一种高分子材料密炼机制造技术

技术编号:23127439 阅读:19 留言:0更新日期:2020-01-18 01:18
本实用新型专利技术涉及密炼机设备领域,公开了一种高分子材料密炼机,包括筒体,筒体的底部具有出料口;所述筒体的顶部固定设置有密炼装置,密炼装置密封住筒体,其密炼部向下伸入筒体内,且密炼部以自转加公转的形式运动;所述筒体上还固定连接有进料斗,进料斗上盖有密封罩。本高分子材料密炼机的结构设计合理,操作起来比较简单,工作稳定,使用效果好。其密炼装置的密炼部在筒体以自转加公转的形式运动,对高分子材料进行塑炼。密炼部在运动中,其第一转子和第二转子的转速变化大,因此,高分子聚合物材料得到充分的搅拌,搅拌中物料受到混合、剪切、摩擦作用强,塑炼效果好。由于塑炼强度大,塑炼耗时短,生产效率得到了较大提高。

A high polymer material mixer

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料密炼机
本技术涉及密炼机设备领域,特别是涉及一种高分子材料密炼机。
技术介绍
密炼机是一种设置有特定形状的转子,在可调温度和压力的密闭空间内对橡胶、塑料等高分子聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。橡胶通常是一类线型柔顺高分子聚合物,分子间次价力小,具有典型的高弹性,在很小的作用力下,能产生很大的形变(500%~1000%),外力除去后,能恢复原状。纤维通常是线性结晶聚合物,平均分子量较橡胶和塑料低,纤维不易形变,伸长率小(<10%~50%),弹性模量(>35000N/cm2)和抗张强度(>35000N/cm2)都很高。塑料是以合成或天然聚合物为主要成分,辅以填充剂、增塑剂和其他助剂在一定温度和压力下加工成型的材料或制品。其中的聚合物常称做树脂,可为晶态和非晶态。塑料的行为介于纤维和橡胶之间,有很广的范围,软塑料接近橡胶,硬塑料接近纤维。高分子聚合物材料在密炼机腔室内受到不断变化和反复进行的剪切、撕拉、搅拌和摩擦的强烈捏炼作用,从而达到塑炼的目的。现有技术中,密炼机的转子之间的速比变化较小,其变化范围在0.91~1.47之间。因此,高分子聚合物材料受到混合、剪切、摩擦作用较弱,造成塑炼效果较差,耗时较长,生产效率低。因为剧烈的摩擦生热,加上密闭环境下难以散发的热量使高分子聚合物材料在高温下剧烈氧化而发生裂解破坏,从而达到高温机械塑炼。
技术实现思路
本技术旨在提供一种高分子材料密炼机,以解决现有技术中上述技术问题。本技术采用的技术方案为:一种高分子材料密炼机,包括筒体,筒体的底部具有出料口;所述筒体的顶部固定设置有密炼装置,密炼装置密封住筒体,其密炼部向下伸入筒体内,且密炼部以自转加公转的形式运动;所述筒体上还固定连接有进料斗,进料斗上盖有密封罩。进一步地作为一个优选的技术方案,所述密炼装置包括固定设于封盖上方的密闭的齿轮盒,齿轮盒为圆形,其内壁的底部成形有一圈内齿轮,其底部中心开设有通孔;所述齿轮盒内中部转动设置有主动齿轮,主动齿轮的轴线上固定设置有竖向的自转轴,自转轴的上端伸出齿轮盒并连接有驱动其转动的驱动机构,自转轴的下端伸入筒体内并连接有第一转子;所述自转轴上同轴固定连接有圆盘,圆盘设于齿轮盒的下方并同轴设于通孔内,保持与齿轮盒底部在同一平面上,其与齿轮盒底部之间成形出环形的避让槽;所述内齿轮与主动齿轮之间啮合设置有至少一个从动齿轮,从动齿轮与内齿轮、主动齿轮配合设置;所述从动齿轮的轴线上固定连接有竖向的公转轴,公转轴的下端穿过避让槽并伸入筒体内,并连接有第二转子。进一步地作为一个优选的技术方案,所述齿轮盒顶可拆卸固定连接有封闭的盒盖,盒盖的中心开设有避让孔;所述驱动机构固定安装在盒盖上。进一步地作为一个优选的技术方案,所述第一转子与第二转子的外形相适配,两者组成密炼装置的密炼部。进一步地作为一个优选的技术方案,所述第一转子为橄榄球形,对应的第一转子的表面为与第一转子相适配的凹形弧面。进一步地作为一个优选的技术方案,所述从动齿轮为两个,对称的分布在主动齿轮的两侧;对应的,公转轴和第二转子均设有两个。进一步地作为一个优选的技术方案,所述筒体外固定连接有加热装置,加热装置包括固定设置在筒体外壁上的与其配合的夹套,夹套的内壁上固定连接有换热片;所述夹套的上部设置有排放口,其下部设置有输入口和排污口。进一步地作为一个优选的技术方案,所述公转轴上固定连接有上下设置的多层拨料件,每层拨料件具有发散状的多片拨料板;所述拨料件对应进料斗的进料口设置。进一步地作为一个优选的技术方案,所述出料口上连接有电磁阀。进一步地作为一个优选的技术方案,所述密封罩与进料斗之间为可拆卸连接。本技术的有益效果是:本高分子材料密炼机的结构设计合理,操作起来比较简单,工作稳定,使用效果好。其密炼装置的密炼部在筒体以自转加公转的形式运动,对高分子材料进行塑炼。密炼部在运动中,其第一转子和第二转子的转速变化大,因此,高分子聚合物材料得到充分的搅拌,搅拌中物料受到混合、剪切、摩擦作用强,塑炼效果好。由于塑炼强度大,塑炼耗时短,生产效率得到了较大提高。附图说明图1是本技术优选实施例的结构示意图;图2是图1的密炼装置中齿轮的配置情况;图3是图1的密炼装置中齿轮的另一种配置情况;图中:1、支撑座,2、筒体,3、换热片,4、公转轴,5、进料斗,6、驱动机构,7、自转轴,8、盒盖,9、齿轮盒,10、拨料板,11、夹套,12、出料口,13、内齿轮,14、从动齿轮,15、主动齿轮,16、圆盘,17、排放口,18、排污口,19、输入口,20、第二转子,21、第一转子。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本技术进一步详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此其不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;当然的,还可以是机械连接,也可以是电连接;另外的,还可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示,本技术提供了一种高分子材料密炼机,包括筒体2,筒体2的底部具有出料口12;所述筒体2的顶部固定设置有密炼装置,密炼装置密封住筒体2,其密炼部向下伸入筒体2内,且密炼部以自转加公转的形式运动;所述筒体2上还固定连接有进料斗5,进料斗5上盖有密封罩。筒体2的底部固定设置有支撑座1,裙座为常用。所述密炼装置包括固定设于封盖上方的密闭的齿轮盒9,齿轮盒9为圆形,其内壁的底部成形有一圈内齿轮13,其底部中心开设有通孔;所述齿轮盒9内中部转动设置有主动齿轮15,主动齿轮15的轴线上固定设置有竖向的自转轴7,自转轴7的上端伸出齿轮盒9并连接有驱动其转动的驱动机构6,自转轴7的下端伸入筒体2内并连接有第一转子21;所述自转轴7上同轴固定连接有圆盘16,圆盘16设于齿轮盒9的下方并同轴设于通孔内,保持与齿轮盒9底部在同一平面上,其与齿轮盒9底部之间成形出环形的避让槽;所述内齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子材料密炼机,其特征在于,包括筒体,筒体的底部具有出料口;所述筒体的顶部固定设置有密炼装置,密炼装置密封住筒体,其密炼部向下伸入筒体内,且密炼部以自转加公转的形式运动;所述筒体上还固定连接有进料斗,进料斗上盖有密封罩。/n

