一种金属管抛光机自动进料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属管抛光机自动进料设备，包括料斗、设于所述料斗内部的拨料机构、设于所述料斗下方的落料机构及送料机构，所述料斗包括左侧板、右侧板，所述拨料机构包括多个圆轴、安装于所述右侧板上的驱动电机，所述落料机构包括落料轨道、第一落料开关、第二落料开关及料槽，所述送料机构包括位于所述料槽旁侧的感应单元、位于设备内部的驱动滚轮及送料滚轮，本实用新型专利技术通过拨料机构顺序排列金属管并将金属管运送至落料机构，使金属管顺序经过落料机构下落至送料机构，最后经由送料机构将金属管水平运送至抛光机中，使金属管抛光工作自动进行，解放大量人力，同时大大降低了抛光机对工作人员的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管抛光机自动进料设备
本技术涉及金属管材加工领域，特别涉及一种金属管抛光机自动进料设备。
技术介绍
传统的金属管材加工领域不锈钢制管过程，因为氩弧焊造成的焊缝，必须经过抛光，才能保证焊缝处与未焊接部分一样光滑平整，如后续有电镀处理等工序，也有利于提高电镀效果。但是传统的抛光技术，需要手工将金属管一根根地送入抛光机的入料口，耗时耗力，效率低下，还因为金属管进入抛光轮之间会产生高速旋转，会对接触金属管的人造成严重伤害，有极大的安全隐患。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术公开了一种金属管抛光机自动进料设备，包括料斗、用于拨动金属管的拨料机构、落料机构及用于输送金属管至设备外的送料机构，所述拨料机构设于所述料斗内部，所述料斗包括左侧板、右侧板，所述左侧板可移动的设置在料斗上方一侧，所述右侧板固定设置在与左侧板相对的一侧，通过向左移动左侧板使料斗可以容纳更长的金属管。所述落料机构和所述送料机构设于所述料斗下方，所述拨料机构、落料机构及送料机构协作将金属管输送至设备外。更进一步的，所述拨料机构包括多个圆轴、安装于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管抛光机自动进料设备，其特征在于，包括料斗、用于拨动金属管的拨料机构、落料机构及用于输送金属管至设备外的送料机构，所述拨料机构设于所述料斗内部，所述料斗包括左侧板、右侧板，所述左侧板可移动的设置在料斗上方一侧，所述右侧板固定设置在与左侧板相对的一侧，所述落料机构和所述送料机构设于所述料斗下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属管抛光机自动进料设备，其特征在于，包括料斗、用于拨动金属管的拨料机构、落料机构及用于输送金属管至设备外的送料机构，所述拨料机构设于所述料斗内部，所述料斗包括左侧板、右侧板，所述左侧板可移动的设置在料斗上方一侧，所述右侧板固定设置在与左侧板相对的一侧，所述落料机构和所述送料机构设于所述料斗下方。


2.根据权利要求1所述的一种金属管抛光机自动进料设备，其特征在于，所述拨料机构包括多个圆轴、安装于所述右侧板上的驱动电机，所述左侧板和右侧板上均设置有连接孔，多个所述圆轴通过连接孔连接左侧板和右侧板，至少一个所述圆轴作为拨动圆轴，所述驱动电机连接所述拨动圆轴，所述拨动圆轴上设置有多个转动拨轮。


3.根据权利要求1所述的一种金属管抛光机自动进料设备，其特征在于，所述落料机构包括落料轨道、第一落料开关、第二落料开关及用于承接金属管的料槽，所述落料轨道设置于料斗的出料口处，所述第一落料开关包括第一驱动和第一限位杆，所述第二落料开关包括第二驱动、第二限位杆和第三限位杆，所述第一驱动固定于所述左侧板和右侧板的底部，所述第二驱动固定于所述左侧板和右侧板的前侧，所述料槽设于所述落料轨道下方，所述第一限位杆与所述第一驱动固定连接，所述第二限位杆、第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾国先，
申请(专利权)人：青岛主原旭泰信电器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37