一种双组分脱氧剂封闭式上料包装一体式生产装置制造方法及图纸

技术编号:23128643 阅读:32 留言:0更新日期:2020-01-18 01:40
本实用新型专利技术公开了一种双组分脱氧剂封闭式上料包装一体式生产装置,包括上料装置、第一存储料仓、第二存储料仓、第一螺杆上料机、第二螺杆上料机、托盘装置以及自动包装机,所述第一螺杆上料机与第二螺杆上料的端部的进料口与存储料仓的出料口连通,所述第一螺杆上料机、第二螺杆上料机的机体的外筒壁上分别设有出料口,出料口通过管道连通卸料托盘装置,所述卸料托盘装置置于自动包装机内,上料装置分别为第一存储料仓、第二存储料仓上料。所述双组分脱氧剂封闭式上下料包装一体式生产装置有效解决双组份脱氧剂在生产过程中由于粉尘造成的产品质量下降问题,提高了生产包装车间的卫生环境,并降低了劳动力成本,实用性高。

A two-component deoxidizer closed feeding and packaging integrated production device

【技术实现步骤摘要】
一种双组分脱氧剂封闭式上料包装一体式生产装置
本技术涉及一种双组分脱氧剂封闭式上下料包装一体式生产装置,涉及双组分脱氧剂制备设备

技术介绍
目前脱氧剂已经应用至不同种类的食品中,并均以“铁系”脱氧剂为主。根据包装方式的不同,“铁系”脱氧剂包含了单组份和双组份脱氧剂两种。其中,脱氧剂双组份包装方式是目前新兴的一种脱氧剂包装方式,其目的是将铁粉和其他辅料分开制备,然后将两组分定量后再经过共同的管道进行包装。虽然这类技术通过减少包装前的损耗节省了铁粉的使用量,但是,该技术目前存在严重的技术问题,表现在两个组分分开后,在下料过程中会产生大量的粉尘,主要成分为活性炭,这些粉尘会堆积在设备、包装材料、生产车间及产品表面,造成车间环境污染的同时,也会造成食品安全事故。另外,脱氧剂在从单组份到双组份生产时,下料方式变为原料的两倍,因此也在会增加人工成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种安全性高且能有效避免粉尘污染生产环境的双组分脱氧剂封闭式上下料包装一体式生产装置。为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双组分脱氧剂封闭式上料包装一体式生产装置,其特征在于:包括上料装置、第一存储料仓、第二存储料仓、第一螺杆上料机、第二螺杆上料机、第一卸料托盘装置、第二卸料托盘装置以及自动包装机,所述第一螺杆上料机与第二螺杆上料的端部的进料口分别连通第一存储料仓和第二存储料仓的出料口,所述第一螺杆上料机、第二螺杆上料机的机体的外筒壁上分别设有第一出料口以及第二出料口,所述第一出料口与第二出料口分别通过管道连通第一卸料托盘装置以及第二卸料托盘装置,所述第一卸料托盘装置以及第二卸料托盘装置置于自动包装机内,自动包装机将两者内的物料自动灌袋后包装,上料装置分别为第一存储料仓、第二存储料仓上料。/n

【技术特征摘要】
1.一种双组分脱氧剂封闭式上料包装一体式生产装置,其特征在于:包括上料装置、第一存储料仓、第二存储料仓、第一螺杆上料机、第二螺杆上料机、第一卸料托盘装置、第二卸料托盘装置以及自动包装机,所述第一螺杆上料机与第二螺杆上料的端部的进料口分别连通第一存储料仓和第二存储料仓的出料口,所述第一螺杆上料机、第二螺杆上料机的机体的外筒壁上分别设有第一出料口以及第二出料口,所述第一出料口与第二出料口分别通过管道连通第一卸料托盘装置以及第二卸料托盘装置,所述第一卸料托盘装置以及第二卸料托盘装置置于自动包装机内,自动包装机将两者内的物料自动灌袋后包装,上料装置分别为第一存储料仓、第二存储料仓上料。


2.根据权利要求1所述的一种双组分脱氧剂封闭式上料包装一体式生产装置,其特征在于:所述第一螺杆上料机以及第二螺杆上料机均水平设置,且两者的外筒体相互平行。


3.根据权利要求2所述的一种双组分脱氧剂封闭式上料包装一体式生产装置,其特征在于:所述第一螺杆上料机以及第二螺杆上料机的进料口分别位于左右两侧。


4.根据权利要求2所述的一种双组分脱氧剂封闭式上料包装一体式生产装置,其特征在于:所述第一出料口以及...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵见营谢广杰罗辑戴照琪
申请(专利权)人:南京扬乾生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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