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料密炼机,其特征在于,包括筒体,筒体的底部具有出料口;所述筒体的顶部固定设置有密炼装置,密炼装置密封住筒体,其密炼部向下伸入筒体内,且密炼部以自转加公转的形式运动;所述筒体上还固定连接有进料斗,进料斗上盖有密封罩。


2.根据权利要求1所述的高分子材料密炼机,其特征在于,所述密炼装置包括固定设于封盖上方的密闭的齿轮盒,齿轮盒为圆形,其内壁的底部成形有一圈内齿轮,其底部中心开设有通孔;所述齿轮盒内中部转动设置有主动齿轮,主动齿轮的轴线上固定设置有竖向的自转轴,自转轴的上端伸出齿轮盒并连接有驱动其转动的驱动机构,自转轴的下端伸入筒体内并连接有第一转子;所述自转轴上同轴固定连接有圆盘,圆盘设于齿轮盒的下方并同轴设于通孔内,保持与齿轮盒底部在同一平面上,其与齿轮盒底部之间成形出环形的避让槽;所述内齿轮与主动齿轮之间啮合设置有至少一个从动齿轮,从动齿轮与内齿轮、主动齿轮配合设置;所述从动齿轮的轴线上固定连接有竖向的公转轴,公转轴的下端穿过避让槽并伸入筒体内,并连接有第二转子。


3.根据权利要求2所述的高分子材料密炼机,其特征在于,所述齿轮盒顶可拆卸固定连接有封闭的盒盖,盒盖的中心开设有避让孔;所述驱动机构固定安装在盒盖上。

【专利技术属性】
技术研发人员:唐德根
申请(专利权)人:成都美鑫塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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