一种液压机床自动下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种液压机床自动下料装置，包括传输装置、与机床工作台面接触的下料架，以及架设于下料架顶面上的挡料架。所述下料架呈“T”字型，底部设有支脚，所述下料架由横向的矩形台和与矩形台一侧的中部垂直并一体成型地设有的纵向的长条台组成，所述下料架的矩形台上镂空地设有一凹槽，该凹槽的槽口位于矩形台的顶部并正对于一传送带的末端下方处，所述凹槽的内底壁上固定设有一伸缩卡柱，所述伸缩卡柱的顶端铰连有一承接板，承接板的中部贯穿设有一转轴，转轴的两末端与凹槽两侧的槽壁可转动地连接；位于承接板的另一端的下方且处于凹槽的底内壁上设有一向下倾斜的过渡板，所述过渡板另一端伸出下料架的凹槽并与机床的工作台面接触。

An automatic blanking device for hydraulic machine tools

【技术实现步骤摘要】
一种液压机床自动下料装置
本技术属于机械加工辅助设备
，具体涉及一种液压机床自动下料装置。
技术介绍
液压机床在轴承加工方面被普遍应用，但是，在机床的加工过程中，需要人工配合机床的加工进度将待机床加工的工件一个一个地放置于机床的工作台面上或传送带上(并由机床的传送带传送至加工台面上)进行加工，增加了劳动者的劳动强度。
技术实现思路
针对上述情况，本技术提供了一种液压机床自动下料装置，可以为液压机床进行下料，简单方便，减少了人工操作的强度。本技术的技术方案如下：一种液压机床自动下料装置，包括传输装置、与机床工作台面接触的下料架，以及架设于下料架顶面上的挡料架。所述下料架呈“T”字型，底部设有支脚，所述下料架由横向的矩形台和与矩形台一侧的中部垂直并一体成型地设有的纵向的长条台组成，所述下料架的矩形台上镂空地设有一凹槽，该凹槽的槽口位于矩形台的顶部并正对于一传送带的末端下方处，所述凹槽的内底壁上固定设有一伸缩卡柱，所述伸缩卡柱的顶端铰连有一承接板，承接板的中部贯穿设有一转轴，转轴的两末端与凹槽两侧的槽壁可转动地连接；位于承接板的另一端的下方且处于凹槽的底内壁上设有一向下倾斜的过渡板，所述过渡板另一端伸出下料架的凹槽并与机床的工作台面接触，且过渡板的最高处高于承接板的最低处；所述传输装置架设于所述下料架的长条台的顶面上，横跨于所述传输装置并位于所述下料架的顶面上架设有一挡料架，所述挡料架的顶内壁上设有一安置箱，安置箱内置有气缸装置，气缸装置的活动端与挡料片的一端固定连接，挡料片另一端贯穿安置箱底壁后位于传送带的上方。进一步地，所述伸缩卡柱包括外柱，和贯穿设于外柱中央的内柱，内柱的内腔顶壁和底壁之间固定地连接有弹簧，且所述伸缩卡柱的最低处高于所述过渡板的最高处。进一步地，所述承接板和过渡板的两外侧均各设有档板。进一步地，所述支脚的底端安装有万向轮。进一步地，所述过渡板位于凹槽的一端是铰连于一顶板顶端上的，所述顶板另一端固定设于凹槽内壁上，且过渡板的最高处低于承接板的最低处。进一步地，所述过渡板与所述承接板可互相接触的面上设有橡胶垫。进一步地，所述传输装置包括驱动装置、传送带、架设于所述下料架的长条台的顶面上的固定架以及可转动地架设于固定架上的两传送辊，所述驱动装置的输出端与其中一个的传送辊的辊轴连接，两传送辊之间通过传送带传动连接，所述传送带的一端位于所述下料架的凹槽的槽口的上方并与之相距一定距离。本技术相较于现有技术，其有益效果在于：1、通过在传送带上方设有的被气缸装置控制的挡料片，可以控制传送带上方的工件是否传送至下料架上，进而控制其下料至机床上，使得工件可以依次地送入机床的工作台面上进行加工。2、通过在传送带下方设置的承接板以及过渡板，工件可以靠自重下滑至机床上，且过渡板的设置可以方便地搭接机床工作面上，简单，方便对于不同机床的配合。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术俯视图。图示说明：1下料架，101凹槽，102承接板，1021转轴，1022伸缩卡柱，103过渡板，104支脚，2挡料架，201挡料片，202安置箱，203气缸装置，3传输装置，301传送带。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步地说明。一种液压机床自动下料装置，包括传输装置3、与机床工作台面接触的下料架1，以及架设于下料架1顶面上的挡料架2。