一种三角带生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种三角带生产用切割装置，包括压板、第一液压缸、鼓风机、导气管、第二液压缸、切刀、壳体、风扇本体、支撑板、第一电机、物料传动辊、支架、导轨、第二电机、移动块和固定杆，利用第一液压缸控制压板移动，从而对加工层进行固定，使其切割的更精准，利用第二电机带动固定杆转动，从而使切刀转动，对加工层进行切割，利用鼓风机和导气管将切割产生的废屑和废渣向下吹，避免废屑和废渣沾染到切刀上，影响切刀工作，利用第一电机带动风扇本体转动将废屑和废渣抽入，经壳体底部的出气口排出，进行处理，使废屑和废渣能统一处理，避免其飘散到空气中，污染环境，影响工作人员的身体健康。

A cutting device for triangle belt production

【技术实现步骤摘要】
一种三角带生产用切割装置
本技术涉及一种三角带生产领域，具体是一种三角带生产用切割装置。
技术介绍
三角带有特种带芯结构和绳芯结构两种，分别由包布、顶胶、抗拉体和底胶四部分组成。绳芯结构的三角带制造方便，抗拉强度一般，价格低廉，应用广泛特种带芯结构的三角带韧性好，强度高，适用于转速较高的场合。三角带制作成型时呈筒状，需要将其切割成呈条状的毛坯三角带结构，然后进行后续切边打磨，但是市面上使用的三角带生产用切割装置在三角带切条过程中，切割产生的废屑和废渣容易沾染在切刀上，影响切刀工作，且切割时加工层的张紧度不够，影响切割的精准度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三角带生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三角带生产用切割装置，包括压板、第一液压缸、鼓风机、导气管、第二液压缸、切刀、壳体、风扇本体、支撑板、第一电机、物料传动辊、支架、导轨、第二电机、移动块和固定杆，物料传动辊有三个，下方的物料传动辊一端和传动电机的转轴连接，上方两个物料传动辊之间设置有支架，支架两侧内壁中部对称开设有竖向的条形凹槽，两侧条形凹槽里面设置有导轨，支架的顶板底面两侧对称设置有第二液压缸，两侧的第二液压缸的活塞杆底部均设置一个移动块，两侧移动块对称设置，两侧移动块的外侧分别用滑块和两侧的导轨连接，一侧移动块内侧中部开设有凹槽，第二电机一端固定在所述凹槽里面，第二电机的转轴和固定杆一端的连接轴之间用联轴器连接，固定杆横向设置，固定杆另一端的连接轴固定在，另一侧移动块内侧中部设置的固定轴承的中心轴孔位置处，固定杆上均匀设置有若干个切刀，利用第二液压缸控制固定杆下落，从而控制切刀的位置，利用第二电机带动固定杆转动，从而使切刀转动，对加工层进行切割。所述支架的顶板底面中部和底板顶面中部对称设置有竖向的第一液压缸，上方和下方的第一液压缸的活塞杆分别和一块压板一侧中部固定连接，压板横向设置，支架顶面中部设置有鼓风机，鼓风机的出气口和三通管的第一通口连接，三通管的第二通口和第三通口分别和一根导气管一端连接，两根导气管另一端经支架的顶板穿过伸入支架里面，两根导气管分布在第二液压缸两侧，两侧导气管下部均向切刀倾斜设置，所述支架的底板顶面中部设置有壳体，壳体位于固定杆正下方，壳体顶部开设有进气口，壳体里面设置有支撑板，支撑板底面中部设置有固定筒，固定筒里面设置有第一电机，第一电机的转轴穿过支撑板用联轴器和风扇本体的转轴连接，风扇本体外面设置有防护罩，所述支撑板上开设有若干个导气孔，壳体底部开设有出气口。作为本技术进一步的方案：所述三个物料传动辊呈倒等腰三角形设置。作为本技术再进一步的方案：所述壳体的出气口的尺寸和壳体的底板的尺寸相同，支架的底板上位于壳体的出气口正下方，开设有和壳体的出气口尺寸相同的通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用第一液压缸控制压板移动，从而对加工层进行固定，提高其张紧度，使其切割的更精准，利用第二电机带动固定杆转动，从而使切刀转动，对加工层进行切割，利用鼓风机和导气管将切割产生的废屑和废渣向下吹，避免废屑和废渣沾染到切刀上，影响切刀工作，利用第一电机带动风扇本体转动将废屑和废渣抽入，经壳体底部的出气口排出，进行处理，使废屑和废渣能统一处理，避免其飘散到空气中，污染环境，影响工作人员的身体健康。附图说明图1为一种三角带生产用切割装置主视图的结构示意图。图2为一种三角带生产用切割装置右视图的结构示意图。图中：压板1、第一液压缸2、鼓风机3、导气管4、第二液压缸5、切刀6、壳体7、风扇本体8、支撑板9、第一电机10、物料传动辊11、支架12、导轨13、第二电机14、移动块15和固定杆16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种三角带生产用切割装置，包括压板1、第一液压缸2、鼓风机3、导气管4、第二液压缸5、切刀6、壳体7、风扇本体8、支撑板9、第一电机10、物料传动辊11、支架12、导轨13、第二电机14、移动块15和固定杆16，物料传动辊11有三个，所述三个物料传动辊11呈倒等腰三角形设置，下方的物料传动辊11一端和传动电机的转轴连接，上方两个物料传动辊11之间设置有支架12，支架12两侧内壁中部对称开设有竖向的条形凹槽，两侧条形凹槽里面设置有导轨13，支架12的顶板底面两侧对称设置有第二液压缸5，两侧的第二液压缸5的活塞杆底部均设置一个移动块15，两侧移动块15对称设置，两侧移动块15的外侧分别用滑块和两侧的导轨13连接，一侧移动块15内侧中部开设有凹槽，第二电机14一端固定在所述凹槽里面，第二电机14的转轴和固定杆16一端的连接轴之间用联轴器连接，固定杆16横向设置，固定杆16另一端的连接轴固定在，另一侧移动块15内侧中部设置的固定轴承的中心轴孔位置处，固定杆16上均匀设置有若干个切刀6，利用第二液压缸5控制固定杆16下落，从而控制切刀6的位置，利用第二电机14带动固定杆16转动，从而使切刀6转动，对加工层进行切割。