一种节温器罩背面精加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种节温器罩背面精加工用夹具，涉及夹具技术领域，包括底座和设于所述底座上的限位筒，所述限位筒中央设有空腔，所述限位筒的上表面设有四个均匀分布的卡槽，所述限位筒的两侧对称设有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱上部套有限位块和固定所述限位块的第一螺栓，所述第二立柱上部设有限位部以及位于所述限位部上方的第二螺栓，所述限位块末端设有与所述限位部相卡合的限位槽，所述限位块的中央贯穿设有调节螺栓，所述调节螺栓的底部固接有压板。本实用新型专利技术定位精确，夹持牢固性好，有利于提高成品率。

A fixture for finishing the back of thermostat cover

【技术实现步骤摘要】
一种节温器罩背面精加工用夹具
本技术涉及夹具
，具体涉及一种节温器罩背面精加工用夹具。
技术介绍
节温器罩是卡车发动机上的部件之一。节温器罩在制造过程中，经过注塑成型后，需要在节温器罩本体四周的孔台上进行精确的钻孔加工，钻孔精度要求高，因此需要精度高且固定牢固性好的夹具相配合，但是现有的夹具，夹持力度不足，定位不够准确，造成钻孔工艺中节温器罩发生位移，因此次品率高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种定位精确，夹持牢固性好，有利于提高成品率的节温器罩背面精加工用夹具。本技术提供了如下技术方案：一种节温器罩背面精加工用夹具，包括底座和设于所述底座上的限位筒，所述限位筒中央设有空腔，所述限位筒的上表面设有四个均匀分布的卡槽，所述限位筒的两侧对称设有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱上部套有限位块和固定所述限位块的第一螺栓，所述第二立柱上部设有限位部以及位于所述限位部上方的第二螺栓，所述限位块末端设有与所述限位部相卡合的限位槽，所述限位块的中央贯穿设有调节螺栓，所述调节螺栓的底部固接有压板。优选的，还包括管孔限位机构，所述管孔限位机构包括固定于所述底座上的固定板以及与所述固定板垂直相连的支撑块，所述支撑块上贯穿设有支撑筒，所述支撑筒靠近所述限位筒的一端固接有正对所述限位筒中心轴线的管孔卡块，所述管孔卡块和所述支撑筒的内部设有相连通的通孔，所述通孔内插有管孔限位柱。优选的，所述管孔卡块的通孔表面设有内螺纹，所述管孔限位柱的外表面设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。优选的，所述固定板通过第三螺栓固定于所述底座上。优选的，所述底座下方设有支撑台，所述底座的边缘设有若干均匀分布的安装槽，所述安装槽的横截面形状为U形，所述安装槽内设有固定所述底座与所述支撑台的第四螺栓，所述第四螺栓上套有垫片。优选的，所述限位筒的内部设有内台面，所述内台面的高度低于所述限位筒的上表面高度。本技术的有益效果是：将节温器罩的凹槽卡设于限位筒上，连接柱卡设于卡槽中可完成节温器罩的定位，下移调节螺栓，压板卡设于节温器罩背面的背面槽中，对节温器罩进行进一步的位置固定，多方位的卡设使节温器罩定位精确；调节螺栓设于限位块上，限位块的两端分别通过第一立柱和第二立柱支撑和固定，结构稳定高，从而增大压板的夹持牢固性；有利于提高孔台钻孔的精度，提高成品率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解和说明。图1是本技术的结构示意图；图2是节温器罩的正面示意图；图3是节温器罩的背面示意图。图中标记为：1、支撑台；2、底座；201、安装槽；202、垫片；203、第四螺栓；3、限位筒；31、卡槽；32、内台面；33、空腔；4、第一立柱；5、限位块；51、限位槽；6、第一螺栓；7、第二立柱；71、限位部；8、第二螺栓；9、调节螺栓；10、压板；11、固定板；111、第三螺栓；12、支撑块；13、支撑筒；131、管孔限位柱；14、管孔卡块；15、凹槽；16、内环体；17、外环体；18、中央柱；19、连接柱；20、孔台；21、管体；22、管孔；23、背面槽。