所述下料架1呈“T”字型，底部设有支脚104，所述下料架1由横向的矩形台和与矩形台一侧的中部垂直并一体成型地设有的纵向的长条台组成，所述下料架1的矩形台上镂空地设有一凹槽101(凹槽内的承接板、过渡板等结构已在图1中用虚线示意)，该凹槽101的槽口位于矩形台的顶部并正对于一传送带301的末端下方处，所述凹槽101的内底壁上固定设有一伸缩卡柱1022，所述伸缩卡柱1022的顶端铰连有一承接板102，承接板102的中部贯穿设有一转轴1021，转轴1021的两末端与凹槽101两侧的槽壁可转动地连接；位于承接板102的另一端的下方且处于凹槽101的底内壁上设有一向下倾斜的过渡板103，所述过渡板103另一端伸出下料架1的凹槽101并与机床的工作台面接触，且过渡板103的最高处高于承接板102的最低处；所述传输装置3架设于所述下料架1的长条台的顶面上，横跨于所述传输装置3并位于所述下料架1的顶面上架设有一挡料架2，所述挡料架2的顶内壁上设有一安置箱202，安置箱202内置有气缸装置203，气缸装置203的活动端与挡料片201的一端固定连接，挡料片201另一端贯穿安置箱202底壁后位于传送带301的上方后并与传送带301相隔一定距离(安置箱内结构已在图1中用虚线示意)。所述伸缩卡柱1022包括外柱，和贯穿设于外柱中央的内柱，内柱的内腔顶壁和底壁之间固定地连接有弹簧，且所述伸缩卡柱1022的最低处高于所述过渡板103的最高处。所述承接板102和过渡板103的两外侧均各设有档板，防止工件掉出。所述支脚104的底端安装有万向轮，方便该装置自由移动，和机床搭接并为其下料。所述过渡板103位于凹槽101的一端是铰连于一顶板顶端上的，所述顶板另一端固定设于凹槽101内壁上，且过渡板103的最高处低于承接板102的最低处。所述过渡板103与所述承接板102可互相接触的面上设有橡胶垫。所述传输装置3包括驱动装置(驱动装置可以是电机以及和电机的输出轴末端连接的减速机，此时，减速机的输出轴与传送辊的辊轴连接)、传送带301、架设于所述下料架1的长条台的顶面上的固定架以及可转动地架设于固定架上的两传送辊，所述驱动装置的输出端与其中一个的传送辊的辊轴连接，两传送辊之间通过传送带301传动连接，所述传送带301的一端位于所述下料架1的凹槽101的槽口的上方并与之相距一定距离。工作流程：轴承工件随传输装置3的传送带301运送至末端并掉落至凹槽101的槽口内，当工件掉落至槽口内时，被凹槽101上的承接板102承接，此时，伸缩卡柱1022变化，承接板102由向靠近伸缩卡柱1022的一端下倾转变为由向远离伸缩卡柱1022的一端下倾，工件从承接板102上下滑并滑至过渡板103上，经过渡板103下滑至机床工作台面上进行加工；传送带301上方的挡料片201被气缸装置203驱动上移或下降时，控制挡料片201放走或挡住传送带301的工件，使得工件被间隔有序地传送至机床上。以上所述仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压机床自动下料装置，包括传输装置、与机床工作台面接触的下料架，以及架设于下料架顶面上的挡料架，其特征在于，所述下料架呈“T”字型，底部设有支脚，所述下料架由横向的矩形台和与矩形台一侧的中部垂直并一体成型地设有的纵向的长条台组成，所述下料架的矩形台上镂空地设有一凹槽，该凹槽的槽口位于矩形台的顶部并正对于一传送带的末端下方处，所述凹槽的内底壁上固定设有一伸缩卡柱，所述伸缩卡柱的顶端铰连有一承接板，承接板的中部贯穿设有一转轴，转轴的两末端与凹槽两侧的槽壁可转动地连接；位于承接板的另一端的下方且处于凹槽的底内壁上设有一向下倾斜的过渡板，所述过渡板另一端伸出下料架的凹槽并与机床的工作台面接触，且过渡板的最高处高于承接板的最低处；所述传输装置架设于所述下料架的长条台的顶面上，横跨于所述传输装置并位于所述下料架的顶面上架设有一挡料架，所述挡料架的顶内壁上设有一安置箱，安置箱内置有气缸装置，气缸装置的活动端与挡料片的一端固定连接，挡料片另一端贯穿安置箱底壁后位于传送带的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压机床自动下料装置，包括传输装置、与机床工作台面接触的下料架，以及架设于下料架顶面上的挡料架，其特征在于，所述下料架呈“T”字型，底部设有支脚，所述下料架由横向的矩形台和与矩形台一侧的中部垂直并一体成型地设有的纵向的长条台组成，所述下料架的矩形台上镂空地设有一凹槽，该凹槽的槽口位于矩形台的顶部并正对于一传送带的末端下方处，所述凹槽的内底壁上固定设有一伸缩卡柱，所述伸缩卡柱的顶端铰连有一承接板，承接板的中部贯穿设有一转轴，转轴的两末端与凹槽两侧的槽壁可转动地连接；位于承接板的另一端的下方且处于凹槽的底内壁上设有一向下倾斜的过渡板，所述过渡板另一端伸出下料架的凹槽并与机床的工作台面接触，且过渡板的最高处高于承接板的最低处；所述传输装置架设于所述下料架的长条台的顶面上，横跨于所述传输装置并位于所述下料架的顶面上架设有一挡料架，所述挡料架的顶内壁上设有一安置箱，安置箱内置有气缸装置，气缸装置的活动端与挡料片的一端固定连接，挡料片另一端贯穿安置箱底壁后位于传送带的上方。


2.根据权利要求1所述的一种液压机床自动下料装置，其特征在于，所述伸缩卡柱包括外柱，和贯穿设于外柱中央的内柱，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐日进，
申请(专利权)人：抚州减震器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36