本发明专利技术公开了一种固化剂涂料生产用打包装置，包括存储筒，所述存储筒的底端固定有下料管，所述存储筒的顶部固定有密封板，且密封板顶部的一侧转动连接有盖板，所述密封板底部外壁的中间位置转动连接有转动件，且转动件的顶端传动连接有驱动电机，所述转动件外壁的底部固定有螺旋叶片，且螺旋叶片的外壁与下料管的内壁滑动连接，螺旋叶片的顶端伸出下料管的顶端。本发明专利技术在存储筒的顶部转动连接有与驱动电机传动连接的转动件，转动件外壁的底部固定有螺旋叶片设置于下料管内，通过驱动电机转动螺旋叶片的圈数进行定量放料，可降低放料的误差，且有效避免下料管的堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种固化剂涂料生产用打包装置
本专利技术涉及固化剂涂料生产
，尤其涉及一种固化剂涂料生产用打包装置。
技术介绍
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物，树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化剂来完成的，常应用与涂料的生产过程中，固化剂涂料在生产加工后一般需要进行分批打包。现有技术中一般将固化剂涂料填装在打包罐内进行封装，一般将成品固定架涂料送至存储斗内，利用输送带是打包罐依次从存储斗底端经过，通过存储斗底部下料管道的阀门开启和关闭实现放料打包作业，但是通过阀门的定时开启和关闭进行放料存在误差大，且利用涂料自身重力落料易造成下料管道的堵塞。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固化剂涂料生产用打包装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种固化剂涂料生产用打包装置，包括存储筒，所述存储筒的底端固定有下料管，所述存储筒的顶部固定有密封板，且密封板顶部的一侧转动连接有盖板，所述密封板底部外壁的中间位置转动连接有转动件，且转动件的顶端传动连接有驱动电机，所述转动件外壁的底部固定有螺旋叶片，且螺旋叶片的外壁与下料管的内壁滑动连接，螺旋叶片的顶端伸出下料管的顶端。进一步，所述盖板底部外壁远离转动件的一侧固定有弧形结构的突出条，且存储筒顶部外壁与突出条对应的位置开设有密封槽。进一步，所述密封槽的底部内壁固定有磁块，且磁块与突出条之间磁性吸附。进一步，所述转动件的外壁固定有多个连接件，且连接件的外壁固定有多个刮板，刮板远离连接件的外壁与存储筒的内壁滑动连接。进一步，所述下料管的外壁固定有固定筒，且固定筒的顶部内壁固定有波纹软管，波纹软管的底端固定有限位环。进一步，所述固定筒的底端外壁固定有环状结构的电磁铁，且电磁铁与限位环之间磁性吸附。本专利技术的有益效果为：1、装置设置有存储筒通过外壁的固定架进行固定安装，存储筒内存放有成品固化剂涂料通过底端的下料管进行放料，且在存储筒的顶部转动连接有与驱动电机传动连接的转动件，转动件外壁的底部固定有螺旋叶片设置于下料管内，通过驱动电机转动螺旋叶片的圈数进行定量放料，可降低放料的误差，且有效避免下料管的堵塞。2、装置通过存储筒顶部一侧的盖板进行装填固化剂涂料，盖板底部边缘设置的弧形结构突出条与存储筒顶部的密封槽相适配，利用密封槽内的磁块与突出条的磁性吸附使盖板固定稳定，且利用重合的突出条和密封槽提高盖板与存储筒之间的密封性，避免存储筒内涂料在长时间放置过程中受潮或发生变质，从而提高对涂料的存放效果，且避免受潮结块而影响打包作业。3、进一步的，装置在下料管的外壁固定有波纹软管和限位环，限位环通过与电磁铁的吸附或释放实现波纹软管的收缩或释放，在打包罐到达工位启动驱动电机进行放料时，电磁铁断电使限位环带着波纹软管降落到打包罐顶端，以利用波纹软管对放出的料进行导向，避免涂料扬洒到外部，放料结束后使电磁铁通电将限位环吸附上升，从而提高打包放料的准确性，增强装置的使用效果。附图说明图1为本专利技术提出的一种固化剂涂料生产用打包装置的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例1提出的一种固化剂涂料生产用打包装置的剖视结构示意图；图3为本专利技术实施例2提出的一种固化剂涂料生产用打包装置的剖视结构示意图。图中：1存储筒、2下料管、3密封板、4转动件、5螺旋叶片、6盖板、7连接件、8刮板、9突出条、10磁块、11固定筒、12电磁铁、13波纹软管、14限位环。