具体实施方式如图1所示，一种节温器罩背面精加工用夹具，包括底座2和设于底座2上的限位筒3，限位筒3中央设有空腔33，限位筒3的内部设有内台面32，内台面32的高度低于限位筒3的上表面高度。限位筒3的上表面设有四个均匀分布的卡槽31，限位筒3的两侧对称设有第一立柱4和第二立柱7，第一立柱4上部套有限位块5和固定限位块5的第一螺栓6，第二立柱7上部设有限位部71以及位于限位部71上方的第二螺栓8，限位块5末端设有与限位部71相卡合的限位槽51，限位块5的中央贯穿设有调节螺栓9，调节螺栓9的底部固接有压板10。具体的，还包括管孔限位机构，管孔限位机构包括通过第三螺栓111固定于底座2上的固定板11以及与固定板11垂直相连的支撑块12，支撑块12上贯穿设有支撑筒13，支撑筒13靠近限位筒3的一端固接有正对限位筒3中心轴线的管孔卡块14，管孔卡块14和支撑筒13的内部设有相连通的通孔，通孔内插有管孔限位柱131。管孔卡块14的通孔表面设有内螺纹，管孔限位柱131的外表面设有与内螺纹相匹配的外螺纹。具体的，底座2下方设有支撑台1，底座2的边缘设有若干均匀分布的安装槽201，安装槽201的横截面形状为U形，安装槽201内设有固定底座2与支撑台1的第四螺栓203，第四螺栓203上套有垫片202。如图2和图3，节温器罩的结构包括相连的器罩本体和管体21，器罩本体的边缘设有四个均匀分布的孔台20，管体21设有管孔22。节温器罩分正面和背面，器罩本体的正面结构包括外环体17和内环体16，两者之间形成凹槽15，外环体17和内环体16间还连接有一个连接柱19，正面中央设有中央柱18，器罩本体的背面设有背面槽23。当使用本技术固定节温器罩进行钻孔精加工时，将节温器罩的背面朝上，正面朝下，使管孔卡块14插于节温器罩管体21的管孔22内，同时限位筒3的筒壁与器罩本体的凹槽15卡合，内环体16卡于内台面32上，连接柱19卡于限位筒3的卡槽31内完成节温器罩初步限位；转动限位块5，使限位槽51与限位部71相卡合，拧紧第一螺栓6和第二螺栓8对限位块5进行位置固定，然后转动调节螺栓9，使压板10下移，最终卡于器罩本体的背面槽23中，并将器罩本体牢牢夹持住；随后，将管孔限位柱131插入支撑筒13和管孔卡块14内，转动调节管孔限位柱131的位置，直至管孔限位柱131将管体21固定牢靠，完成节温器罩的精确固定，此时可在孔台20上进行钻孔加工。以上所述仅为本技术的优选应用案例，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节温器罩背面精加工用夹具，其特征在于，包括底座和设于所述底座上的限位筒，所述限位筒中央设有空腔，所述限位筒的上表面设有四个均匀分布的卡槽，所述限位筒的两侧对称设有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱上部套有限位块和固定所述限位块的第一螺栓，所述第二立柱上部设有限位部以及位于所述限位部上方的第二螺栓，所述限位块末端设有与所述限位部相卡合的限位槽，所述限位块的中央贯穿设有调节螺栓，所述调节螺栓的底部固接有压板。/n

【技术特征摘要】
1.一种节温器罩背面精加工用夹具，其特征在于，包括底座和设于所述底座上的限位筒，所述限位筒中央设有空腔，所述限位筒的上表面设有四个均匀分布的卡槽，所述限位筒的两侧对称设有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱上部套有限位块和固定所述限位块的第一螺栓，所述第二立柱上部设有限位部以及位于所述限位部上方的第二螺栓，所述限位块末端设有与所述限位部相卡合的限位槽，所述限位块的中央贯穿设有调节螺栓，所述调节螺栓的底部固接有压板。


2.根据权利要求1所述的一种节温器罩背面精加工用夹具，其特征在于，还包括管孔限位机构，所述管孔限位机构包括固定于所述底座上的固定板以及与所述固定板垂直相连的支撑块，所述支撑块上贯穿设有支撑筒，所述支撑筒靠近所述限位筒的一端固接有正对所述限位筒中心轴线的管孔卡块，所述管孔卡块和所述支撑筒的内部设有相连通的通孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐余成，唐青，汤翔，徐建民，
申请(专利权)人：江苏美多汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32