所述支架12的顶板底面中部和底板顶面中部对称设置有竖向的第一液压缸2，上方和下方的第一液压缸2的活塞杆分别和一块压板1一侧中部固定连接，压板1横向设置，利用第一液压缸2控制压板1移动，从而对加工层进行固定，提高其张紧度，使其切割的更精准，支架12顶面中部设置有鼓风机3，鼓风机3的出气口和三通管的第一通口连接，三通管的第二通口和第三通口分别和一根导气管4一端连接，两根导气管4另一端经支架12的顶板穿过伸入支架12里面，两根导气管4分布在第二液压缸5两侧，两侧导气管4下部均向切刀6倾斜设置，利用鼓风机3和导气管4将切割产生的废屑和废渣向下吹，避免废屑和废渣沾染到切刀6上，影响切刀6工作，所述支架12的底板顶面中部设置有壳体7，壳体7位于固定杆16正下方，壳体7顶部开设有进气口，壳体7里面设置有支撑板9，支撑板9底面中部设置有固定筒，固定筒里面设置有第一电机10，第一电机10的转轴穿过支撑板9用联轴器和风扇本体8的转轴连接，风扇本体8外面设置有防护罩，所述支撑板9上开设有若干个导气孔，壳体7底部开设有出气口，所述出气口的尺寸和壳体7的底板的尺寸相同，支架12的底板上位于壳体7的出气口正下方，开设有和壳体7的出气口尺寸相同的通孔，利用第一电机10带动风扇本体8转动将废屑和废渣抽入，经壳体7底部的出气口排出，进行处理，使废屑和废渣能统一处理，避免其飘散到空气中，污染环境，影响工作人员的身体健康。本技术的工作原理是：将成型的未切割呈筒状的加工层套在三个物料传动辊上，第一液压缸控制压板移动，从而对加工层进行固定，提高其张紧度，使其切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三角带生产用切割装置，包括压板、第一液压缸、鼓风机、导气管、第二液压缸、切刀、壳体、风扇本体、支撑板、第一电机、物料传动辊、支架、导轨、第二电机、移动块和固定杆，其特征在于，物料传动辊有三个，下方的物料传动辊一端和传动电机的转轴连接，上方两个物料传动辊之间设置有支架，支架两侧内壁中部对称开设有竖向的条形凹槽，两侧条形凹槽里面设置有导轨，支架的顶板底面两侧对称设置有第二液压缸，两侧的第二液压缸的活塞杆底部均设置一个移动块，两侧移动块对称设置，两侧移动块的外侧分别用滑块和两侧的导轨连接，一侧移动块内侧中部开设有凹槽，第二电机一端固定在所述凹槽里面，第二电机的转轴和固定杆一端的连接轴之间用联轴器连接，固定杆横向设置，固定杆另一端的连接轴固定在，另一侧移动块内侧中部设置的固定轴承的中心轴孔位置处，固定杆上均匀设置有若干个切刀；所述支架的顶板底面中部和底板顶面中部对称设置有竖向的第一液压缸，上方和下方的第一液压缸的活塞杆分别和一块压板一侧中部固定连接，压板横向设置，支架顶面中部设置有鼓风机，鼓风机的出气口和三通管的第一通口连接，三通管的第二通口和第三通口分别和一根导气管一端连接，两根导气管另一端经支架的顶板穿过伸入支架里面，两根导气管分布在第二液压缸两侧，所述支架的底板顶面中部设置有壳体，壳体顶部开设有进气口，壳体里面设置有支撑板，支撑板底面中部设置有固定筒，固定筒里面设置有第一电机，第一电机的转轴穿过支撑板用联轴器和风扇本体的转轴连接，风扇本体外面设置有防护罩，所述支撑板上开设有若干个导气孔，壳体底部开设有出气口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种三角带生产用切割装置，包括压板、第一液压缸、鼓风机、导气管、第二液压缸、切刀、壳体、风扇本体、支撑板、第一电机、物料传动辊、支架、导轨、第二电机、移动块和固定杆，其特征在于，物料传动辊有三个，下方的物料传动辊一端和传动电机的转轴连接，上方两个物料传动辊之间设置有支架，支架两侧内壁中部对称开设有竖向的条形凹槽，两侧条形凹槽里面设置有导轨，支架的顶板底面两侧对称设置有第二液压缸，两侧的第二液压缸的活塞杆底部均设置一个移动块，两侧移动块对称设置，两侧移动块的外侧分别用滑块和两侧的导轨连接，一侧移动块内侧中部开设有凹槽，第二电机一端固定在所述凹槽里面，第二电机的转轴和固定杆一端的连接轴之间用联轴器连接，固定杆横向设置，固定杆另一端的连接轴固定在，另一侧移动块内侧中部设置的固定轴承的中心轴孔位置处，固定杆上均匀设置有若干个切刀；所述支架的顶板底面中部和底板顶面中部对称设置有竖向的第一液压缸，上方和下方的第一液压缸的活塞杆分别和一块压板一侧中部固定连接，压板横向设置，支架顶面中部设置有鼓风机，鼓风机的出气口和三通管的第一通口连接，三通管的第二通口和第三通口分别和一根导气管一端连接，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海东，
申请(专利权)人：河南省神环橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41