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种固化剂涂料生产用打包装置，包括存储筒1，存储筒1的底端固定有下料管2，存储筒1的顶部固定有密封板3，且密封板3顶部的一侧转动连接有盖板6，密封板3底部外壁的中间位置转动连接有转动件4，且转动件4的顶端传动连接有驱动电机，转动件4外壁的底部固定有螺旋叶片5，且螺旋叶片5的外壁与下料管2的内壁滑动连接，螺旋叶片5的顶端伸出下料管2的顶端。本专利技术中，盖板6底部外壁远离转动件4的一侧固定有弧形结构的突出条9，且存储筒1顶部外壁与突出条9对应的位置开设有密封槽，密封槽与突出条9之间相适配，密封槽的底部内壁固定有磁块10，且磁块10与突出条9之间磁性吸附；转动件4的外壁固定有多个连接件7，且连接件7的外壁固定有多个刮板8，刮板8远离连接件7的外壁与存储筒1的内壁滑动连接，通过转动的连接件7可将结块的涂料进行打散，利用转动的刮板8可清理存储筒1的内壁。工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，装置设置有存储筒1通过外壁的固定架进行固定安装，存储筒1内存放有成品固化剂涂料通过底端的下料管2进行放料，且在存储筒1的顶部转动连接有与驱动电机传动连接的转动件4，转动件4外壁的底部固定有螺旋叶片5设置于下料管2内，通过驱动电机转动螺旋叶片5的圈数进行定量放料，可降低放料的误差，且有效避免下料管2的堵塞；装置通过存储筒1顶部一侧的盖板6进行装填固化剂涂料，盖板6底部边缘设置的弧形结构突出条9与存储筒1顶部的密封槽相适配，利用密封槽内的磁块10与突出条9的磁性吸附使盖板6固定稳定，且利用重合的突出条9和密封槽提高盖板6与存储筒1之间的密封性，避免存储筒1内涂料在长时间放置过程中受潮或发生变质，从而提高对涂料的存放效果，且避免受潮结块而影响打包作业。实施例2参照图3，一种固化剂涂料生产用打包装置，下料管2的外壁固定有固定筒11，且固定筒11的顶部内壁固定有波纹软管13，波纹软管13的底端固定有限位环14，固定筒11的底端外壁固定有环状结构的电磁铁12，且电磁铁12与限位环14之间磁性吸附。工作原理：进一步的，装置在下料管2的外壁固定有波纹软管13和限位环14，限位环14通过与电磁铁12的吸附或释放实现波纹软管13的收缩或释放，在打包罐到达工位启动驱动电机进行放料时，电磁铁12断电使限位环14带着波纹软管13降落到打包罐顶端，以利用波纹软管13对放出的料进行导向，避免涂料扬洒到外部，放料结束后使电磁铁12通电将限位环14吸附上升，从而提高打包放料的准确性，增强装置的使用效果。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种固化剂涂料生产用打包装置，包括存储筒(1)，所述存储筒(1)的底端固定有下料管(2)，其特征在于，所述存储筒(1)的顶部固定有密封板(3)，且密封板(3)顶部的一侧转动连接有盖板(6)，所述密封板(3)底部外壁的中间位置转动连接有转动件(4)，且转动件(4)的顶端传动连接有驱动电机，所述转动件(4)外壁的底部固定有螺旋叶片(5)，且螺旋叶片(5)的外壁与下料管(2)的内壁滑动连接，螺旋叶片(5)的顶端伸出下料管(2)的顶端。/n
【技术特征摘要】
1.一种固化剂涂料生产用打包装置，包括存储筒(1)，所述存储筒(1)的底端固定有下料管(2)，其特征在于，所述存储筒(1)的顶部固定有密封板(3)，且密封板(3)顶部的一侧转动连接有盖板(6)，所述密封板(3)底部外壁的中间位置转动连接有转动件(4)，且转动件(4)的顶端传动连接有驱动电机，所述转动件(4)外壁的底部固定有螺旋叶片(5)，且螺旋叶片(5)的外壁与下料管(2)的内壁滑动连接，螺旋叶片(5)的顶端伸出下料管(2)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种固化剂涂料生产用打包装置，其特征在于，所述盖板(6)底部外壁远离转动件(4)的一侧固定有弧形结构的突出条(9)，且存储筒(1)顶部外壁与突出条(9)对应的位置开设有密封槽。
3.根据权利要求2所述的一种固化剂涂料生产用打包装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪绍平，
申请(专利权)人：湖北汉耐尔新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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