电机2和空气压缩机3、主动牵引辊4、从动挤压辊5、导向辊6、张紧调节辊7，所述安装板1正面固定有轴套8，主动牵引辊4的转轴转动连接在轴套8上，主动牵引辊4的转轴穿过轴套8与牵引电机2的输出轴同步转动连接，导向辊6转动连接在安装板1正面，安装板1正面转动连接有L型板9，L型板9的一端转动连接有从动挤压辊5，L型板9的另一端连接有弹簧10，弹簧10端部连接在安装板1上，在弹簧10的作用力下所述从动挤压辊5与主动牵引辊4相抵靠。张紧调节辊7表面开有出气孔71，所述出气孔71位于张紧调节辊7与薄膜正对的上表面，所述空气压缩机3与张紧调节辊7的内腔通过气管11连通，所述安装板1正面上还设有使张紧调节辊7远离或靠近薄膜的位置调整机构，张紧调节辊7连接在位置调整机构上。薄膜从张紧调节辊7上经过，再进入到主动牵引辊4和从动挤压辊5之间的缝隙，最后绕过导向辊6出去。牵引电机2带动主动牵引辊4转动，从动挤压辊5也跟着转动，拉动薄膜前进。通过位置调整机构，可以改变张紧调节辊7与薄膜的距离，改变薄膜的张紧力；通过弹簧10给从动挤压辊5施加向主动牵引辊4压力，自动适应薄膜厚度。具体来说，所述的位置调整机构包括固定座12、气缸13和滑动块14，所述固定座12和气缸13均固定在安装板1正面，张紧调节辊7固定在滑动块14上，所述固定座12上具有两个竖直设置的限位挡板15，两块限位挡板15互相平行，滑动块14嵌于两个限位挡板15之间且在气缸13的驱动下沿着限位挡板15滑行，滑动块14上开有条形槽141，条形槽141长度方向与限位挡板15长度方向平行，条形槽141内穿设有锁止螺栓142，且锁止螺栓142与固定座12螺纹连接。拧紧锁止螺栓142，可以将滑动块14固定在固定座12上；松开锁止螺栓142，那么滑动块14恢复自由滑动，可以启动气缸13驱动滑动块14沿着限位挡板15滑动，滑动块14上的张紧调节辊7也随着移动，从而调节张紧调节辊7与薄膜的间距，改变薄膜的张紧力。所述安装板1上固定有若干定位孔16，定位孔16内穿设有定位销17，弹簧10端部连接在定位销17上，所述定位孔16呈一字排列。薄膜在经过张紧调节辊7时，设置在安装板1上的空气压缩机3向张紧调节辊7内压入气体，气体从张紧调节辊7的出气孔71喷出，在张紧调节辊7上表面形成气垫，避免了薄膜与张紧调节辊7的直接接触，减小了薄膜与张紧调节辊7之间的摩擦力，降低了张紧调节辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无烟阻燃膜贴合机的薄膜牵引机构，包括固定在机架上的安装板、固定在安装板背面的牵引电机和空气压缩机、主动牵引辊、从动挤压辊、导向辊、张紧调节辊，其特征在于，所述安装板正面固定有轴套，主动牵引辊的转轴转动连接在轴套上，主动牵引辊的转轴穿过轴套与牵引电机的输出轴同步转动连接，导向辊转动连接在安装板正面，安装板正面转动连接有L型板，L型板的一端转动连接有从动挤压辊，L型板的另一端连接有弹簧，弹簧端部连接在安装板上，在弹簧的作用力下所述从动挤压辊与主动牵引辊相抵靠，张紧调节辊表面开有出气孔，所述空气压缩机与张紧调节辊的内腔通过气管连通，所述安装板正面上还设有使张紧调节辊远离或靠近薄膜的位置调整机构，张紧调节辊连接在位置调整机构上。/n

【技术特征摘要】
1.一种无烟阻燃膜贴合机的薄膜牵引机构，包括固定在机架上的安装板、固定在安装板背面的牵引电机和空气压缩机、主动牵引辊、从动挤压辊、导向辊、张紧调节辊，其特征在于，所述安装板正面固定有轴套，主动牵引辊的转轴转动连接在轴套上，主动牵引辊的转轴穿过轴套与牵引电机的输出轴同步转动连接，导向辊转动连接在安装板正面，安装板正面转动连接有L型板，L型板的一端转动连接有从动挤压辊，L型板的另一端连接有弹簧，弹簧端部连接在安装板上，在弹簧的作用力下所述从动挤压辊与主动牵引辊相抵靠，张紧调节辊表面开有出气孔，所述空气压缩机与张紧调节辊的内腔通过气管连通，所述安装板正面上还设有使张紧调节辊远离或靠近薄膜的位置调整机构，张紧调节辊连接在位置调整机构上。


2.根据权利要求1所述的一种无烟阻燃膜贴合机的薄膜牵引机构，其特征在于，所述的位置调整机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兵，袁存妹，李武，
申请(专利权)人：浙江天畅塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33